Milline on HPMC mõju mördi toimimisele äärmuslikel temperatuuridel (näiteks alla nulli)?

1. Veepeetus: HPMC võib märkimisväärselt parandada mördi veepeetust, mis on ülioluline vältimaks mördi liiga kiiret veekaotust kõvenemisprotsessi ajal äärmuslikel temperatuuridel, eriti madala temperatuuriga keskkondades. Hea veepidavus tagab tsemendi piisava hüdratatsiooni ning parandab mördi tugevust ja vastupidavust.

2. Paindetugevus ja survetugevus: madala temperatuuri tingimustes võib HPMC vähendada tsemendimördi proovide painde- ja survetugevust pärast tsemendi hüdratatsiooni õhu kaasahaaramise tõttu. Kui aga tsementi hüdraatida vees lahustatud HPMC dispersioonis, suureneb tsemendimördi proovide painde- ja survetugevus võrreldes tsemendiga, mis on esmalt hüdreeritud ja seejärel segatud HPMC-ga.

3. Pragunemiskindlus: HPMC võib parandada mördi elastsusmoodulit ja tugevust, vähendada tõhusalt pragude tekkimist, parandada mördi pragunemiskindlust ja pikendada selle kasutusiga. See on eriti oluline äärmuslike temperatuurimuutuste korral, mis võivad sageli põhjustada mördi pragunemist.

4. Leelisekindlus ja stabiilsus: HPMC suudab siiski säilitada oma suurepärase jõudluse leeliselises keskkonnas ilma lagunemise või jõudluse halvenemiseta, tagades seega mördi pikaajalise efektiivsuse ja stabiilsuse.

5. Soojusomadused: HPMC lisamine võib toota kergemaid materjale ja vähendada kaalu. See suur tühimike suhe aitab kaasa soojusisolatsioonile ja võib vähendada materjali elektrijuhtivust, säilitades samal ajal ligikaudu fikseeritud väärtuse, kui sellele mõjub sama soojusvoog. soojusvoog. Vastupidavus soojusülekandele läbi paneeli varieerub sõltuvalt lisatud HPMC kogusest, kusjuures lisandi kõrgeim lisamine suurendab soojustakistust võrreldes võrdlusseguga.

6. Vedelikkus ja töödeldavus: HPMC võib muuta mördi paremaks voolavuseks väikese nihkejõu korral ning seda on lihtne peale kanda ja tasandada; suure nihkejõu korral on mördi viskoossus kõrgem ning see hoiab ära longuse ja voolamise. See ainulaadne tiksotroopia muudab mördi ehituse ajal siledamaks, vähendades ehituse keerukust ja töömahukust.

7. Mahu stabiilsus: HPMC lisamine võib mõjutada mördi mahu stabiilsust. Isetasanduvas mördis põhjustab HPMC lisamine mördile suure hulga pooride jäämist pärast mördi kõvenemist, mille tulemusena väheneb isetasanduva mördi surve- ja paindetugevus.

HPMC-l on märkimisväärne mõju mördi toimimisele äärmuslikel temperatuuridel. See võib parandada mördi veepidavust, pragudekindlust, leeliskindlust ja termilist jõudlust, kuid võib mõjutada ka selle tugevust ja mahu stabiilsust. Seetõttu tuleb praktilistes rakendustes HPMC annus ja spetsifikatsioonid mördi parima jõudluse saavutamiseks mõistlikult valida konkreetsete keskkonnatingimuste ja toimivusnõuete alusel.


Postitusaeg: 26. oktoober 2024