Kipsikihi krohvimise pragunemise põhjuste analüüs
1. Krohvimiskipsi toorainete põhjusanalüüs
a) Kvalifitseerimata ehituskrohv
Ehituskips sisaldab suures koguses dihüdraatkipsi, mis tagab krohvikipsi kiirema sidumise. Et krohvimiskipsil oleks korralik avanemisaeg, tuleks olukorra hullemaks muutmiseks lisada rohkem aeglustit; lahustuv veevaba kips ehituskipsis AIII Kõrge sisaldus, AIII paisumine on hilisemas faasis tugevam kui β-hemihüdraatkips ning krohvikipsi mahumuutus on kõvenemise ajal ebaühtlane, põhjustades paisuvaid pragusid; kõvenduva β-hemihüdraatkipsi sisaldus ehituskipsis on madal ja isegi kaltsiumsulfaadi üldkogus on madal; Ehituskips on saadud keemilisest kipsist, selle peenus on väike ja palju pulbreid on üle 400 võrgusilma; ehituskipsi osakeste suurus on ühekordne ja gradatsioon puudub.
b) Kvaliteetsed lisandid
See ei ole aeglustaja kõige aktiivsemas pH vahemikus; aeglusti geeli efektiivsus on madal, kasutusmaht on suur, krohvikipsi tugevus on oluliselt vähenenud, intervall esialgse tardumisaja ja lõpliku tardumisaja vahel on pikk; tsellulooseetri veepeetus on madal, veekadu on kiire; tsellulooseeter lahustub aeglaselt, ei sobi mehaaniliseks pihustuskonstruktsiooniks.
Lahendus:
a) Valige kvalifitseeritud ja stabiilne ehituskips, esialgne tardumisaeg on üle 3 minuti ja paindetugevus üle 3 MPa.
b) Valitselluloosi eeterväikeste osakeste suuruse ja suurepärase veepidamisvõimega.
c) Valige aeglusti, millel on krohvimiskipsi tardumisele vähe mõju.
2. Ehituspersonali põhjusanalüüs
a) Projekti töövõtja värbab ehituskogemuseta operaatoreid ega vii läbi süstemaatilist sisseelamiskoolitust. Ehitustöölised ei ole omandanud krohvimise põhiomadusi ja ehituslikke põhitõdesid ning ei saa tegutseda vastavalt ehituseeskirjadele.
b) Inseneritöövõtuüksuse tehniline juhtimine ja kvaliteedijuhtimine on nõrk, ehitusplatsil puuduvad juhtkonnad ning töötajate mittevastavat tegevust ei ole võimalik õigeaegselt parandada;
c) Suurem osa olemasolevatest krohvimis- ja kipskrohvitöödest on koristustööde vormis, keskendudes kvantiteedile ja eirates kvaliteeti.
Lahendus:
a) Krohvimisprojekti töövõtjad tugevdavad töökohal väljaõpet ja viivad enne ehitamist läbi tehnilist avalikustamist.
b) Tugevdada ehitusplatsi juhtimist.
3. Krohvimiskrohvi põhjuste analüüs
a) Krohvimiskipsi lõplik tugevus on madal ja ei suuda vastu pidada veekao tõttu tekkivale kokkutõmbumispingele; krohvimiskipsi madal tugevus on tingitud kvalifitseerimata toorainest või ebamõistlikust valemist.
b) Krohvikipsi longuskindlus on ebamäärane ja krohvikiht koguneb põhja ja paksus on suur, põhjustades põikipragusid.
c) Krohvimismördi segamisaeg on lühike, mille tulemuseks on mördi ebaühtlane segunemine, vähene tugevus, kokkutõmbumine ja krohvikihi ebaühtlane paisumine
d) Esialgselt tardunud krohvimismörti võib peale vee lisamist uuesti kasutada.
