Estado de desenvolvemento da tecnoloxía de produción HPMC e do proceso de hidroxipropilmetilcelulosa en China
Hidroxipropil metil celulosaHPMCA produción doméstica actual dáselle prioridade á tecnoloxía do método de fase líquida, esta tecnoloxía está representada polo instituto de investigación e deseño da industria química Wuxi na unidade de investigación de China na década de 1970, os logros da investigación sobre a base da promoción, o orixinal é o método de reacción de eterificación en fase gaseosa, porque o equipo non se adapta ao noso país, entón traballou o método de fase líquida a reacción de eterificación en fase líquida aínda é o proceso de reacción de eterificación en fase líquida. algúns coñecidos fabricantes de éter de celulosa.
A produción doméstica de hidroxipropil metil celulosa HPMC xeralmente usa algodón refinado como materia prima (algúns fabricantes tamén comezaron a tratar de usar pulpa de madeira), e moenda moedor doméstico ou directamente usar alcalinización de algodón refinado, eterificación usando disolvente orgánico mixto binario, reacción no reactor vertical. O proceso de purificación utiliza un proceso intermitente no que o disolvente orgánico é eliminado nun reactor e o produto bruto é purificado mediante varios lavados e deshidratacións mediante lavadores e centrifugadoras. Procesamento do produto acabado con granulación intermitente, en condicións de calefacción (tamén hai un fabricante sen granulación), secado e trituración de forma convencional, a maior parte do procesamento especial é só atrasar o tempo de hidratación do produto (disolver rapidamente) o procesamento sen mofo evitar o procesamento de distribución, o uso de envases de xeito manual.
O método de fase líquida ten as seguintes vantaxes: a presión interna do equipo de proceso de reacción é pequena, os requisitos de capacidade de presión do equipo son baixos, risco pequeno; Despois de impregnar en lejía,celulosapode ser totalmente expandido e uniformemente alcalinizado. A lejía ten unha mellor infiltración e inchazo de celulosa. O reactor de eterificación é pequeno, xunto co inchazo uniforme da celulosa alcalina, polo que a calidade do produto é fácil de controlar, o grao de substitución e a viscosidade pódense obter produtos máis uniformes, as variedades tamén son fáciles de substituír.
Non obstante, este proceso tamén ten as seguintes desvantaxes: o reactor non adoita ser demasiado grande, as limitacións estatísticas levan a unha pequena capacidade de produción, para mellorar a produción, é necesario aumentar o número de reactores; Os produtos crus refinados e purificados necesitan máis equipos, operación complexa, intensidade de traballo; Debido a que non hai un tratamento antimoho e composto, o que resulta na estabilidade da viscosidade do produto e os custos de produción vense afectados; Embalaxe manual, intensidade de traballo, alto custo laboral; O grao de automatización do control da reacción é inferior ao do proceso en fase gaseosa, polo que a precisión do control é relativamente baixa. En comparación co proceso en fase gas, son necesarios sistemas complexos de recuperación de disolventes.
Coa mellora da hidroxipropilmetilcelulosa domésticaHPMCtecnoloxía de produción, algunhas empresas a través da innovación continua e independente, o método de fase líquida da chaleira grande foi desenvolvido a pasos agigantados e ten as súas propias características técnicas. A química de Anxin usa o proceso de produción orixinal de HPMC, non só o proceso de produción é razoable, os parámetros de control de operación son precisos e fiables, o uso completo e razoable de materias primas e outras características, e o grao de substitución do produto é uniforme, a reacción é completamente completa, a transparencia da solución é boa e, ao mesmo tempo, garante a estabilidade da calidade do produto. A liña de produción HPMC dalgunhas empresas foi a transformación automatizada, para acadar os requisitos de control de automatización DCS do dispositivo, pódense usar materiais, incluíndo materias primas líquidas e sólidas, para medir e engadir con precisión o sistema DCS, o control de temperatura e presión no proceso de reacción realízanse o control automático DCS e o seguimento remoto. intensidade, pero tamén mellora o ambiente operativo no lugar.
Hora de publicación: 25-Abr-2024