1. Ποια είναι η κύρια χρήση της κυτταρίνης;
HPMCχρησιμοποιείται ευρέως σε δομικά υλικά, επιστρώσεις, συνθετικές ρητίνες, κεραμικά, φάρμακα, τρόφιμα, κλωστοϋφαντουργία, γεωργία, καλλυντικά, καπνό και άλλες βιομηχανίες. Το HPMC μπορεί να χωριστεί σε βιομηχανικής ποιότητας, ποιότητας τροφίμων και φαρμακευτικής ποιότητας ανάλογα με την εφαρμογή.
2. Υπάρχουν διάφοροι τύποι κυτταρίνης, και ποιες είναι οι διαφορές στις χρήσεις τους;
Το HPMC μπορεί να χωριστεί σε στιγμιαίο τύπο (εμπορικό επίθημα «S») και τύπο θερμοτήξης. Τα προϊόντα στιγμιαίου τύπου διασκορπίζονται γρήγορα σε κρύο νερό και εξαφανίζονται στο νερό. Αυτή τη στιγμή, το υγρό δεν έχει ιξώδες επειδή το HPMC διασπείρεται μόνο στο νερό χωρίς πραγματική διάλυση. Περίπου (ανακατεύοντας) για 2 λεπτά, το ιξώδες του υγρού αυξάνεται σταδιακά, σχηματίζοντας ένα διαφανές λευκό παχύρρευστο κολλοειδές. Τα προϊόντα θερμής τήξης, όταν συναντούν κρύο νερό, μπορούν να διασκορπιστούν γρήγορα στο ζεστό νερό και να εξαφανιστούν στο ζεστό νερό. Όταν η θερμοκρασία πέσει σε μια ορισμένη θερμοκρασία (σύμφωνα με τη θερμοκρασία γέλης του προϊόντος), το ιξώδες θα εμφανιστεί αργά μέχρι να σχηματίσει ένα διαφανές ιξώδες κολλοειδές.
3. Ποιες είναι οι μέθοδοι διάλυσης της κυτταρίνης;
1). Όλα τα μοντέλα μπορούν να προστεθούν στο υλικό με ξηρή ανάμειξη.
2). Όταν χρειάζεται να προστεθεί απευθείας στο υδατικό διάλυμα κανονικής θερμοκρασίας, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείται τύπος διασποράς κρύου νερού. Συνήθως χρειάζονται 1-30 λεπτά για να πήξει μετά την προσθήκη (ανακατεύουμε και ανακατεύουμε)
3). Τα συνηθισμένα μοντέλα αρχικά αναδεύονται και διασκορπίζονται με ζεστό νερό και στη συνέχεια διαλύονται σε κρύο νερό μετά από ανάδευση και ψύξη.
4). Εάν συμβεί συσσωμάτωση κατά τη διάλυση, είναι επειδή η ανάδευση είναι ανεπαρκής ή το συνηθισμένο μοντέλο προστίθεται απευθείας σε κρύο νερό. Αυτή τη στιγμή, πρέπει να ανακατεύεται γρήγορα. ο
5). Εάν δημιουργηθούν φυσαλίδες κατά τη διάλυση, μπορούν να αφεθούν σε ηρεμία για 2-12 ώρες (ο συγκεκριμένος χρόνος καθορίζεται από τη συνοχή του διαλύματος) ή να αφαιρεθούν με ηλεκτρική σκούπα, συμπίεση κ.λπ., και μπορεί επίσης να προστεθεί κατάλληλη ποσότητα αντιαφριστικού παράγοντα. ο
4. Πώς να κρίνουμε την ποιότητα της κυτταρίνης απλά και διαισθητικά;
1) Η λευκότητα, αν και η λευκότητα δεν μπορεί να καθορίσει εάν το HPMC είναι εύκολο στη χρήση, και εάν προστεθούν λευκαντικοί παράγοντες στη διαδικασία παραγωγής, θα επηρεάσει την ποιότητά του, αλλά τα περισσότερα από τα καλά προϊόντα έχουν καλή λευκότητα.