Lahendus:
a) Kasutage kvalifitseeritud krohvimiskipsi, mis vastab GB/T28627-2012 nõuetele.
b) Kasutage sobivat segamisseadet, et tagada krohvikipsi ja vee ühtlane segunemine.
c) Keelatud on lisada vett algselt tardunud mördile ja seejärel uuesti kasutada
4. Alusmaterjali põhjuste analüüs
a) Moodulmajade müüritises kasutatakse praegu uusi seinamaterjale, mille kuivamise kokkutõmbumise koefitsient on suhteliselt suur. Kui plokkide vanus on ebapiisav või plokkide niiskusesisaldus on liiga kõrge vms, tekivad pärast kuivamisperioodi seinale veekao ja kokkutõmbumise tõttu praod, samuti praguneb krohvikiht.
b) Karkassikonstruktsiooni betoonelemendi ja seinamaterjali vaheline ühenduskoht on koht, kus kohtuvad kaks erinevat materjali ja nende joonpaisumistegurid on erinevad. Kui temperatuur muutub, ei ole kahe materjali deformatsioon sünkroniseeritud ja tekivad eraldi praod. Tavalised seinasambad Vertikaalsed praod talade vahel ja horisontaalpraod tala põhjas.
c) Kasutage betooni valamiseks kohapeal alumiiniumraketist. Betooni pind on sile ja krohvimiskrohvikihiga halvasti seotud. Krohvimiskrohvikiht eraldub kergesti aluskihist, mille tulemusena tekivad praod.
d) Alusmaterjalil ja krohvikipsil on suur tugevusastme erinevus ning kuivamise kokkutõmbumise ja temperatuurimuutuse koosmõjul on paisumine ja kokkutõmbumine ebajärjekindlad, eriti kui aluspinna kergseina materjalil on madal tihedus ja madal tugevus, tekitab krohvikiht sageli jääd. Venituspragunemine, isegi suur õõnespind. e) Aluskihil on kõrge veeimavus ja kiire veeimavus.
Lahendus:
a) Värskelt krohvitud betoonalus peab hea ventilatsiooni korral olema kuiv suvel 10 päeva ja talvel üle 20 päeva. Pind on sile ja alus imab kiiresti vett. Liidese agent tuleks rakendada;
b) Erinevatest materjalidest seinte ühenduskohtades kasutatakse tugevdusmaterjale, näiteks võrekanga
c) Kergekaalulisi seinamaterjale tuleks täielikult hooldada.
5. Ehitusprotsessi põhjuste analüüs
a) Aluskiht on liiga kuiv ilma nõuetekohase niisutamise või liideseaine pealekandmiseta. Krohvimiskips on kontaktis aluskihiga, krohvikipsis olev niiskus imendub kiiresti, vesi kaob ning krohvikihi maht väheneb, tekitades pragusid, mõjutades tugevuse suurenemist ja vähendades nakkejõudu.
b) Aluse ehituskvaliteet on halb ja lokaalne krohvikiht on liiga paks. Krohvimiskrohvi korraga pealekandmisel langeb mört maha ja tekib horisontaalsed praod.
c) Hüdroelektrilisi pilusid ei ole korralikult käsitsetud. Hüdroelektripilusid ei täideta tihenduskipsi ega paisuainega peene kivibetooniga, mille tulemuseks on kokkutõmbumispraod, mis toob kaasa krohvikihi pragunemise.
d) Mulgustusribide jaoks puudub eritöötlus ja suurele pinnale ehitatud krohvikiht praguneb stantsimisribide juurest.
Lahendus:
a) Kasutage madala tugevuse ja kiire veeimavusega aluskihi töötlemiseks kvaliteetset liideseainet.
b) Krohvimiskipsi kihi paksus on suhteliselt suur, üle 50mm ja seda tuleb kraapida etapiviisiliselt.
c) viia läbi ehitusprotsess ja tugevdada ehitusplatsi kvaliteedijuhtimist.
6. Ehituskeskkonna põhjuste analüüs
a) Ilm on kuiv ja kuum.
b) Suur tuule kiirus
c) Kevade ja suve vahetusel on temperatuur kõrge ja õhuniiskus madal.
Lahendus:
a) Ehitamine ei ole lubatud, kui puhub tugev tuul, mille tase on viis või kõrgem, ja ehitamine ei ole lubatud, kui ümbritseva õhu temperatuur on kõrgem kui 40 ℃.
b) Kevade ja suve vahetusel korrigeerige krohvimiskipsi tootmisvalemit.
Postitusaeg: 25. aprill 2024