Eraikuntza-industria etengabe ari da errendimendu handiagoko, energia-eraginkortasun handiko eta iraunkorragoak diren eraikuntza-materialetarantz garatzen. Zementuzko materialen ohiko erabilerak muga hauek izaten ditu askotan:

• Malgutasun txikia
• Itsaspen eskasa
• Hauskortasun handia
• Pitzadura arazoak
• Urarekiko erresistentzia ahula.

Erronka horiei aurre egiteko, mortero lehor modernoen formulazioek gero eta gehiago erabiltzen dituzte polimero gehigarri aurreratuak. Horien artean,Birdispertsa daitekeen polimero hautsa (RDP)material funtzional garrantzitsuenetako bat bihurtu da.

RDP uretan berriro dispertsatu eta polimero emultsio egonkor bat birsortu dezakeen polimero hauts berezi bat da. Zementuzko sistemetan gehitzen denean, RDP-k polimero film malgu bat sortzen du, eta honek nabarmen hobetzen du:

• Itsaspen-indarra
• Malgutasuna
• Pitzaduraren erresistentzia
• Urarekiko erresistentzia
• Iraunkortasuna

Gaur egun, RDP oso erabilia da honako hauetan:

• Baldosa itsasgarriak
• Kanpoko isolamendu akabera sistemak (EIFS)
• Hormako masilla
• Auto-mailatze konposatuak
• Konponketa-morteroak
• Mortero iragazgaitzak
• Igeltsu-oinarritutako materialak

1. Birdispertsa daitekeen polimero hautsa (RDP) ulertzea

1.1 Zer da RDP?

Birdispertsa daitekeen polimero-hautsa polimero-emultsioen ihinztadura-lehorketaren bidez sortutako hauts askea da.

Fabrikazio prozesuak, oro har, honako hauek barne hartzen ditu:

1. Polimero emultsioaren prestaketa
2. Ihinztadura lehortzea
3. Babes-koloideen gehikuntza
4. Hautsaren egonkortzea

RDP hautsak urarekin kontaktuan jartzen denean, polimero partikuletan birbanatzen da eta emultsio bat eraldatzen da.

1. taula: RDPri buruzko oinarrizko informazioa

2. RDPren konposizio kimikoa eta egitura

RDP ez da substantzia kimiko bakarra. Erretxina mota desberdinetan oinarritutako polimero sistema bat da.

Polimero mota ohikoenak hauek dira:

• Binil azetato etilenoa (VAE)
• Binil azetato homopolimeroa
• Polimero akrilikoak
• Estireno-akriliko polimeroak

2. taula: RDP polimero mota ohikoenak

3. Nola funtzionatzen du RDP-k zementuzko materialetan?

3.1 Birdispertsio mekanismoa

RDP morteroan gehitzen denean:

1. urratsa:

Hauts partikulak nahasteko uretan sakabanatzen dira.

2. urratsa:

Polimero partikulak modu uniformean banatzen dira.

3. urratsa:

Lehortzean, polimero partikulak bat egiten dute.

4. urratsa:

Polimero film jarraitu bat eratzen da mortero-egituraren barruan.

3.2 Polimerozko filmaren eraketa

Polimerozko filmak sare malgu bat sortzen du honako hauen artean:

• Zementu partikulak
• Agregatuak
• Betegarriak

Sare honek morteroaren errendimendu orokorra hobetzen du.

4. RDPren funtzio nagusiak eraikuntza-materialetan

4.1 Itsaspen-indarra hobetzea

RDP-ren funtzio garrantzitsuenetako bat lotura-errendimendua hobetzea da.

RDP-k hobetzen du:

• Hormigoiarekiko atxikimendua
• Lotura-indarra teilekin
• Interfazearen egonkortasuna

3. taula: RDP bidezko itsaspenaren hobekuntza

4.2 Malgutasuna handitzea

Zementuzko materialak berez hauskorrak dira. Tenperatura aldaketek eta eraikinen mugimenduek tentsioa sor dezakete.

RDP-k elastikotasuna ematen du polimero sare malgu bat sortuz.

Abantailak:

• Pitzadura murriztua
• Deformazio-erresistentzia hobea
• Iraunkortasun hobetua

4.3 Pitzaduraren aurkako erresistentzia hobetzea

Pitzadurak honako hauengatik gertatzen dira:

• Uzkurdura
• Tenperatura aldaketak
• Estres mekanikoa

RDP-k tentsioa xurgatzen eta pitzadurak hedatzea eragozten laguntzen du.