2) Λεπτότητα: Η λεπτότητα τουHPMCγενικά έχει 80 mesh και 100 mesh, 120 mesh είναι λιγότερο, όσο πιο λεπτό τόσο πιο λεπτό τόσο το καλύτερο.
3) Διαπερατότητα φωτός: Αφού το HPMC τοποθετηθεί σε νερό για να σχηματίσει ένα διαφανές κολλοειδές, κοιτάξτε τη διαπερατότητά του φωτός. Όσο μεγαλύτερη είναι η διαπερατότητα του φωτός, τόσο το καλύτερο, υποδεικνύοντας ότι υπάρχουν λιγότερα αδιάλυτα σε αυτό και η διαπερατότητα των κάθετων αντιδραστήρων είναι γενικά καλή. , Ο οριζόντιος αντιδραστήρας είναι χειρότερος, αλλά αυτό δεν σημαίνει ότι η ποιότητα του κάθετου αντιδραστήρα είναι καλύτερη από αυτή του οριζόντιου αντιδραστήρα και υπάρχουν πολλοί παράγοντες που καθορίζουν την ποιότητα του προϊόντος.
4) Ειδικό βάρος: Όσο μεγαλύτερο είναι το ειδικό βάρος, τόσο πιο βαρύ τόσο το καλύτερο. Όσο υψηλότερο είναι το ειδικό βάρος, τόσο υψηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε υδροξυπροπύλιο στο προϊόν. Όσο υψηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε υδροξυπροπύλιο, τόσο καλύτερη είναι η κατακράτηση νερού.
5. Ποια είναι η ποσότητα κυτταρίνης στη σκόνη του στόκου;
Η ποσότητα του HPMC που χρησιμοποιείται σε πρακτικές εφαρμογές επηρεάζεται από το κλίμα, τη θερμοκρασία, την ποιότητα του ασβεστίου τοπικής τέφρας, τη φόρμουλα της σκόνης στόκου και την ποιότητα που απαιτούν οι πελάτες. Υπάρχουν διαφορές σε διάφορα σημεία, γενικά μιλώντας είναι μεταξύ 4-5 κιλών.
6. Ποιο είναι το κατάλληλο ιξώδες της κυτταρίνης;
Γενικά, 100.000 στόκος σκόνης είναι αρκετά και η απαίτηση σε κονίαμα είναι μεγαλύτερη και χρειάζεται 150.000 για να είναι εύκολο στη χρήση. Επιπλέον, η πιο σημαντική λειτουργία του HPMC είναι η κατακράτηση νερού, ακολουθούμενη από την πύκνωση. Σε σκόνη στόκου, εφόσον η κατακράτηση νερού είναι καλή και το ιξώδες χαμηλό (7-8), είναι επίσης δυνατό. Φυσικά, όσο υψηλότερο είναι το ιξώδες, τόσο καλύτερη είναι η σχετική κατακράτηση νερού. Όταν το ιξώδες υπερβαίνει τις 100.000, το ιξώδες δεν έχει καμία επίδραση στην κατακράτηση νερού. μεγάλος.
7. Ποιοι είναι οι κύριοι τεχνικοί δείκτες της κυτταρίνης;
Περιεκτικότητα σε υδροξυπροπύλιο
Περιεκτικότητα σε μεθύλιο
ιξώδες
Φλαμουριά
Απώλεια κατά το στέγνωμα
8. Ποιες είναι οι κύριες πρώτες ύλες της κυτταρίνης;
Οι κύριες πρώτες ύλες της HPMC: εξευγενισμένο βαμβάκι, μεθυλοχλωρίδιο, προπυλενοξείδιο, υγρή καυστική σόδα κ.λπ.
9. Ποια είναι η κύρια λειτουργία της εφαρμογής της κυτταρίνης σε σκόνη στόκου; Υπάρχει κάποια χημική αντίδραση;
Ανάμεσα στη σκόνη στόκου, παίζει τρεις ρόλους πύκνωσης, συγκράτησης νερού και κατασκευής. Πυκνώνοντας, η κυτταρίνη μπορεί να πήξει για να αιωρηθεί, να διατηρήσει το διάλυμα ομοιόμορφο πάνω-κάτω και να αντισταθεί στην χαλάρωση. Κατακράτηση νερού: στεγνώστε αργά τη σκόνη του στόκου και βοηθήστε το ασβέστιο της τέφρας να αντιδράσει υπό τη δράση του νερού. Κατασκευή: Η κυτταρίνη έχει λιπαντική δράση, η οποία μπορεί να κάνει τη σκόνη στόκου να έχει καλή κατασκευή. Το HPMC δεν συμμετέχει σε καμία χημική αντίδραση, αλλά παίζει μόνο βοηθητικό ρόλο.
