ઘટ્ટ કરનાર તરીકે હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ કેટલું અસરકારક છે?

સેલ્યુલોઝ એક પોલિસેકરાઇડ છે જે પાણીમાં દ્રાવ્ય ઇથરની વિવિધતા બનાવે છે. સેલ્યુલોઝ જાડાપણું બિન-આયોનિક પાણીમાં દ્રાવ્ય પોલિમર છે. તેનો ઉપયોગ ઇતિહાસ ખૂબ લાંબો છે, 30 વર્ષથી વધુનો છે, અને તેની ઘણી જાતો છે. તેઓ હજુ પણ લગભગ તમામ લેટેક્સ પેઇન્ટમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે અને જાડાપણુંનો મુખ્ય પ્રવાહ છે. સેલ્યુલોસિક જાડાપણું જલીય પ્રણાલીઓમાં ખૂબ અસરકારક છે કારણ કે તે પાણીને પોતે જ જાડું કરે છે. પેઇન્ટ ઉદ્યોગમાં, સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા સેલ્યુલોઝ જાડાપણું છે:મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ (MC), હાઇડ્રોક્સિએથિલ સેલ્યુલોઝ (HEC), ઇથિલ હાઇડ્રોક્સિએથિલ સેલ્યુલોઝ (EHEC), હાઇડ્રોક્સિપ્રોપીલ સેલ્યુલોઝ (HPC),હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ (HPMC)અને હાઇડ્રોફોબિકલી મોડિફાઇડ હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ (HMHEC). HEC એ પાણીમાં દ્રાવ્ય પોલિસેકરાઇડ છે જેનો વ્યાપકપણે મેટ અને સેમી-ગ્લોસ આર્કિટેક્ચરલ લેટેક્સ પેઇન્ટના જાડાકરણમાં ઉપયોગ થાય છે. થિકનર્સ વિવિધ સ્નિગ્ધતા ગ્રેડમાં ઉપલબ્ધ છે અને આ સેલ્યુલોઝવાળા થિકનર્સમાં ઉત્તમ રંગ સુસંગતતા અને સંગ્રહ સ્થિરતા હોય છે.

કોટિંગ ફિલ્મના લેવલિંગ, એન્ટી-સ્પ્લેશ, ફિલ્મ-ફોર્મિંગ અને એન્ટી-સેગિંગ ગુણધર્મો સંબંધિત પરમાણુ વજન પર આધાર રાખે છેએચ.ઈ.સી.. HEC અને અન્ય બિન-સંકળાયેલ પાણીમાં દ્રાવ્ય પોલિમર કોટિંગના જલીય તબક્કાને જાડું કરે છે. ખાસ રિઓલોજી મેળવવા માટે સેલ્યુલોઝ જાડું કરનારાઓનો ઉપયોગ એકલા અથવા અન્ય જાડું કરનારાઓ સાથે સંયોજનમાં કરી શકાય છે. સેલ્યુલોઝ ઇથર્સમાં વિવિધ સંબંધિત પરમાણુ વજન અને વિવિધ સ્નિગ્ધતા ગ્રેડ હોઈ શકે છે, જેમાં ઓછા પરમાણુ વજન 2% જલીય દ્રાવણથી લઈને લગભગ 10 mP s ની સ્નિગ્ધતા સાથે 100 000 mP s ની ઉચ્ચ સંબંધિત પરમાણુ વજન સ્નિગ્ધતા હોય છે. ઓછા પરમાણુ વજન ગ્રેડનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે લેટેક્સ પેઇન્ટ ઇમલ્શન પોલિમરાઇઝેશનમાં રક્ષણાત્મક કોલોઇડ તરીકે થાય છે, અને સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા ગ્રેડ (સ્નિગ્ધતા 4 800–50 000 mP·s) નો ઉપયોગ જાડા તરીકે થાય છે. આ પ્રકારના જાડા બનાવવાની પદ્ધતિ હાઇડ્રોજન બોન્ડના ઉચ્ચ હાઇડ્રેશન અને મોલેક્યુલર સાંકળો વચ્ચેના ગૂંચવણને કારણે છે.

