1. Koja je glavna upotreba celuloze?
HPMCnaširoko se koristi u građevinskim materijalima, premazima, sintetičkim smolama, keramici, medicini, hrani, tekstilu, poljoprivredi, kozmetici, duhanskoj i drugim industrijama. HPMC se može podijeliti na industrijsku, prehrambenu i farmaceutsku prema primjeni.
2. Postoji nekoliko vrsta celuloze, a koje su razlike u njihovoj upotrebi?
HPMC se može podijeliti na instant tip (sufiks naziva robne marke “S”) i tip koji se topi na vruće vrijeme. Instant proizvodi se brzo raspršuju u hladnoj vodi i nestaju u vodi. U ovom trenutku tekućina nema viskoznost jer je HPMC samo raspršen u vodi bez stvarnog otapanja. Otprilike (miješajući) 2 minute, viskoznost tekućine se postupno povećava, stvarajući prozirni bijeli viskozni koloid. Vruće taljivi proizvodi, kada naiđu na hladnu vodu, mogu se brzo raspršiti u vrućoj vodi i nestati u vrućoj vodi. Kada temperatura padne na određenu temperaturu (u skladu s temperaturom gela proizvoda), viskoznost će se polako pojavljivati sve dok ne formira prozirni viskozni koloid.
3. Koje su metode otapanja celuloze?
1). Svi modeli mogu se dodati u materijal suhim miješanjem;
2). Kada ga treba izravno dodati u vodenu otopinu normalne temperature, bolje je koristiti tip disperzije u hladnoj vodi. Obično je potrebno 1-30 minuta da se zgusne nakon dodavanja (miješati i miješati)
3). Obični modeli se najprije promiješaju i rasprše vrućom vodom, zatim se nakon miješanja i hlađenja otope u hladnoj vodi;
4). Ako tijekom otapanja dođe do aglomeracije, to je zato što je miješanje nedovoljno ili se obični model izravno dodaje hladnoj vodi. U to vrijeme treba brzo promiješati. the
5). Ako se tijekom otapanja stvore mjehurići, mogu se ostaviti da odstoje 2-12 sati (točno vrijeme određuje konzistencija otopine) ili ukloniti vakuumiranjem, pritiskom i sl., a može se dodati i odgovarajuća količina sredstva protiv pjenjenja. the
4. Kako jednostavno i intuitivno procijeniti kvalitetu celuloze?
1) Bjelina, iako bjelina ne može odrediti je li HPMC jednostavan za korištenje, a ako se u procesu proizvodnje dodaju sredstva za izbjeljivanje, to će utjecati na njegovu kvalitetu, ali većina dobrih proizvoda ima dobru bjelinu.
2) Finoća: Finoća odHPMCopćenito ima 80 mesh i 100 mesh, 120 mesh je manje, što finije, to bolje.
3) Propustljivost svjetla: Nakon što se HPMC stavi u vodu kako bi se formirao prozirni koloid, pogledajte njegovu propusnost svjetla. Što je veća propusnost svjetla, to bolje, što ukazuje da u njemu ima manje netopivih tvari, a propusnost vertikalnih reaktora općenito je dobra. , Horizontalni reaktor je lošiji, ali to ne znači da je kvaliteta okomitog reaktora bolja od horizontalnog reaktora, a postoji mnogo čimbenika koji određuju kvalitetu proizvoda.
4) Specifična težina: Što je veća specifična težina, to je teža, to bolje. Što je veća specifična težina, to je veći sadržaj hidroksipropila u proizvodu. Što je veći sadržaj hidroksipropila, to je bolje zadržavanje vode.
5. Kolika je količina celuloze u prahu za kit?
Na količinu HPMC-a koja se koristi u praktičnim primjenama utječu klima, temperatura, kvaliteta lokalnog kalcija pepela, formula praškastog kita i kvaliteta koju zahtijevaju kupci. Postoje razlike na različitim mjestima, općenito govoreći, to je između 4-5 kg.
6. Kolika je odgovarajuća viskoznost celuloze?
Općenito, dovoljno je 100 000 praška za kit, a potreba za žbukom je veća i potrebno mu je 150 000 da bi se lako koristio. Štoviše, najvažnija funkcija HPMC-a je zadržavanje vode, nakon čega slijedi zgušnjavanje. U prahu za kit, sve dok je zadržavanje vode dobro i viskoznost niska (7-8), također je moguće. Naravno, što je veća viskoznost, to je bolje relativno zadržavanje vode. Kada viskoznost prijeđe 100 000, viskoznost nema utjecaja na zadržavanje vode. velika.
7. Koji su glavni tehnički pokazatelji celuloze?
Sadržaj hidroksipropila
Sadržaj metila
viskoznost
Pepeo
Gubitak sušenjem
8. Koje su glavne sirovine celuloze?
Glavne sirovine za HPMC: rafinirani pamuk, metil klorid, propilen oksid, tekuća kaustična soda itd.
9. Koja je glavna funkcija primjene celuloze u prahu za kit? Postoji li neka kemijska reakcija?
Među praškom za kit igra tri uloge zgušnjavanja, zadržavanja vode i izgradnje. Zgušnjavajući se, celuloza se može zgusnuti i suspendirati, održavati otopinu ravnomjernom gore i dolje i oduprijeti se spuštanju. Zadržavanje vode: neka se kit u prahu polako suši i pomaže kalciju u pepelu da reagira pod djelovanjem vode. Konstrukcija: Celuloza ima učinak podmazivanja, što može učiniti da prašak za kit ima dobru konstrukciju. HPMC ne sudjeluje ni u kakvim kemijskim reakcijama, već ima samo pomoćnu ulogu.
