Latekspulber – parandage süsteemi konsistentsi ja libedust märja segamise olekus. Tänu polümeeri omadustele paraneb märgatavalt märja segamismaterjali ühtekuuluvus, mis aitab oluliselt kaasa töödeldavusele; pärast kuivamist tagab nakkumise sileda ja tiheda pinnakihiga. Relee, parandage liiva, kruusa ja pooride liideseefekti. Lisamise koguse tagamise eeldusel saab seda liidesel rikastada kileks, nii et plaatide liimil on teatud paindlikkus, see vähendab elastsusmoodulit ja neelab suurel määral termilise deformatsiooni pinget. Hilisemas staadiumis vette sukeldamisel tekivad sellised pinged nagu veekindlus, puhvri temperatuur ja ebaühtlane materjali deformatsioon (plaadi deformatsioonitegur 6 × 10-6/℃, tsementbetooni deformatsioonitegur 10 × 10-6/℃) ja paraneb ilmastikukindlus. Hüdroksüpropüülmetüültselluloos HPMC – tagab värske mördi hea veepidavuse ja töödeldavuse, eriti niisutatud aladel. Hüdratsioonireaktsiooni sujuva kulgemise tagamiseks võib see takistada substraadi liigset vee imendumist ja pinnakihi aurustumist. Tänu oma õhku kaasahaaravale omadusele (1900g/L--1400g/LPO400 liiv 600HPMC2) väheneb plaadiliimi puistetihedus, säästes materjale ja vähendades kõvastunud mördi elastsusmoodulit.
Plaadiliimiga korduvdispergeeruv latekspulber on roheline, keskkonnasõbralik, ehitusenergiat säästev, kvaliteetne mitmeotstarbeline pulberehitusmaterjal ning oluline ja oluline funktsionaalne lisand kuivsegatud mördis. See võib parandada mördi jõudlust, suurendada mördi tugevust, suurendada mördi ja erinevate aluspindade sidumistugevust, parandada paindlikkust ja töödeldavust, survetugevust, paindetugevust, kulumiskindlust, sitkust ja mördi viskoossust. Relee- ja veepidamisvõime, konstrueeritavus. Plaadiliimi uuesti dispergeeruva lateksipulbri jõudlus on suhteliselt tugev ja plaadiliimi korduvdispergeeritaval lateksipulbril on kõrge nakkuvusvõime ja ainulaadsed omadused. Seetõttu on nende kasutusala äärmiselt lai. Hüdroksüpropüülmetüültselluloos mängib varajases staadiumis veepeetuse, paksenemise ja konstruktsiooni jõudluse rolli ning plaadiliimi uuesti dispergeeruv latekspulber mängib hilisemas etapis tugevuse rolli, mis mängib väga head rolli projekti tugevuses, happe- ja leeliskindluses. Plaadiliimi uuesti dispergeeruva lateksipulbri mõju värskele mördile: pikendage tööaega ja reguleerige aega, et parandada veepidavust, et tagada tsemendi hüdratatsioon ja parandada läbikukkumiskindlust (spetsiaalne modifitseeritud kummipulber) ja parandada töödeldavust (lihtne kasutada Aluspind on tippkonstruktsiooniga, plaate on lihtne liimi sisse suruda, betoon, sealhulgas kõvastunud aluspind, mört on hea krohv, puit, vanad plaadid, PVC isegi erinevates kliimatingimustes, on hea deformatsioonivõimega.
Plaadiliimide korduvdispergeeruva lateksipulbri lisamisel on väga ilmne mõju tsemendipõhiste plaadiliimide toimivuse paranemisele ning sellel on oluline mõju liimi nakketugevusele, veekindlusele ja vananemiskindlusele. Praegu on turul mitut tüüpi plaadiliimide taasdispergeeruvaid lateksipulbreid, näiteks akrüüli taasdispergeeruvad lateksipulbrid, stüreeni-akrüülpulbrid, vinüülatsetaat-etüleeni kopolümeerid jne. Üldiselt on turul plaadiliimides kasutatavad plaadiliimid Enamik korduvdispergeeruvaid lateks-kopolüleen-kopolüatsetüül-kopolüleen-kopolüleen-kopolüleen-kopolüleen-kopolümeeri pulbreid, vinüülatsetaat-etüleeni kopolümeere jne.
(1) Kui tsemendi kogus suureneb, suureneb plaadiliimi taasdispergeeruva latekspulbri esialgne tugevus ning samal ajal suureneb ka tõmbetugevus pärast vette kastmist ja tõmbekleepuv tugevus pärast kuumvananemist.
(2) Plaadiliimi taasdispergeeruva lateksipulbri koguse suurenemisega suurenes vastavalt plaadiliimi taasdispergeeruva latekspulbri tõmbetugevus pärast vette kastmist ja tõmbesideme tugevus pärast kuumvanatamist, kuid termiline vananemine Pärast seda suurenes tõmbesideme tugevus märkimisväärselt.
Tänu oma headele dekoratiivsetele ja funktsionaalsetele omadustele nagu vastupidavus, veekindlus ja lihtne puhastamine on keraamilised plaadid laialdaselt kasutusel: sh seinad, põrandad, laed ja basseinid jne ning neid saab kasutada nii sise- kui ka välistingimustes. Traditsiooniline plaatide kleepimisviis on paksukihiline ehitusviis ehk plaatide tagaküljele kantakse esmalt tavaline mört ja seejärel surutakse plaadid aluskihi külge. Mördikihi paksus on umbes 10 kuni 30 mm. Kuigi see meetod sobib väga hästi ebatasastel alustel ehitamiseks, on puuduseks plaatimisplaatide madal efektiivsus, kõrged nõuded töötajate tehnilisele vilumusele, mördi halva painduvuse tõttu suurenenud mahakukkumisoht ning raskused mördi korrigeerimisel ehitusplatsil. Kvaliteeti kontrollitakse rangelt. See meetod sobib ainult suure veeimavusega plaatide jaoks. Enne plaatide kleepimist tuleb plaate piisava nakketugevuse saavutamiseks vees leotada.
Praegu on Euroopas laialdaselt kasutatav plaatimismeetod nn õhukese kihi kleepumise meetod ehk polümeeriga modifitseeritud plaadiliimi partii kraabitakse plaatitava aluskihi pinnale eelnevalt hambulise spaatliga, et moodustada kõrgendatud triipe. Ja ühtlase paksusega mördikiht, siis vajuta plaadid peale ja keera kergelt, mördikihi paksus on ca 2 kuni 4mm. Tänu tsellulooseetri ja korduvdispergeeruva lateksipulbri modifikatsioonile on selle plaadiliimi kasutamisel hea nakkuvus eri tüüpi aluskihtide ja pinnakihtidega, sealhulgas väga madala veeimavusega täielikult klaasistatud plaatidega, ning hea paindlikkusega, et neelata pingeid, mis on põhjustatud sellistest teguritest nagu temperatuuride erinevus ja suurepärane läbipaiskumiskindlus, piisavalt pikk avanemisaeg, konstruktsioon ei suuda õhukeselt töötada. tuleb plaadid eelnevalt vees niisutada. Seda ehitusmeetodit on lihtne kasutada ja kohapeal on lihtne teostada ehituskvaliteedi kontrolli.
Postitusaeg: 12. detsember 2022