પરંપરાગત સેલ્યુલોઝ એ એક ઉચ્ચ પરમાણુ વજન પોલિમર છે જે મુખ્યત્વે પરમાણુ સાંકળો વચ્ચેના ગૂંચવણ દ્વારા જાડું થાય છે. નીચા શીયર દરે ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાને કારણે, સ્તરીકરણ ગુણધર્મ નબળો હોય છે, અને તે કોટિંગ ફિલ્મના ચળકાટને અસર કરે છે. ઉચ્ચ શીયર દરે, સ્નિગ્ધતા ઓછી હોય છે, કોટિંગ ફિલ્મનો સ્પ્લેશ પ્રતિકાર નબળો હોય છે, અને કોટિંગ ફિલ્મની પૂર્ણતા સારી નથી. HEC ની એપ્લિકેશન લાક્ષણિકતાઓ, જેમ કે બ્રશ પ્રતિકાર, ફિલ્માંકન અને રોલર સ્પેટર, સીધા જાડાની પસંદગી સાથે સંબંધિત છે. ઉપરાંત, તેના પ્રવાહ ગુણધર્મો જેમ કે સ્તરીકરણ અને ઝોલ પ્રતિકાર મોટાભાગે જાડા દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે.

હાઇડ્રોફોબિકલી મોડિફાઇડ સેલ્યુલોઝ (HMHEC) એ સેલ્યુલોઝ જાડું કરનાર છે જેમાં કેટલીક શાખાવાળી સાંકળોમાં હાઇડ્રોફોબિક ફેરફાર હોય છે (રચનાની મુખ્ય સાંકળ સાથે ઘણા લાંબા-સાંકળ આલ્કિલ જૂથો રજૂ કરવામાં આવે છે). આ કોટિંગમાં ઉચ્ચ શીયર દરે વધુ સ્નિગ્ધતા હોય છે અને તેથી ફિલ્મ રચના વધુ સારી હોય છે. જેમ કે નેટ્રોસોલ પ્લસ ગ્રેડ 330, 331, સેલોસાઇઝ SG-100, બર્મોકોલ EHM-100. તેની જાડી અસર સેલ્યુલોઝ ઇથર જાડી કરનાર સાથે તુલનાત્મક છે જેમાં ઘણા મોટા સાપેક્ષ પરમાણુ સમૂહ હોય છે. તે ICI ની સ્નિગ્ધતા અને સ્તરીકરણમાં સુધારો કરે છે, અને સપાટી તણાવ ઘટાડે છે. ઉદાહરણ તરીકે, HEC નું સપાટી તણાવ લગભગ 67 mN/m છે, અને HMHEC નું સપાટી તણાવ 55~65 mN/m છે.

HMHEC માં ઉત્તમ સ્પ્રેબિલિટી, એન્ટી-સેગિંગ, લેવલિંગ ગુણધર્મો, સારી ગ્લોસ અને એન્ટી-પિગમેન્ટ કેકિંગ છે. તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે અને બારીક કણ કદના લેટેક્ષ પેઇન્ટની ફિલ્મ રચના પર કોઈ નકારાત્મક અસર થતી નથી. સારી ફિલ્મ-નિર્માણ કામગીરી અને એન્ટી-કાટ કામગીરી. આ ખાસ એસોસિએટીવ જાડું કરનાર વિનાઇલ એસિટેટ કોપોલિમર સિસ્ટમ્સ સાથે વધુ સારી રીતે કાર્ય કરે છે અને અન્ય એસોસિએટીવ જાડું કરનારાઓ જેવા ગુણધર્મો ધરાવે છે, પરંતુ સરળ ફોર્મ્યુલેશન સાથે.