1. Mis on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi peamine kasutusala?
HPMCkasutatakse laialdaselt ehitusmaterjalide, kattekihtide, sünteetiliste vaikude, keraamika, meditsiini, toidu-, tekstiili-, põllumajandus-, kosmeetika-, tubaka- ja muudes tööstusharudes. Kasutamise järgi saab HPMC jagada tööstuslikuks, toidukvaliteediks ja meditsiiniliseks klassiks.
2. Hüdroksüpropüülmetüültselluloos jaguneb mitmeks tüübiks, mille poolest need erinevad?
HPMC võib jagada kiir- (kaubamärgi järelliide "S") ja kuumalt lahustuvateks, lahustuvateks toodeteks, külmas vees kiiresti hajuvad, vette kadusid, sel ajal vedelikul puudub viskoossus, kuna HPMC on lihtsalt vees dispergeeritud, ei lahustu. Umbes 2 minuti pärast suureneb vedeliku viskoossus järk-järgult, moodustades selge ja kleepuva geeli. Kuumuslahustuvad tooted, mis on kleebitud külmas vees, võivad kuumas vees kiiresti dispergeerida, kuumas vees kaduda, näiteks temperatuur langeb teatud temperatuurini (vastavalt toote geelitemperatuurile), viskoossus ilmneb aeglaselt, kuni moodustub läbipaistev viskoosne kolloid.
3. Kuidas lihtsalt ja intuitiivselt määrata hüdroksüpropüülmetüültselluloosi kvaliteeti?
1) valgesus, kuigi valgesus ei saa kindlaks teha, kas HPMC on hea ja kui see lisatakse tootmisprotsessis valgendaja, mõjutab selle kvaliteeti, kuid headel toodetel on enamasti hea valgendus.
2) peenus: HPMC peenus on üldiselt 80 silma ja 100 silma, 120 eesmärki vähem, mida peenem, seda parem.
3) valguse läbilaskvus: vees olev HPMC, moodustades läbipaistva kolloidi, vaadake selle valguse läbilaskvust, seda suurem on toote läbilaskvus, seletage lahustumatuid vähem sees, vertikaalse reaktsiooni veekeetja kraadi võrra üldiselt hea, saadab osa horisontaalse reaktsiooniga veekeetjast, kuid ei saa seletada, et vertikaalse veekeetja tootmise kvaliteet on parem kui veekeetja tootmine, toote kvaliteedi määravad paljud tegurid.
4) osakaal: mida suurem on proportsioon, seda raskem, seda parem kui peamine, üldiselt kuna sees on kõrge hüdroksüpropüüli sisaldus, on hüdroksüpropüüli sisaldus kõrge, veepeetus on parem.
4. Millised on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi lahustamismeetodid?
1) Kõiki mudeleid saab materjalile lisada kuivsegamise meetodil;
2) Tuleb lisada otse normaaltemperatuurile vesilahusele, parem on kasutada külma vee dispersiooni, pärast lisamist üldiselt 10-90 minuti pärast paksendamiseks (segage, segage)
3) Tavalisi mudeleid saab lahustada pärast segamist ja dispergeerimist kuuma veega ning külma vee lisamist pärast segamist ja jahutamist;
4) Kui lahustamisel ilmneb aglomeerumisnähtus, on põhjuseks segamine ebapiisav või tavaline mudel lisatakse otse külma vette. Sel ajal tuleks seda kiiresti segada.
5) Kui lahustumisel tekivad mullid, saab need eemaldada 2-12 tundi seistes (konkreetne aeg sõltub lahuse konsistentsist) või vaakumis ja survestades või lisades sobivas koguses vahutamisvahendit.
5 hüdroksüpropüülmetüültselluloosi pahtlipulbri mahus?
HPMC koguse tegelikul rakendamisel kliimakeskkonna, temperatuuri, kohaliku halli kaltsiumi kvaliteedi, pahtlipulbri valemi ja erineva kvaliteediga klientide nõudmiste järgi ning erinevused on üldiselt vahemikus 4-5 kilogrammi.
6. Milline on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi sobiv viskoossus?
Pahtlipulbrit on üldiselt 100 000 purki, mördi nõuded on kõrgemad, kuni 150 000 lihtsalt head, ja HPMC on olulisem roll vee kinnipidamisel, millele järgneb paksenemine. Pahtlipulbris, kuni veepidavus on hea, viskoossus on madal (7-8), on ka võimalik muidugi, viskoossus on suurem, suhteline veepidavus on parem, kui viskoossus on üle 100 000, pole veepeetuse viskoossus palju.
7. Millised on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi peamised toorained?
HPMCpeamised toorained: rafineeritud puuvill, klorometaan, propüleenoksiid, muud toorained, tableti leelis, happeline tolueen.
8. Hüdroksüpropüülmetüültselluloos pahtlipulbri pealekandmisel, peamine roll, kas see on keemiline?
Pahtlipulbris, paksendamine, veepidamine ja kolme funktsiooni ehitamine. Paksendamine, tselluloosi saab paksendada kuni suspensiooni, nii et lahus jääb ühtlane üles ja alla roll anti-flow rippuma. Veepeetus: kuivatage pahtlipulber aeglaselt, abistav hall kaltsium veereaktsiooni toimel. Ehitus: tselluloosi määrimine, võib valmistada pahtlipulbrit, millel on hea konstruktsioon. HPMC ei osale keemilistes reaktsioonides, vaid täidab ainult toetavat rolli.
