1. Mortero misto hezea: mortero mistoa zementu, agregatu fina, nahasketa eta ura mota bat da, eta hainbat osagairen propietateen arabera, proportzio jakin baten arabera, nahaste-estazioan neurtu ondoren, nahastu, kamioia erabiltzen den lekura garraiatu eta gordetzeko edukiontzi berezi batean sartu eta amaitutako nahasketa hezea erabili zehaztutako denboran.
2.Hydroxypropyl metil zelulosa zementuzko morterorako ura atxikitzeko agente gisa eta morteroaren ponpaketarako retarder gisa erabiltzen da. Igeltsuaren kasuan, aplikazioa hobetzeko eta lan-denbora luzatzeko aglutinatzaile gisa, HPMC-ren ura atxikitzeak lehortu ondoren minda azkarregi pitzatzea eragozten du eta gogortu ondoren indarra hobetzen du. Uraren atxikipena hidroxipropil metil zelulosa HPMCren propietate garrantzitsua da, eta etxeko mortero hezeen nahasketa fabrikatzaile askoren kezka ere bada. Nahastutako mortero hezearen ura atxikitzeko efektuari eragiten dioten faktoreek gehitutako HPMC kopurua, HPMCren biskositatea, partikulen fintasuna eta erabilera-ingurunearen tenperatura dira.
3.Hidroxipropilmetil zelulosaren funtzio nagusiakHPMCHeze-nahastutako morteroan batez ere hiru alderdi daude, bata ura atxikitzeko ahalmen bikaina da, bestea heze-nahastutako morteroaren koherentzian eta tixotropian eragina da, eta hirugarrena zementuarekiko elkarrekintza da. Zelulosa eteraren uraren atxikipena oinarriaren ura xurgatzeko abiaduraren, morteroaren konposizioaren, mortero-geruzaren lodieraren, morteroaren ur-eskariaren eta ezarpen denboraren araberakoa da. Hidroxipropil metil zelulosaren gardentasuna zenbat eta handiagoa izan, orduan eta hobeto ura atxikitzen da.
4.Nahastutako morteroaren ur-erretentzioari eragiten dioten faktoreak zelulosa-eter biskositatea, gehigarri kopurua, partikulen tamaina eta tenperatura dira. Zenbat eta zelulosa eterraren biskositate handiagoa izan, orduan eta hobeto ura atxikitzen da. Likatasuna HPMCren errendimenduaren parametro garrantzitsu bat da. Produktu berarentzat, biskositatea neurtzeko metodo desberdinak erabiltzearen emaitzak asko aldatzen dira, eta batzuek hutsune bikoitza ere badute. Beraz, biskositatearen konparaketa saiakuntza-metodo berean egin behar da, tenperatura, ardatza, etab.
5.Orokorrean, biskositatea zenbat eta handiagoa izan, orduan eta hobeto ura atxikitzen da. Hala ere, zenbat eta likatasun handiagoa izan, orduan eta pisu molekular handiagoa HPMCren disolbagarritasun txikiagoa izango da, eta horrek eragin negatiboa du morteroaren erresistentzian eta eraikuntzaren errendimenduan. Zenbat eta likatasun handiagoa izan, orduan eta nabariagoa da morteroaren loditze-efektua, baina ez dago zuzenean erlazionatuta. Zenbat eta likatasun handiagoa izan, orduan eta likatsuagoa izango da mortero hezea, orduan eta hobeagoa da eraikuntzaren errendimendua, likarraren errendimendua eta handiagoa da substratuarekiko atxikimendua. Dena den, mortero hezearen egiturazko indarra handitzeak ez du laguntzen. Bi eraikuntzak ez dute sagaren aurkako errendimendu nabaririk. Aitzitik, likatasun ertaineko eta baxuko batzuk baina eraldatutako hidroxipropil metil zelulosa errendimendu bikaina du mortero hezearen egiturazko indarra hobetzeko.
6. Zenbat eta handiagoa izan HPMC mortero hezeari gehitutako zelulosa-eter kantitatea, orduan eta hobeto ura atxikitzen da, eta zenbat eta likatasun handiagoa, orduan eta hobeto ura atxikitzen da. Fintasuna ere hidroxipropil metil zelulosaren errendimendu-indize garrantzitsua da.
7.Hidroxipropil metil zelulosaren fintasunak ere eragina du bere uraren atxikipenean. Orokorrean, biskositate bereko eta fintasun desberdineko hidroxipropil metil zelulosarako, zenbat eta fintasun txikiagoa izan, orduan eta txikiagoa izango da ura atxikitzeko efektua gehigarri kopuru berdinean. orduan eta hobe.
8.Heze-nahastutako morteroan, zelulosa-eter HPMC gehigarriaren zenbatekoa oso baxua da, baina mortero hezearen eraikuntzaren errendimendua nabarmen hobetu dezake, eta morteroaren errendimenduari eragiten dion gehigarri nagusia da. Hidroxipropil metil zelulosa arrazoizko aukeraketa, mortero hezearen errendimendua asko eragiten du.
Argitalpenaren ordua: 2024-04-28