Diatomea lokatzaren eraikuntza-prozesuan, faktore askok eragina izan dezakete azken eraikuntzaren eragina, beraz, eraikuntzarako neurriak ulertzea funtsezkoa da diatomea lokatzaren kalitatea eta iraunkortasuna bermatzeko.HPMC (hidroxipropil metilzelulosa), eraikuntzako material laguntzaile garrantzitsu gisa, oso erabilia da diatomea lokatzaren prestaketa eta eraikuntza prozesuan, eta bere errendimenduak eragin handia du diatomea lokatzaren eraikuntza efektuan.
1. Materialen hautaketa eta proportzioa
Diatomaren lokatzaren kalitatea eraikuntza efektuarekin zuzenean lotuta dago, beraz, funtsezkoa da kalitate handiko lehengaiak aukeratzea. Diatomea-lurra da diatomea lokatzaren osagai nagusia, eta bereziki garrantzitsua da kutsadurarik gabeko eta neurrizko fintasuneko diatomea-lurra hautatzea. HPMC, aglutinatzaileetako bat denez, diatomea lokatzaren atxikimendua eta funtzionamendua eraginkortasunez hobetu ditzake. Proportzioari dagokionez, gehitutako HPMC kopurua benetako eraikuntza beharren arabera egokitu behar da. Gehiegik airearen iragazkortasunari eragingo dio, eta gutxiegik eragozpenak sor ditzake funtzionamenduan edo nahikoa atxikimendu ez izatea eraikuntzan.
2. Oinarrizko gainazaleko tratamendua
Oinarrizko gainazaleko tratamendua funtsezko lotura da eraikuntzan. Oinarrizko gainazala irregularra bada edo material solteak badaude, diatomeen lokatzaren atxikimendua eskasa izan daiteke eta eraikuntza-efektuari eragiten dio. Eraiki aurretik, horma garbia, lehorra, oliorik, hautsik eta ezpurutasunik gabe dagoela ziurtatu behar da. Pitzadura handiak dituzten hormetarako, konponketa-material egokiekin bete behar dira lauak eta leunak izan daitezen. Oinarrizko gainazala leunegia bada, diatomea lokatzaren atxikimendua hobetu daiteke artezketa edo interfaze-agentea aplikatuz.
3. Tenperatura eta hezetasuna kontrolatzea
Diatomeen lokatzaren eraikuntzan, tenperatura eta hezetasunaren kontrola bereziki garrantzitsua da. Tenperatura eta hezetasun altuegiak edo baxuegiak diatomea lokatzaren ontze-prozesuan eragina izan dezake eta, beraz, eraikuntza-efektuari eragin diezaiokete. Eraikuntza-tenperatura aproposa 5°C eta 35°C artekoa da, eta hezetasuna %50 eta %80 artean mantendu behar da. Eraikuntza tenperatura baxuegia duen ingurune batean egiten bada, diatomea lokatzaren lehortze-abiadura motelegia izango da, eraikuntzaren eraginkortasunari eraginez; tenperatura altuegia duen ingurune batean, berriz, diatomea lokatzaren lehortzeko abiadura azkarregia izango da, eta horrek pitzadurak sor ditzake. Hori dela eta, eraikuntzan zehar eguzki-argia eta haize gogorra saihestu behar dira eraikuntza-ingurunearen tenperatura eta hezetasuna egokiak direla ziurtatzeko.
4. Eraikuntza-tresnak eta metodoak
Eraikuntza-tresnak hautatzea eraikuntza-efektuarekin zuzenean lotuta dago. Gehien erabiltzen diren tresnen artean arraskatzaileak, trolak, arrabolak, etab. Erreminta egokiak aukeratzeak eraikuntzaren eraginkortasuna hobetu eta eraikuntza kalitatea bermatu dezake. Diatomea lokatzaren eraikuntza, oro har, hiru urratsetan banatzen da: urradura, urradura eta moztea. Eraikuntza-prozesuan zehar, urraduraren lodiera uniformea izan behar da, eta urradura leuna izan behar da eta ez du ageriko markarik utzi. HPMC gehitzeak diatomea lokatza arinago eta errazagoa izan dezake eraikuntzan zehar, baina gehiegi gehitzea saihestu behar da bere jariakortasuna indartsuegia izan ez dadin, estaldura irregularra sortuz.
5. Eraikuntza-sekuentzia eta tartea
Diatomaren lokatzaren eraikuntza, oro har, bi alditan burutu behar da: lehen geruza oinarrizko geruzari aplikatzen zaio eta bigarren geruza mozteko eta xehetasunak prozesatzeko. Lehenengo geruza aplikatzean, estaldura ez da lodiegi izan behar isurtzea edo pitzadura saihesteko. Oinarrizko geruza guztiz lehortu ondoren, bigarren geruza aplikatzen da. Bigarren geruza aplikatzean, ziurtatu estaldura uniformea dela eta gainazala laua dela. Klima-baldintza desberdinetan, estaldura lehortzeko denbora aldatu egiten da, normalean 24 eta 48 ordu arteko tartea behar da.
6. Kalitate kontrola eta mantentzea
Eraikuntza amaitu ondoren, diatomea lokatzaren gainazala mantendu behar da hezetasunarekin eta zikinkeriarekin kontaktua goiztiarra saihesteko. Sendatze epea 7 egun ingurukoa izan ohi da. Tarte horretan, saihestu talka bortitzak eta marruskadura gainazaleko kalteak ekiditeko. Aldi berean, saihestu horma zuzenean urarekin garbitzea ur-orbanen edo orbanen arrastorik ez izateko. Diatomeen lokatzaren kalitatea kontrolatzeko, gomendagarria da hormak pitzadurak edo zurituak dituen aldizka egiaztatzea eta garaiz konpontzea.
7. HPMC erabiltzeko neurriak
Eraikuntzarako gehien erabiltzen den gehigarri gisa,HPMCfuntsezko eginkizuna du diatomeen lokatzaren eraikuntzan. Diatomearen lokatzaren ur atxikipena hobetu dezake, denbora irekia luzatu eta estalduraren gogortasuna hobetu dezake. HPMC erabiltzean, proportzioa zentzuz doitzea beharrezkoa da eraikuntza-eskakizun desberdinen eta diatomea lokatz-formulen arabera. HPMC gehiegi erabiltzeak diatomea lokatzaren airearen iragazkortasunean eragina izan dezake, airearen hezetasuna doitzea zailduz; erabilera gutxiegiak, berriz, diatomea lokatzaren atxikimendu eskasa eta erraz erortzea eragin dezake.
Diatomea lokatzaren eraikuntza prozesu zorrotza eta pazientea da, eta horrek faktore asko kontuan hartu behar ditu, hala nola, materialaren hautaketa, oinarrizko gainazaleko tratamendua, ingurumenaren tenperatura eta hezetasuna, eraikuntza tresnak eta eraikuntza metodoak. Gehigarri garrantzitsu gisa, HPMC-k eragin handia du diatomeen lokatzaren eraikuntzaren errendimenduan. HPMC arrazoizko erabilerak eraikuntza efektua hobetu dezake eta diatomeen lokatzaren errendimendua eta itxura espero diren estandarrak betetzen dituela bermatu dezake. Eraikuntza-prozesuan zehar, eraikuntza-eragiketa zehatzak eta eraikuntza-kudeaketa zientifikoa dira kalitatea bermatzeko gakoa.
Argitalpenaren ordua: 2025-mar-25