Pahtlipulbri tootmisprotsessis, lisades sobiva koguse of Hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC)võib parandada selle jõudlust, näiteks parandada pahtlipulbri reoloogiat, pikendada ehitusaega ja suurendada nakkuvust. HPMC on tavaline paksendaja ja modifikaator, mida kasutatakse laialdaselt ehitusmaterjalides, kattekihtides, liimides ja muudes valdkondades. Pahtlipulbri puhul võib HPMC lisamine mitte ainult parandada konstruktsiooni jõudlust, vaid ka parandada pahtli täitevõimet ja pragunemisvastast toimet.

 

Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi roll
Sujuvuse ja ehitusomaduste parandamine: HPMC-l on hea paksendav toime, mis võib parandada pahtlipulbri voolavust, muutes pahtlipulbri ühtlasemaks ja väiksema tõenäosusega selle pealekandmisel ja parandamisel voolavaks ning parandades ehituse tõhusust ja kvaliteeti.

 

Adhesiooni parandamine: HPMC lisamine võib parandada pahtlipulbri ja alusmaterjali vahelist naket, vältides selliseid probleeme nagu pahtlipulbri mahakukkumine ja pragunemine.

 

Veepeetuse parandamine: HPMC võib suurendada pahtlipulbri veepeetust, aeglustada vee aurustumiskiirust, takistades seeläbi pahtli kuivamist ja pragunemist ning aidates pahtlil kuivamisprotsessi ajal ühtlust säilitada.

 

Suurenenud pragunemiskindlus: HPMC polümeerstruktuur võib parandada pahtlipulbri paindlikkust ja vähendada pragusid, mis on põhjustatud pragunemisest, temperatuurimuutustest või aluse deformatsioonist.

 

Lisatud hüdroksüpropüülmetüültselluloosi kogus
Üldiselt on lisatava hüdroksüpropüülmetüültselluloosi kogus tavaliselt 0,3–1,5% pahtlipulbri kogumassist, olenevalt kasutatava pahtlipulbri tüübist, nõutavast jõudlusest ja rakenduse nõuetest.

 

Madala viskoossusega pahtlipulber: mõnede pahtlipulbrite puhul, mis nõuavad paremat voolavust, võib kasutada väiksemat HPMC lisamise kogust, tavaliselt umbes 0,3–0,5%. Seda tüüpi pahtlipulbri fookus on konstruktsiooni jõudluse parandamine ja avatud aja pikendamine. Liigne HPMC võib muuta pahtlipulbri liiga viskoosseks ja mõjutada konstruktsiooni.

 

Kõrge viskoossusega pahtlipulber: kui eesmärk on parandada pahtli nakkuvust ja pragunemiskindlust või raskesti töödeldavate aluspindade puhul (nt kõrge õhuniiskusega keskkond), võib kasutada suuremat HPMC lisamise kogust, tavaliselt 0,8%-1,5%. Nende pahtlipulbrite eesmärk on parandada nakkuvust, pragunemiskindlust ja veepidavust.

 

Lisatava koguse reguleerimise alus
Kasutuskeskkond: kui ehituskeskkonnas on kõrge niiskus või madal temperatuur, suurendatakse tavaliselt lisatud HPMC kogust, et parandada pahtlipulbri veepidavust ja pragunemisvastast toimet.
Pahtli tüüp: erinevat tüüpi pahtlipulbritel (nagu siseseinapahtel, välisseinapahtel, peenpahtel, jämepahtel jne) on HPMC-le erinevad nõuded. Peenpahtel vajab rohkem paksendavat toimet, seega on kasutatav HPMC kogus suurem; samas kui jämeda pahtli puhul võib lisatav kogus olla suhteliselt väike.
Aluse seisund: kui alus on kare või tugeva veeimavusega, võib pahtli ja aluse nakke tugevdamiseks olla vajalik lisada HPMC kogust.

 

Ettevaatusabinõud HPMC kasutamisel

Vältige liigset lisamist: kuigi HPMC võib parandada pahtlipulbri jõudlust, muudab liigne HPMC pahtlipulbri liiga viskoosseks ja raskesti konstrueeritavaks ning mõjutab isegi kuivamiskiirust ja lõplikku kõvadust. Seetõttu tuleb lisandi kogust vastavalt konkreetsetele vajadustele kontrollida.

 

Kombinatsioon teiste lisanditega: HPMC-d kasutatakse tavaliselt koos teiste lisanditega, nagu kummipulber, tselluloos jne. Kui seda kasutatakse koos teiste paksendajate või vettpidavate ainetega, tuleb jõudluskonfliktide vältimiseks pöörata tähelepanu nendevahelisele sünergilisele toimele.

 

Materjali stabiilsus:HPMCon vees lahustuv aine. Liigne lisamine võib põhjustada pahtlipulbri niiskuse imamist ja ladustamise ajal riknemist. Seetõttu tuleks tootmisel ja ladustamisel arvestada kasutatava HPMC kogusega, et tagada pahtlipulbri stabiilsus tavapärastes säilitustingimustes.

 

HPMC lisamine pahtlipulbrile võib oluliselt parandada selle jõudlust, eriti konstruktsiooni jõudluse, veepidavuse ja pragunemiskindluse osas. Üldiselt on HPMC lisatav kogus vahemikus 0,3% kuni 1,5%, mida kohandatakse vastavalt erinevat tüüpi pahtlipulbri vajadustele. Selle kasutamisel on vaja tasakaalustada selle tihendavat toimet ehitusnõuetega, et vältida liigsest kasutamisest tulenevaid tarbetuid mõjusid.