Κατάσταση ανάπτυξης της τεχνολογίας παραγωγής HPMC και της διαδικασίας υδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνης στην Κίνα
ΥδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνηHPMCστην τρέχουσα εγχώρια παραγωγή δίνεται προτεραιότητα με τεχνολογία μεθόδου υγρής φάσης, αυτή η τεχνολογία αντιπροσωπεύεται από το ινστιτούτο έρευνας και σχεδιασμού της χημικής βιομηχανίας wuxi στην ερευνητική μονάδα της Κίνας στη δεκαετία του 1970, ερευνητικά επιτεύγματα βάσει της προώθησης, το πρωτότυπο είναι η αντίδραση αιθεροποίησης της μεθόδου αερίου φάσης, επειδή ο εξοπλισμός δεν είναι προσαρμοσμένος στη χώρα μας. ορισμένοι γνωστοί κατασκευαστές αιθέρων κυτταρίνης.
Η εγχώρια παραγωγή υδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνης HPMC χρησιμοποιεί γενικά εξευγενισμένο βαμβάκι ως πρώτη ύλη (ορισμένοι κατασκευαστές άρχισαν επίσης να προσπαθούν να χρησιμοποιούν ξυλοπολτό) και οικιακή άλεση ή απευθείας χρήση ραφιναρισμένης αλκαλοποίησης βαμβακιού, αιθεροποίηση χρησιμοποιώντας δυαδικό μικτό οργανικό διαλύτη, αντίδραση στον κάθετο αντιδραστήρα. Η διαδικασία καθαρισμού χρησιμοποιεί μια διακοπτόμενη διαδικασία κατά την οποία ο οργανικός διαλύτης απομακρύνεται σε έναν αντιδραστήρα και το ακατέργαστο προϊόν καθαρίζεται μέσω πολλών πλύσεων και αφυδάτωσης μέσω πλυντηρίων και φυγοκεντρητών. Επεξεργασία τελικού προϊόντος με διαλείπουσα κοκκοποίηση, υπό συνθήκες θέρμανσης (υπάρχει και κατασκευαστής χωρίς κοκκοποίηση), ξήρανση και σύνθλιψη με τον συμβατικό τρόπο, το μεγαλύτερο μέρος της ειδικής επεξεργασίας είναι απλώς καθυστέρηση ενυδάτωσης του προϊόντος (γρήγορη διάλυση) επεξεργασία χωρίς αποφυγή μούχλας και επεξεργασία διανομής, χρήση συσκευασίας με χειροκίνητο τρόπο.
Η μέθοδος υγρής φάσης έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα: η εσωτερική πίεση του εξοπλισμού διαδικασίας αντίδρασης είναι μικρή, οι απαιτήσεις χωρητικότητας πίεσης εξοπλισμού είναι χαμηλές, μικρός κίνδυνος. Μετά τον εμποτισμό σε αλισίβα,κυτταρίνημπορεί να διογκωθεί πλήρως και να αλκαλοποιηθεί ομοιόμορφα. Η αλυσίβα έχει καλύτερη διείσδυση και διόγκωση της κυτταρίνης. Ο αντιδραστήρας αιθεροποίησης είναι μικρός, σε συνδυασμό με την ομοιόμορφη διόγκωση της αλκαλικής κυτταρίνης, επομένως η ποιότητα του προϊόντος είναι εύκολο να ελεγχθεί, ο βαθμός υποκατάστασης και το ιξώδες μπορούν να ληφθούν πιο ομοιόμορφα προϊόντα, οι ποικιλίες είναι επίσης εύκολο να αντικατασταθούν.
Ωστόσο, αυτή η διαδικασία έχει επίσης τα ακόλουθα μειονεκτήματα: ο αντιδραστήρας συνήθως δεν είναι πολύ μεγάλος, οι στατιστικοί περιορισμοί οδηγούν σε μικρή παραγωγική ικανότητα, προκειμένου να βελτιωθεί η παραγωγή, είναι απαραίτητο να αυξηθεί ο αριθμός των αντιδραστήρων. Τα εξευγενισμένα και καθαρισμένα ακατέργαστα προϊόντα χρειάζονται περισσότερο εξοπλισμό, πολύπλοκη λειτουργία, ένταση εργασίας. Επειδή δεν υπάρχει αντιμυκητιασική και σύνθετη επεξεργασία, με αποτέλεσμα να επηρεάζεται η σταθερότητα του ιξώδους του προϊόντος και το κόστος παραγωγής. Συσκευασία με χειροκίνητο τρόπο, ένταση εργασίας, υψηλό κόστος εργασίας. Ο βαθμός αυτοματισμού του ελέγχου της αντίδρασης είναι χαμηλότερος από εκείνον της διαδικασίας αέριας φάσης, επομένως η ακρίβεια ελέγχου είναι σχετικά χαμηλή. Σε σύγκριση με τη διαδικασία αέριας φάσης, απαιτούνται πολύπλοκα συστήματα ανάκτησης διαλυτών.
Με τη βελτίωση της εγχώριας υδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνηςHPMCτεχνολογία παραγωγής, ορισμένες επιχειρήσεις μέσω της συνεχούς ανεξάρτητης καινοτομίας, η μέθοδος υγρής φάσης μεγάλου βραστήρα έχει αναπτυχθεί με άλματα και μέσα, και έχει τα δικά της τεχνικά χαρακτηριστικά. Η χημεία Anxin χρησιμοποιεί την αρχική διαδικασία παραγωγής HPMC, όχι μόνο η διαδικασία παραγωγής είναι λογική, οι παράμετροι ελέγχου λειτουργίας είναι ακριβείς και αξιόπιστες, η πλήρης και λογική χρήση πρώτων υλών και άλλων χαρακτηριστικών, και ο βαθμός αντικατάστασης του προϊόντος είναι ομοιόμορφος, η αντίδραση είναι πλήρως ενδελεχής, η διαφάνεια της λύσης είναι καλή και ταυτόχρονα διασφαλίζεται η σταθερότητα της ποιότητας του προϊόντος. Η γραμμή παραγωγής HPMC ορισμένων επιχειρήσεων έχει αυτοματοποιημένο μετασχηματισμό, για την επίτευξη των απαιτήσεων ελέγχου αυτοματισμού DCS της συσκευής, υλικά συμπεριλαμβανομένων υγρών, στερεών πρώτων υλών μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την ακριβή μέτρηση και προσθήκη συστήματος DCS, έλεγχος θερμοκρασίας και πίεσης στη διαδικασία αντίδρασης. ένταση εργασίας, αλλά και βελτιώνει το περιβάλλον λειτουργίας επί τόπου.
Ώρα δημοσίευσης: Απρ-25-2024