10. Η κυτταρίνη είναι ένας μη ιονικός αιθέρας κυτταρίνης, άρα τι είναι μη ιονικός;
Με απλούς όρους, οι αδρανείς ουσίες δεν συμμετέχουν σε χημικές αντιδράσεις.
Το CMC (καρβοξυμεθυλοκυτταρίνη) είναι μια κατιονική κυτταρίνη, επομένως θα μετατραπεί σε τυρόπηγμα φασολιών όταν συναντήσει ασβέστιο τέφρας.
11 Με τι σχετίζεται η θερμοκρασία γέλης της κυτταρίνης;
Η θερμοκρασία πηκτής του HPMC σχετίζεται με την περιεκτικότητά του σε μεθοξυ, όσο χαμηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε μεθοξυ, τόσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία γέλης.
12. Υπάρχει κάποια σχέση μεταξύ της απώλειας σκόνης της σκόνης στόκου και της κυτταρίνης;
Υπάρχουν σχέσεις! ! ! Δηλαδή, η κακή κατακράτηση νερού του HPMC θα προκαλέσει απώλεια σκόνης (η περιεκτικότητα σε υλικά όπως τέφρα, βαρύ ασβέστιο και τσιμέντο, θερμοκρασία κατασκευής και κατάσταση τοιχώματος θα επηρεαστούν όλα).
13. Ποια είναι η διαφορά μεταξύ της στιγμιαίας κρύου νερού και της θερμής διαλυτής κυτταρίνης στη διαδικασία παραγωγής;
Ο τύπος HPMC στιγμιαίου κρύου νερού επεξεργάζεται επιφανειακά με γλυοξάλη και διασκορπίζεται γρήγορα σε κρύο νερό, αλλά δεν διαλύεται πραγματικά. Διαλύεται μόνο όταν αυξάνεται το ιξώδες. Οι τύποι θερμής τήξης δεν υποβάλλονται σε επιφανειακή επεξεργασία με γλυοξάλη. Εάν η ποσότητα της γλυοξάλης είναι μεγάλη, η διασπορά θα είναι γρήγορη, αλλά το ιξώδες θα αυξάνεται αργά, και εάν η ποσότητα είναι μικρή, θα ισχύει το αντίθετο.
14. Γιατί η κυτταρίνη έχει οσμή;
Το HPMC που παράγεται με τη μέθοδο του διαλύτη χρησιμοποιεί τολουόλιο και ισοπροπανόλη ως διαλύτες. Εάν το πλύσιμο δεν είναι πολύ καλό, θα υπάρχει κάποια υπολειμματική μυρωδιά. (Η ανάκτηση εξουδετέρωσης είναι η βασική διαδικασία της οσμής)
15. Πώς να επιλέξετε κατάλληλη κυτταρίνη για διαφορετικούς σκοπούς;
Στόκος σε σκόνη: απαιτεί υψηλή κατακράτηση νερού, καλή ευκολία κατασκευής
Συνηθισμένο κονίαμα με βάση το τσιμέντο: απαιτεί υψηλή κατακράτηση νερού, αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία και στιγμιαίο ιξώδες
Εφαρμογή δομικής κόλλας: στιγμιαία προϊόντα με υψηλό ιξώδες. (προτεινόμενος βαθμός
Κονίαμα γύψου: υψηλή κατακράτηση νερού, μεσαίο και χαμηλό ιξώδες, στιγμιαία αύξηση του ιξώδους
16. Ποιο είναι το άλλο όνομα της κυτταρίνης;
Αναφέρεται ως HPMC ή MHPC ψευδώνυμο υπρομελλόζη, υδροξυπροπυλ μεθυλαιθέρας κυτταρίνης.
