હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ (HEC)આ એક બિન-આયોનિક પાણીમાં દ્રાવ્ય પોલિમર છે, જે કુદરતી સેલ્યુલોઝમાંથી રાસાયણિક રીતે સંશોધિત થાય છે. તેમાં સારી પાણીમાં દ્રાવ્યતા, જાડું થવું, પાણી જાળવી રાખવા અને ફિલ્મ બનાવવાના ગુણધર્મો છે. લેટેક્સ પેઇન્ટમાં, હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ એક મહત્વપૂર્ણ ઉમેરણ છે અને તેનો ઉપયોગ આંતરિક અને બાહ્ય દિવાલ કોટિંગ્સમાં જાડું થવા, સ્થિર થવા, વિખેરવા, સસ્પેન્ડ કરવા અને કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે વ્યાપકપણે થાય છે.
1. હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝના મુખ્ય ગુણધર્મો
સારી પાણીમાં દ્રાવ્યતા: HEC ને ઠંડા પાણી અને ગરમ પાણીમાં ઝડપથી ઓગાળી શકાય છે જેથી પારદર્શક અને એકસમાન કોલોઇડલ દ્રાવણ બને.
સ્પષ્ટ જાડું થવાની અસર: તે લેટેક્સ પેઇન્ટની સ્નિગ્ધતા અસરકારક રીતે વધારી શકે છે અને તેની કાર્યક્ષમતા અને સ્તરીકરણમાં સુધારો કરી શકે છે.
મજબૂત સસ્પેન્શન સ્થિરતા: તે રંગદ્રવ્યો અને ફિલર્સના અવક્ષેપણને અટકાવી શકે છે અને લેટેક્સ પેઇન્ટની સંગ્રહ સ્થિરતામાં સુધારો કરી શકે છે.
સારી ફિલ્મ બનાવવાની ગુણધર્મો: તે ગાઢ કોટિંગ ફિલ્મ બનાવવામાં મદદ કરે છે અને પેઇન્ટ ફિલ્મની સંપૂર્ણતા અને સપાટતામાં સુધારો કરે છે.
મજબૂત સુસંગતતા: તે વિવિધ પ્રકારના ઇમલ્શન, રંગદ્રવ્યો, ફિલર્સ અને અન્ય ઉમેરણો સાથે સારી સુસંગતતા ધરાવે છે.
2. લેટેક્ષ પેઇન્ટમાં હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝની ભૂમિકા
જાડું કરનાર: પેઇન્ટના રિઓલોજિકલ ગુણધર્મોને નિયંત્રિત કરો, ટપકતા અને છાંટા પડતા અટકાવો અને બ્રશિંગ અને રોલિંગની કામગીરીમાં સુધારો કરો.
પાણી જાળવી રાખનાર એજન્ટ: બાંધકામ દરમિયાન પેઇન્ટમાં પાણીનું નુકસાન અટકાવે છે અને સૂકવણી પ્રક્રિયા દરમિયાન ફિલ્મ બનાવવાની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે.
સ્ટેબિલાઇઝર: સ્તરીકરણ અને સંચયને રોકવા માટે ફોર્મ્યુલામાં ઇમલ્શન અને પિગમેન્ટ ફિલરની વિખેરાઈ અને સ્થિરતામાં સુધારો.
બાંધકામ કામગીરીમાં સુધારો: બ્રશિંગને સરળ અને વધુ કુદરતી બનાવવા માટે લુબ્રિસિટી અને બાંધકામની સરળતામાં સુધારો કરો.
3. ઉપયોગ પદ્ધતિ
૩.૧. સૂકા પાવડરની સીધી વિખેરવાની પદ્ધતિ
હાઇ-સ્પીડ ડિસ્પરઝન સાધનો સાથે ઉત્પાદન પરિસ્થિતિઓ માટે લાગુ:
મિક્સિંગ ટાંકીમાં સ્પષ્ટ કરેલ માત્રામાં સ્વચ્છ પાણી ઉમેરો;
હાઇ-સ્પીડ હલાવવાનું શરૂ કરો અને ધીમે ધીમે HEC ડ્રાય પાવડર ઉમેરો;
HEC સંપૂર્ણપણે ભીનું અને વિખેરાઈ જાય ત્યાં સુધી 15-30 મિનિટ સુધી હલાવતા રહો;
૧-૨ કલાક (અથવા વધુ) ઊભા રહો જેથી તે સંપૂર્ણપણે ફૂલી જાય;
એકસરખું અને પારદર્શક ચીકણું દ્રાવણ બનાવવા માટે તે સંપૂર્ણપણે ઓગળી જાય ત્યાં સુધી ફરીથી હલાવો;
લેટેક્ષ પેઇન્ટ બનાવવા માટે અન્ય ઇમલ્શન, રંગદ્રવ્યો, ઉમેરણો વગેરે ઉમેરો.
