Éter de hidroxipropil metil celulosa (HPMC) para morteiro en po seco

Éter de hidroxipropil metil celulosa (HPMC) para morteiro en po seco

1.Introdución a HPMC:
HPMCé un éter de celulosa modificado químicamente derivado da celulosa natural. Sintetízase mediante a reacción de celulosa alcalina con cloruro de metilo e óxido de propileno. Despois, o produto resultante trátase con ácido clorhídrico para obter HPMC.

2.Propiedades de HPMC:
Axente espesante: HPMC imparte viscosidade ao morteiro, permitindo unha mellor traballabilidade e retención do afundimento.
Retención de auga: mellora a retención de auga no morteiro, evitando o secado prematuro e asegurando a suficiente hidratación das partículas de cemento.
Adhesión mellorada: HPMC mellora a adhesión do morteiro a varios substratos, promovendo unha mellor forza de unión.
Aumento do tempo de aberto: prolonga o tempo de aberto do morteiro, permitindo períodos de aplicación prolongados sen comprometer a adhesión.
Resistencia mellorada a sag: HPMC contribúe ás propiedades anti-sag do morteiro, especialmente útil en aplicacións verticais.
Encollemento reducido: ao controlar a evaporación da auga, HPMC axuda a minimizar as fisuras por contracción no morteiro curado.
Mellora da traballabilidade: o HPMC mellora a traballabilidade do morteiro, facilitando o espallado, a llana e o acabado.

https://www.ihpmc.com/

3.Aplicacións de HPMC no morteiro en po seco:

Adhesivos para azulexos: HPMC úsase habitualmente en adhesivos para azulexos para mellorar a adhesión, a retención de auga e a traballabilidade.
Morteiros de revoco: Incorpórase aos morteiros de revoco para mellorar a traballabilidade, a adhesión e a resistencia ao desgaste.
Capas desnatadas: HPMC mellora o rendemento das capas desnatadas proporcionando unha mellor retención de auga e resistencia ás fisuras.
Compostos autonivelantes: nos compostos autonivelantes, HPMC axuda a conseguir as propiedades de fluxo e o acabado superficial desexados.
Recheos de xuntas: HPMC utilízase en recheos de xuntas para mellorar a cohesión, a retención de auga e a resistencia ás fisuras.

4.Vantaxes do uso de HPMC no morteiro en po seco:
Rendemento consistente:HPMCgarante a uniformidade e consistencia nas propiedades do morteiro, o que leva a un rendemento previsible.
Durabilidade mellorada: os morteiros que conteñen HPMC presentan unha durabilidade mellorada debido á redución da contracción e á mellor adhesión.
Versatilidade: HPMC pódese utilizar en varias formulacións de morteiro, adaptándose a diferentes requisitos e aplicacións.
Respecto ao medio ambiente: ao ser derivado de fontes de celulosa renovables, HPMC é respectuoso co medio ambiente e sostible.
Rentabilidade: A pesar dos seus numerosos beneficios, HPMC ofrece unha solución rendible para mellorar o rendemento do morteiro.

5.Consideracións para usar HPMC:
Dosificación: a dosificación óptima de HPMC depende de factores como as propiedades desexadas, o método de aplicación e a formulación específica do morteiro.
Compatibilidade: HPMC debe ser compatible con outros ingredientes e aditivos na formulación do morteiro para evitar interaccións adversas.
Control de calidade: é esencial garantir a calidade e consistencia do HPMC para manter o rendemento desexado do morteiro.
Condicións de almacenamento: son necesarias condicións de almacenamento adecuadas, incluíndo o control da temperatura e da humidade, para evitar a degradación do HPMC.

HPMCé un aditivo versátil que mellora significativamente o rendemento, a traballabilidade e a durabilidade das formulacións de morteiro en po seco. Ao comprender as súas propiedades, aplicacións, vantaxes e consideracións, os fabricantes e usuarios poden aproveitar eficazmente os beneficios de HPMC para conseguir produtos de morteiro de alta calidade adaptados ás necesidades específicas de construción.


Hora de publicación: 12-Abr-2024