A hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) é un importante éter de celulosa que se usa amplamente no morteiro mesturado en seco para mellorar o seu rendemento construtivo. O mecanismo de acción de HPMC no morteiro mesturado en seco reflíctese principalmente na retención de humidade, o axuste da consistencia, a resistencia á caída e a resistencia á fisuración.
1. Retención de humidade
Un papel fundamental da HPMC é mellorar a capacidade de retención de auga do morteiro de mestura seca. Durante a construción, a rápida evaporación da auga no morteiro fará que se seque demasiado rápido, o que provocará unha hidratación incompleta do cemento e afectará á resistencia final. A estrutura molecular da HPMC contén un gran número de grupos hidrófilos (como grupos hidroxilo e metoxi), que poden formar enlaces de hidróxeno e mellorar significativamente a retención de auga. A estrutura de rede que forma no morteiro axuda a bloquear a humidade, diminuíndo así a taxa de evaporación da auga.
A retención de auga non só axuda a prolongar o tempo de traballabilidade do morteiro, senón que tamén mellora significativamente a suavidade da construción en ambientes de baixa temperatura ou secos. Ao manter unha humidade suficiente, HPMC permite que o morteiro manteña unha boa traballabilidade durante un período de tempo máis longo, evitando as fisuras e as dificultades de construción causadas pola perda de humidade.
2. Axuste de consistencia
HPMC tamén ten a función de axustar a consistencia do morteiro mesturado en seco, que é fundamental para a fluidez e a capacidade de esparcimento da construción. A HPMC forma unha solución coloidal cando se disolve en auga, e a súa viscosidade aumenta ao aumentar o peso molecular. Durante o proceso de construción, as propiedades coloidais de HPMC manteñen o morteiro cunha certa consistencia e evitan a diminución da fluidez do morteiro debido á separación da humidade.
A consistencia adecuada garante que o morteiro estea cuberto uniformemente sobre o substrato e pode encher eficazmente os poros e as áreas irregulares da superficie do substrato. Esta característica é moi importante para garantir a adhesión e calidade construtiva do morteiro. HPMC tamén pode adaptarse ás diferentes necesidades de construción axustando diferentes proporcións e proporcionando unha operatividade controlable.
3. Propiedade anti-sag
En superficies de construción verticais ou inclinadas (como revocos de paredes ou pegados de mampostería), o morteiro é propenso a flacidez ou deslizarse debido ao seu propio peso. HPMC mellora a resistencia á caída do morteiro aumentando a súa tixotropía. A tixotropía refírese á capacidade do morteiro para reducir a súa viscosidade cando se somete a forza de cizallamento e para recuperar a súa viscosidade despois de que a forza de cizallamento desapareza. A HPMC pode formar unha suspensión cunha boa tixotropía, o que fai que o morteiro sexa fácil de aplicar durante a construción, pero pode recuperar rapidamente a súa viscosidade e fixarse na superficie da construción despois de parar a operación.
Esta característica reduce significativamente os residuos de morteiro e mellora a eficiencia e a calidade da construción. En aplicacións como a unión de tellas, a resistencia á caída de HPMC pode garantir que as tellas non se movan despois de ser colocadas, mellorando así a precisión da construción.
4. Resistencia á rachadura
O morteiro mesturado en seco despois da construción é propenso a rachar durante o proceso de endurecemento, que é principalmente causado pola contracción causada pola distribución desigual da humidade interna. Ao mellorar a retención de auga e a consistencia do morteiro, HPMC é capaz de reducir os gradientes internos de humidade, reducindo así as tensións de contracción. Ao mesmo tempo, HPMC pode dispersar e absorber a tensión de contracción e reducir a aparición de rachaduras formando unha estrutura de rede flexible no morteiro.
A resistencia á fisuración é fundamental para aumentar a durabilidade e a vida útil do morteiro. Esta función de HPMC permite que o morteiro manteña boas propiedades físicas durante o uso a longo prazo e é menos propenso a rachar e despegar.
5. Casos de construción e aplicacións
Na construción real, HPMC adoita engadirse a diferentes tipos de morteiros de mestura en seco segundo as necesidades específicas, como morteiros de revoco, morteiros de unión de baldosas e morteiros autonivelantes. A cantidade e proporción específicas de adición deben optimizarse segundo o tipo de morteiro, a natureza do material base e o ambiente de construción. Por exemplo, ao construír nun ambiente de alta temperatura, aumentar adecuadamente a cantidade de HPMC pode mellorar a retención de auga do morteiro e evitar dificultades de construción e problemas de calidade causados polo secado rápido.
Na aplicación de adhesivos para baldosas cerámicas, HPMC pode proporcionar unha excelente adhesión e resistencia á caída para garantir a firme adhesión das baldosas cerámicas á parede. Ao mesmo tempo, axustando a cantidade de HPMC engadido, tamén se pode controlar o tempo de apertura do morteiro para facilitar a operación dos traballadores da construción.
A hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC), como aditivo eficiente, mellora significativamente a construtividade do morteiro mesturado en seco a través da súa retención de auga, axuste de consistencia, propiedades anti-sag e anti-cracking. Estas propiedades non só melloran as propiedades de manipulación do morteiro, senón que tamén melloran a calidade e a durabilidade da construción. A aplicación racional de HPMC pode afrontar eficazmente os desafíos dos diferentes ambientes de construción e proporcionar mellores solucións materiais para proxectos de construción. No futuro, co desenvolvemento continuo da ciencia dos materiais e da tecnoloxía da construción, as perspectivas de aplicación de HPMC en morteiro mesturado en seco serán máis amplas.
Hora de publicación: 10-Xul-2024