૩.૨. પ્રી-જિલેટીનાઇઝ્ડ મધર લિકર પદ્ધતિ
મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય, ચલાવવા અને માપવામાં સરળ:
પહેલા પાણીથી ભીનું HEC;
તેના વિસર્જનને પ્રોત્સાહન આપવા માટે ઓછી ગતિએ હલાવતા ધીમે ધીમે 60-70℃ સુધી ગરમ કરો;
અથવા થોડી માત્રામાં આલ્કલી (જેમ કે એમોનિયા પાણી) ઉમેરીને વિસર્જન પ્રક્રિયાને સક્રિય કરો;
વિસર્જન પછી, એક સમાન પ્રી-જિલેટીનાઇઝ્ડ મધર લિકર બને છે, જે જરૂર મુજબ લેટેક્સ પેઇન્ટમાં ઉમેરી શકાય છે.
4. ડોઝ ભલામણ
લેટેક્ષ પેઇન્ટમાં ઉમેરવામાં આવતા હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝનું પ્રમાણ સામાન્ય રીતે 0.2%~1.0% (તૈયાર ઉત્પાદનની ગુણવત્તાના આધારે) હોય છે, જે જરૂરી સ્નિગ્ધતા અને બાંધકામ કામગીરી અનુસાર ગોઠવવામાં આવે છે.
સ્નિગ્ધતા (સામાન્ય રીતે 2% જલીય દ્રાવણ પર આધારિત) પાસે વિકલ્પોની વિશાળ શ્રેણી છે, જેમાં દસ mPa·s થી લઈને લાખો mPa·s સુધીનો સમાવેશ થાય છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા વિકલ્પો છે:
૩૦,૦૦૦~૬૦,૦૦૦ mPa·s: મધ્યમ અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા લેટેક્ષ પેઇન્ટ માટે;
૧૦૦,૦૦૦~૨૦૦,૦૦૦ mPa·s: જાડા પેઇન્ટ અથવા પેસ્ટ પેઇન્ટ માટે.
5. સાવચેતીઓ
વિખેરવાનો ક્રમ મહત્વપૂર્ણ છે: સ્થાનિક સંચય અને વિસર્જનમાં મુશ્કેલી ટાળવા માટે સૂકા પાવડરને સમાનરૂપે વિખેરવો આવશ્યક છે.
કેકિંગ અટકાવો: HEC ઉમેરતી વખતે, પાવડરના સંચયને વિસર્જનને અસર કરતા અટકાવવા માટે હાઇ-સ્પીડ હલાવતા રહેવું જોઈએ.
સંગ્રહ સ્થિરતા: ઊંચા તાપમાન અથવા મજબૂત એસિડ અને આલ્કલી વાતાવરણના લાંબા ગાળાના સંપર્કને ટાળવા માટે HEC દ્રાવણને ઓરડાના તાપમાને સંગ્રહિત કરવું જોઈએ.
સુસંગતતા પરીક્ષણ: વિવિધ ઉત્પાદકોના ઇમલ્શન અને ઉમેરણો સાથે HEC ની સુસંગતતા અલગ અલગ હોઈ શકે છે, અને પરીક્ષણ પછી ફોર્મ્યુલા નક્કી થવો જોઈએ.
કાર્યક્ષમ, આર્થિક અને પર્યાવરણને અનુકૂળ પાણીમાં દ્રાવ્ય જાડું કરનાર તરીકે, નો ઉપયોગલેટેક્ષ પેઇન્ટમાં હાઇડ્રોક્સિએથિલ સેલ્યુલોઝઉત્પાદનને સારો રિઓલોજિકલ નિયંત્રણ અને બાંધકામ અનુભવ પૂરો પાડે છે. સ્નિગ્ધતા ગ્રેડને વ્યાજબી રીતે પસંદ કરીને, ઉમેરણ પદ્ધતિ અને ફોર્મ્યુલા ગુણોત્તરને નિયંત્રિત કરીને, લેટેક્સ પેઇન્ટનું પ્રદર્શન નોંધપાત્ર રીતે સુધારી શકાય છે. આર્કિટેક્ચરલ કોટિંગ્સ ઉદ્યોગમાં પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને કામગીરીના સતત પ્રયાસ સાથે, HEC ના એપ્લિકેશન મૂલ્યને વધુ પ્રકાશિત કરવામાં આવશે.
પોસ્ટ સમય: મે-૩૧-૨૦૨૫