Kittis, tsemendimördis ja kipsipõhises lägas,HPMChüdroksüpropüülmetüültsellulooseeter mängib peamiselt vee kinnihoidmise ja paksenemise rolli ning võib tõhusalt parandada läga adhesiooni ja vastupidavust. Sellised tegurid nagu õhutemperatuur, temperatuur ja tuule rõhu kiirus mõjutavad pahtli, tsemendimördi ja kipsipõhiste toodete vee lendumist. Seetõttu on erinevatel aastaaegadel sama palju lisatud HPMC-d sisaldavate toodete vettpidavas efektis mõningaid erinevusi. Konkreetses konstruktsioonis saab läga veepidavuse efekti reguleerida, suurendades või vähendades lisatud HPMC kogust.
Metüültsellulooseetri veepeetus kõrgel temperatuuril on oluline näitaja metüültsellulooseetri kvaliteedi eristamiseks. Suurepärased HPMC-seeria tooted võivad tõhusalt lahendada kõrgel temperatuuril veepeetuse probleemi. Kõrge temperatuuriga hooaegadel, eriti kuumadel ja kuivadel aladel ning õhukesekihilise ehitusega päikesepaistelisel küljel, on läga veepidavuse parandamiseks vajalik kvaliteetne HPMC. Kvaliteetne HPMC võib muuta mördis oleva vaba vee seotud veeks, kontrollides seeläbi tõhusalt kõrge temperatuuriga ilmastikust põhjustatud vee aurustumist ja saavutades kõrge veepeetuse.
Kvaliteetset metüültselluloosi saab ühtlaselt ja tõhusalt hajutada tsemendimördis ja kipsipõhistes toodetes ning mähkida kõik tahked osakesed ja moodustada niisutava kile ning vesi eraldub järk-järgult pika aja jooksul. Toimub hüdratatsioonireaktsioon, tagades seeläbi materjali sidetugevuse ja survetugevuse. Seetõttu on kõrge temperatuuriga suvises ehituses veepidavuse efekti saavutamiseks vajalik lisada kvaliteetseid HPMC tooteid piisavas koguses vastavalt valemile. Kui kasutatakse kombineeritud HPMC-d, tekib liigse kuivamise tõttu ebapiisav hüdratsioon, väheneb tugevus, pragunemine ja tühimikud. Kvaliteediprobleemid, nagu trumlid ja varjualune, raskendavad ka töötajate ehitamist. Temperatuuri langedes saab lisatud HPMC kogust järk-järgult vähendada ja saavutada sama veepidavuse efekt.
Reaktsiooniprotsess kontrollib täpselt selle tootmistHPMC, ja selle asendamine on täielik ja selle ühtlus on väga hea. Selle vesilahus on selge ja läbipaistev, väheste vabade kiududega. Ühilduvus kummipulbri, tsemendi, lubja ja muude põhimaterjalidega on eriti tugev, mis võib muuta põhimaterjalide parima jõudluse. Halva reaktsiooniga HPMC-l on aga palju vabu kiude, asendajate ebaühtlane jaotumine, halb veepeetus ja muud omadused, mille tulemuseks on kõrge temperatuuriga ilmaga suur vee aurustamine. Suure lisandikogusega nn HPMC-d (ühendtüüpi) on aga raske omavahel kooskõlastada, mistõttu on veepidavus ja muud omadused veelgi halvemad. Kui kasutatakse ebakvaliteetset HPMC-d, tekivad sellised probleemid nagu madal läga tugevus, lühike avanemisaeg, pulbristumine, pragunemine, õõnsused ja valgud, mis raskendavad ehitamist ja halvendavad oluliselt hoone kvaliteeti.
Postitusaeg: 28. aprill 2024