4. taula: Pitzaduraren aurkako erresistentziaren onurak

4.4 Urarekiko erresistentzia hobetzea

RDP-k uraren sartzea murrizten du morteroaren dentsitatea hobetuz eta polimero film hidrofoboak sortuz.

Abantailak:

• Ur xurgapen txikiagoa
• Eguraldiarekiko erresistentzia hobea
• Iraunkortasun hobetua

5. RDPren aplikazio nagusiak

5.1 RDP teila itsasgarrietan

Baldosa itsasgarriak honako hauek behar ditu:

• Lotura sendoa.
• Malgutasuna
• Irristada-erresistentzia
• Denbora ireki luzea.

RDP-k hobekuntzak:

• Itsaspen-indarra
• Deformazio gaitasuna
• Urarekiko erresistentzia

5. taula: RDP teila itsasgarrietan

5.2 RDP EIFS eta Isolamendu Termikoko Morteroan

Kanpoko isolamendu sistemek iraunkortasun handia behar dute.

RDP-k hobekuntzak:

• Isolamendu-plaken lotura
• Pitzaduraren erresistentzia
• Eguraldiaren erresistentzia

6. taula: RDPren eginkizuna EIFSn

5.3RDPHormako masillan

Hormako masillak honako hauek behar ditu:

• Gainazal leuna
• Itsaspen sendoa
• Pitzadurak prebenitzea

RDP-k hobekuntzak:

• Gainazaleko indarra
• Urarekiko erresistentzia
• Iraunkortasuna

5.4 RDP auto-mailatze morteroan

Auto-mailatze konposatuek honako hauek behar dituzte:

• Fluxu ona.
• Gainazaleko egonkortasuna
• Erresistentzia mekanikoa

RDP-k honako hau eskaintzen du:

• Kohesio hobea.
• Uzkurdura murriztua
• Malgutasun hobetua

6. RDP polimero-gehigarri tradizionalekin alderatuta

7. taula: RDP vs. Polimero emultsio likidoa

7. RDP Kalitate Probak

Kalitate handiko RDP-k proba zorrotzak behar ditu.

Parametro garrantzitsuen artean hauek daude:

• Itxura
• Errauts edukia
• Hezetasun edukia
• Gutxieneko film-formazio tenperatura (MFFT)
• Birdispertsagarritasuna
• Itsaspen-errendimendua

8. taula: RDP kalitate-kontrol probak

MAIZ EGINDAKO GALDERAK ATALA (1. zatia)

1. galdera: Zer da birdispertsa daitekeen polimero hautsa?

RDP ihinztadura bidez lehortutako polimero hauts bat da, uretan berriro dispertsatu eta zementuzko materialen errendimendua hobetu dezakeena.

2. galdera: Zertarako erabiltzen da batez ere RDP?

RDP batez ere hauetan erabiltzen da:

• Baldosa itsasgarriak
• EIFS morteroa
• Hormako masilla
• Konponketa-morteroa
• Auto-mailatze konposatuak

3. galdera: Zergatik gehitzen zaio RDP morteroari?

RDP-k hobekuntzak:

• Itsaspena
• Malgutasuna
• Pitzaduraren erresistentzia
• Urarekiko erresistentzia

4. galdera: Zein da RDP eta ohiko polimero hautsaren arteko aldea?

RDP bereziki diseinatuta dago uretan berriro dispertsioan jartzeko eta lehortu ondoren polimero film bat osatzeko.

5. galdera: Morteroak funtziona dezake RDPrik gabe?

Bai, baina errendimendua normalean txikiagoa izango da, batez ere malgutasunari, itsaspenari eta iraunkortasunari dagokionez.

Birdispertsa daitekeen polimero hautsa (RDP) funtsezko gehigarri funtzionala da, zementuzko material tradizionalak errendimendu handiko eraikuntza-sistemetan eraldatzen dituena.

Polimero sare malgu bat eratuz, RDP-k hobetzen du:

• Lotura-indarra
• Pitzaduraren erresistentzia
• Urarekiko erresistentzia
• Epe luzeko iraunkortasuna

Bere garrantzia hazten jarraitzen du eraikuntza-materialak energia-eraginkortasunerantz, iraunkortasunerantz eta errendimendu-estandar handiagoetarantz jotzen duten heinean.