Hidroxipropil metilzelulosaren lan-printzipioa morteroan

Hidroxipropil metilzelulosaren lan-printzipioa morteroan

Hidroxipropil metilzelulosa (HPMC)Eraikuntza-industrian oso erabilia den polimero-konposatu uretan disolbagarria da, batez ere zementuan oinarritutako morteroan, igeltsu-oinarritutako morteroan eta baldosaren itsasgarrietan. Morteroaren gehigarri gisa, HPMC-k eraikuntzaren errendimendua hobetu dezake, morteroaren langarritasuna, atxikimendua, uraren atxikipena eta pitzadura-erresistentzia hobetu, horrela morteroaren kalitate orokorra hobetuz.

https://www.hpmcsupplier.com/product/hydroxypropyl-methyl-cellulose/

1. HPMCren oinarrizko propietateak

HPMC zelulosaren eterifikazio-aldaketaren bidez lortzen da batez ere, eta ur-disolbagarritasun, loditze, film-formazio, lubrifikazio eta egonkortasun ona ditu. Bere propietate fisiko garrantzitsuenen artean hauek daude:

Ur-disolbagarritasuna: ur hotzean edo beroan disolba daiteke disoluzio likatsu gardena edo zeharrargia osatzeko.
Loditze efektua: disoluzioaren biskositatea nabarmen handitu dezake eta loditze efektu ona erakutsi kontzentrazio baxuetan.
Uraren atxikipena: HPMCk ura xurga dezake eta puztu egin dezake, eta morteroan ura atxikitzeko zeregina betetzen du ura azkarregi gal ez dadin.
Ezaugarri erreologikoak: Tixotropia ona du, morteroaren eraikuntza-errendimendua hobetzen laguntzen duena.

2. HPMCren eginkizun nagusia morteroan

HPMC-k morteroan duen eginkizuna alderdi hauetan agertzen da batez ere:

2.1 Morteroaren ur atxikipena hobetzea

Zementuzko morteroaren eraikuntza-prozesuan, ura azkarregi lurruntzen bada edo oinarriak gehiegi xurgatzen badu, zementuaren hidratazio-erreakzio nahikoa izango du eta indarraren garapenean eragingo du. HPMC-k sare-egitura uniforme bat osatzen du morteroan bere hidrofilia eta ura xurgatzeko eta hedatzeko gaitasunaren bidez, hezetasuna blokeatzen du, ur-galera murrizten du, morteroaren denbora irekia luzatuz eta eraikuntzaren moldagarritasuna hobetuz.

2.2 Loditze efektua, morteroaren langarritasuna hobetuz

HPMC-k loditze-efektu ona du, eta horrek morteroaren biskositatea areagotu dezake, morteroak plastikotasun hobea izan dezake eta morteroak estratifikazioa, bereizketa eta ura odoljarioa saihesten ditu. Aldi berean, loditze egokiak morteroaren eraikuntza hobetu dezake, eraikuntza prozesuan aplikatzea eta berdintzea erraztuz eta eraikuntzaren eraginkortasuna hobetuz.

2.3 Lotura hobetu eta morteroaren atxikimendua hobetu

Baldosa itsasgarri, harlanduzko morteroa eta igeltsuzko morteroa bezalako aplikazioetan, morteroaren lotura-indarra funtsezkoa da. HPMC-k polimerozko film uniforme bat eratzen du oinarriaren eta estalduraren artean filma eratzeko ekintzaren bidez, eta horrek morteroak substratuarekin duen lotura-indarra hobetzen du, eta horrela morteroa pitzatzeko eta erortzeko arriskua murrizten du.

2.4 Eraikuntzaren errendimendua hobetu eta sag murriztea

Gainazal bertikaleko eraikuntzarako (adibidez, hormak igeltsuak edo teila itsasgarriak eraikitzeko), morteroak bere pisuagatik okertzeko edo irrist egiteko joera du. HPMC-k morteroaren errendimendu-tentsioa eta sagaren aurkakoa areagotzen ditu, morteroa oinarriaren gainazalera hobeto atxiki dezan eraikuntza bertikalean, eraikuntzaren egonkortasuna hobetuz.

2.5 Hobetu pitzaduraren erresistentzia eta hobetu iraunkortasuna

Morteroak pitzadurak izateko joera du gogortze-prozesuan uzkurtzearen ondorioz, proiektuaren kalitateari eraginez. HPMC-k morteroaren barne-tentsioa doi dezake eta uzkurtze-tasa murriztu dezake. Aldi berean, morteroaren malgutasuna hobetuz, pitzadura-erresistentzia hobea du tenperatura aldaketetan edo kanpoko tentsioetan, eta horrela iraunkortasuna hobetzen du.

2.6 Morteroaren ezarpen-denboran eragina

HPMC-k morteroaren ezarpen-denboran eragiten du, zementuaren hidratazio-erreakzioaren abiadura egokituz. HPMC kopuru egoki batek morteroaren eraikuntza-denbora luzatu dezake eta eraikuntza-prozesuan zehar egokitze-denbora nahikoa bermatu dezake, baina gehiegizko erabilerak ezarpen-denbora luzatu eta proiektuaren aurrerapena eragin dezake, beraz, dosia arrazoiz kontrolatu behar da.

3. HPMC dosiak morteroaren errendimenduan duen eragina

HPMC-ren dosia morteroan baxua da, normalean, %0,1 eta %0,5 artean. Dosi zehatza mortero motaren eta eraikuntza-baldintzen araberakoa dahttps://www.ihpmc.com/hydroxypropyl-methyl-cellulose-hpmc/:

Dosi baxua (≤0,1%): uraren atxikipena hobetu dezake eta morteroaren langarritasuna apur bat hobetu dezake, baina loditze-efektua ahula da.

Dosi ertaina (% 0,1 ~% 0,3): morteroaren ura atxikitzeko, atxikitzeko eta zapaltzearen aurkako gaitasuna nabarmen hobetzen du eta eraikuntzaren errendimendua hobetzen du.

Dosi altua (≥0,3%): morteroaren biskositatea nabarmen handituko du, baina jariakortasuna eragin dezake, iraupen-denbora luzatu eta eraikuntzarako desegokia izan daiteke.

Morteroaren gehigarri garrantzitsu gisa,HPMCfuntsezko eginkizuna du uraren atxikipena hobetzeko, eraikuntzaren errendimendua hobetzeko, atxikimendua eta pitzaduraren erresistentzia hobetzeko. HPMC arrazoizko gehitzeak morteroaren errendimendu orokorra nabarmen hobetu dezake eta proiektuaren kalitatea hobetu dezake. Aldi berean, dosia kontrolatu behar da ezarpen denboran eta eraikuntzaren jariakortasunean eragin kaltegarriak ekiditeko. Etorkizunean, eraikuntzaren industriaren etengabeko garapenarekin, HPMCren aplikazio-aukerak zabalagoak izango dira eraikuntzako material berde berrietan.


Argitalpenaren ordua: 2025-mar-18