10. Celuloza je neionski celulozni eter, pa što je neionski?
Laički rečeno, inertne tvari ne sudjeluju u kemijskim reakcijama.
CMC (karboksimetil celuloza) je kationska celuloza, pa će se pretvoriti u zrna graha kada naiđe na pepelni kalcij.
11 Na što je povezana temperatura gela celuloze?
Temperatura gela HPMC-a povezana je s njegovim sadržajem metoksi, što je niži sadržaj metoksi, to je viša temperatura gela.
12. Postoji li ikakav odnos između gubitka praha kita i celuloze?
Postoje odnosi! ! ! Odnosno, slabo zadržavanje vode HPMC-a uzrokovat će gubitak praha (utjecat će na sadržaj materijala kao što su pepeo, teški kalcij i cement, temperaturu konstrukcije i status zida).
13. Koja je razlika između instant vode u hladnoj vodi i toplotopljive celuloze u procesu proizvodnje?
Instant HPMC u hladnoj vodi površinski je tretiran glioksalom i brzo se raspršuje u hladnoj vodi, ali se zapravo ne otapa. Otapa se tek kada se poveća viskoznost. Tipovi vrućeg taljenja nisu površinski tretirani glioksalom. Ako je količina glioksala velika, disperzija će biti brza, ali će viskoznost rasti sporo, a ako je količina mala, bit će suprotno.
14. Zašto celuloza ima miris?
HPMC proizveden metodom otapala koristi toluen i izopropanol kao otapala. Ako pranje nije dobro, osjetit će se zaostali miris. (Oporavak neutralizacije je ključni proces mirisa)
15. Kako odabrati odgovarajuću celulozu za različite namjene?
Prašak za kit: zahtijeva visoko zadržavanje vode, dobru konstrukciju
Obični mort na bazi cementa: zahtijeva visoko zadržavanje vode, otpornost na visoke temperature i trenutnu viskoznost
Primjena građevinskog ljepila: instant proizvodi visoke viskoznosti. (preporučena ocjena
Gipsani mort: visoko zadržavanje vode, srednja i niska viskoznost, trenutno povećanje viskoznosti
16. Kako se još naziva celuloza?
Navodi se kao HPMC ili MHPC alias hipromeloza, celuloza hidroksipropil metil eter.
17. Primjena celuloze u prahu za kit, koji je razlog mjehurića u prahu za kit?
U prahu kita, HPMC ima tri uloge zgušnjavanja, zadržavanja vode i izgradnje. Razlozi za pojavu mjehurića su:
1. Dodano je previše vode.
2. Donji sloj nije suh, samo ostružite još jedan sloj na vrhu, i lako se zapjeni.
18. Koja je razlika između celuloze i MC-a:
MC je metil celuloza, koja se proizvodi od celuloznog etera obradom rafiniranog pamuka alkalijama, upotrebom metan klorida kao sredstva za eterifikaciju i podvrgavanjem nizu reakcija. Općenito, stupanj supstitucije je 1,6-2,0, a topljivost varira s različitim stupnjevima supstitucije. Drugačije, pripada neionskom celuloznom eteru.
(1) Zadržavanje vode metilceluloze ovisi o dodanoj količini, viskoznosti, finoći čestica i brzini otapanja. Općenito, ako je količina dodatka velika, finoća je mala, a viskoznost velika, stopa zadržavanja vode je visoka. Među njima, količina dodatka ima veći utjecaj na stopu zadržavanja vode kod ljudi. Viskoznost nije proporcionalna stopi zadržavanja vode. Brzina otapanja uglavnom ovisi o površini čestica celuloze. Stupanj modifikacije i finoće čestica. Među gore navedenim nekoliko celuloznih etera, stopa zadržavanja vode metil celuloze i Jinshuiqiao celuloze je veća.
(2) Metilceluloza je topiva u hladnoj vodi, a teško će se otopiti u vrućoj vodi. Njegova vodena otopina je vrlo stabilna u rasponu ph=3-12. Ima dobru kompatibilnost sa škrobom, itd. i mnogim surfaktantima. Kada temperatura Kada se postigne temperatura geliranja, doći će do geliranja.
(3) Promjene temperature ozbiljno će utjecati na stopu zadržavanja vode u metil celulozi. Općenito, što je viša temperatura, lošija je stopa zadržavanja vode. Ako temperatura morta prijeđe 40 stupnjeva, zadržavanje vode metilceluloze bit će znatno smanjeno, što će ozbiljno utjecati na konstrukciju morta.
(4)Metil celulozaznačajno utječe na konstrukciju i prionjivost morta. Adhezija se ovdje odnosi na adhezivnu silu koja se osjeća između alata radnika za nanošenje i podloge zida, to jest otpor morta na smicanje. Ljepljivost je visoka, otpornost na smicanje morta je velika, a snaga koju zahtijevaju radnici u procesu uporabe također je velika, a građevinska izvedba morta je loša.
Vrijeme objave: 25. travnja 2024