9 .hüdroksüpropüülmetüültselluloos on mitteioonne tsellulooseeter, mis siis on mitteioonne?
Tavapäraselt öeldes ei osale inertsed ained keemilistes reaktsioonides.
CMC (karboksümetüültselluloos) on katioonne tselluloos, nii et hallist kaltsiumist saab kohupiima jääk.
10. Millised on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi peamised tehnilised näitajad?
Hüdroksüpropüüli sisaldus
Metüüli sisaldus
viskoossus
tuhk
Kuiv kaalulangus
11. Mis on seotud hüdroksüpropüülmetüültselluloosi geeli temperatuuriga?
HPMC geeli temperatuur on seotud metoksüülide sisaldusega, mida madalam on metoksüülide sisaldus, seda kõrgem on geeli temperatuur.
12 pahtlipulbri tilgapulbri ja hüdroksüpropüülmetüültselluloosi suhe?
Kui HPMC on halb veepeetus, põhjustab pulber.
13 hüdroksüpropüülmetüültselluloos pahtlipulbri pealekandmisel, pahtlipulbri mull mis põhjusel?
HPMC pahtlipulbris, paksenemine, veepeetus ja kolm rolli, mulli põhjus:
1. )Liiga palju vett on lisatud.
2. )Alumine kiht ei ole kuiv ja seejärel kraapige sellele kiht, mida on samuti lihtne villida.
14. Mille poolest erineb tootmisprotsessis külmas vees kiiresti lahustuv ja kuumas lahustuv hüdroksüpropüülmetüültselluloos?
HPMC külma veega kiirlahuse tüüp on pärast glüoksaali pinnatöötlust, pannakse külma vette kiiresti hajutatud, kuid tegelikult ei lahustu, viskoossus tõuseb, lahustub. Termolahustuvat tüüpi ei ole pinda töödeldud glüoksaaliga. Glüoksaali kogus on suur, dispersioon kiire, kuid viskoossus aeglane, kogus väike, vastupidi.
15. Mis on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi lõhnadega?
Lahustimeetodil toodetud HPMC on valmistatud tolueenist ja isopropüülalkoholist. Kui pesu ei ole väga hea, jääb järele mõni maitse. (Neutraliseerimise taastumine on lõhna võtmeprotsess)
16. Kuidas valida erinevateks kasutusteks sobivat hüdroksüpropüülmetüültselluloosi?
Pahtlipulber: kõrged veepidavuse nõuded, hea ehitusega ühilduvus (soovitatav klass: 75AX100000)
Tavaline tsemendipõhine mört: kõrge veepidavus, kõrge temperatuuritaluvus, kohene viskoossus (soovitatav klass: 75AX150000)
Ehitusliimi pealekandmine: kiirtooted, kõrge viskoossus. (Soovitatav brändinumber: 75AX200000S)
Kipsmört: kõrge veepidavuse, keskmise ja madala viskoossusega, kohese viskoossusega (soovitatav mark: 75AX75000)
17. Mis on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi hüüdnimi?
HPMC või MHPC alias hüdroksüpropüülmetüültselluloos, tsellulooshüdroksüpropüülmetüüleeter.
18. Mis vahe on hüdroksüpropüülmetüültselluloosil jaMC?
MC on metüültselluloos, rafineeritud puuvill pärast leelistöötlust, eeterdava ainena metaankloriid, rea reaktsioonide kaudu ja valmistatud tsellulooseetrist, üldine asendusaste on 1,6-2,0, erinev asenduslahustuvuse aste on samuti erinev, kuulub mitteioonse tselluloosi eetri hulka.
(1) Metüültselluloosi veepeetus sõltub selle lisamiskogusest, viskoossusest, osakeste peenusest ja lahustumiskiirusest. Üldiselt on lisamise kogus suur, peenus on väike, viskoossus on suur, veepeetus on kõrge, lisamiskogusel on suur mõju veepeetuse kiirusele, viskoossus ja veepeetuse määr ei ole madalam kui suhe, lahustumiskiirus sõltub peamiselt pinna modifikatsiooniastmest ja tselluloosiosakeste osakeste peenusest. Metüültselluloosil ja hüdroksüpropüülmetüültselluloosil mitmes ülalnimetatud tselluloosi eetris on suurem veepeetus.
(2) Metüültselluloosi saab lahustada külmas vees, kuuma vett on raske lahustada, selle vesilahus pH = 3–12 vahemikus on väga stabiilne ja tärklis jne ning paljudel pindaktiivsetel ainetel on hea ühilduvus, kui temperatuur jõuab geelistumistemperatuurini, tekib geelistumisnähtus.
(3) Temperatuurimuutused mõjutavad tõsiselt metüültselluloosi veepeetust, üldiselt, mida kõrgem on temperatuur, seda halvem on veepeetus. Kui mördi temperatuur ületab 40 kraadi, on metüültselluloosi veepidavus oluliselt halvem, mis mõjutab tõsiselt mördi konstrueeritavust.
(4)MetüültselluloosSellel on ilmne mõju mördi konstrueeritavusele ja nakkuvusele. Adhesioon viitab siinkohal nakkejõule, mida töötaja tunneb tööriista ja seina aluspinna vahel, st mördi nihkekindlust. Haardumine on suur, mördi nihkekindlus on suur, samuti on suur töömeeste poolt kasutusprotsessis nõutav tugevus ja mördi ehitus on halb.
Postitusaeg: 25. aprill 2024