17. Η εφαρμογή της κυτταρίνης σε σκόνη στόκου, ποιος είναι ο λόγος για τις φυσαλίδες στη σκόνη του στόκου;
Στη σκόνη στόκου, το HPMC παίζει τρεις ρόλους πύκνωσης, συγκράτησης νερού και κατασκευής. Οι λόγοι για τις φυσαλίδες είναι:
1. Προστίθεται πολύ νερό.
2. Η κάτω στρώση δεν είναι στεγνή, απλώς ξύστε άλλη μια στρώση από πάνω, και αφρίζεται εύκολα.
18. Ποια είναι η διαφορά μεταξύ κυτταρίνης και MC:
Το MC είναι η μεθυλοκυτταρίνη, η οποία κατασκευάζεται από αιθέρα κυτταρίνης με επεξεργασία εξευγενισμένου βαμβακιού με αλκάλιο, χρησιμοποιώντας χλωριούχο μεθάνιο ως παράγοντα αιθεροποίησης και υφίσταται μια σειρά αντιδράσεων. Γενικά, ο βαθμός υποκατάστασης είναι 1,6-2,0 και η διαλυτότητα ποικίλλει ανάλογα με τους διαφορετικούς βαθμούς υποκατάστασης. Διαφορετικό, ανήκει σε μη ιοντικό αιθέρα κυτταρίνης.
(1) Η κατακράτηση νερού της μεθυλοκυτταρίνης εξαρτάται από την ποσότητα προσθήκης, το ιξώδες, τη λεπτότητα σωματιδίων και τον ρυθμό διάλυσης. Γενικά, εάν η ποσότητα προσθήκης είναι μεγάλη, η λεπτότητα είναι μικρή και το ιξώδες είναι μεγάλο, ο ρυθμός κατακράτησης νερού είναι υψηλός. Μεταξύ αυτών, η ποσότητα προσθήκης έχει μεγαλύτερη επίδραση στο ποσοστό κατακράτησης νερού στον άνθρωπο. Το ιξώδες δεν είναι ανάλογο με τον ρυθμό κατακράτησης νερού. Ο ρυθμός διάλυσης εξαρτάται κυρίως από την επιφάνεια των σωματιδίων κυτταρίνης. Βαθμός τροποποίησης και λεπτότητα σωματιδίων. Μεταξύ των παραπάνω αρκετών αιθέρων κυτταρίνης, ο ρυθμός κατακράτησης νερού της μεθυλοκυτταρίνης και της κυτταρίνης Jinshuiqiao είναι υψηλότερος.
(2) Η μεθυλοκυτταρίνη είναι διαλυτή σε κρύο νερό και θα είναι δύσκολο να διαλυθεί σε ζεστό νερό. Το υδατικό του διάλυμα είναι πολύ σταθερό στην περιοχή ph=3-12. Έχει καλή συμβατότητα με άμυλο κλπ και πολλά επιφανειοδραστικά. Πότε η θερμοκρασία Όταν επιτευχθεί η θερμοκρασία ζελατινοποίησης, θα συμβεί ζελατινοποίηση.
(3) Οι αλλαγές στη θερμοκρασία θα επηρεάσουν σοβαρά τον ρυθμό κατακράτησης νερού της μεθυλοκυτταρίνης. Γενικά, όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία, τόσο χειρότερος είναι ο ρυθμός κατακράτησης νερού. Εάν η θερμοκρασία του κονιάματος ξεπεράσει τους 40 βαθμούς, η κατακράτηση νερού της μεθυλοκυτταρίνης θα μειωθεί σημαντικά, γεγονός που θα επηρεάσει σοβαρά την κατασκευή του κονιάματος.
(4)Μεθυλοκυτταρίνηέχει σημαντική επίδραση στην κατασκευή και την πρόσφυση του κονιάματος. Η πρόσφυση εδώ αναφέρεται στη συγκολλητική δύναμη που γίνεται αισθητή μεταξύ του εργαλείου εφαρμογής του εργάτη και του υποστρώματος του τοίχου, δηλαδή τη διατμητική αντίσταση του κονιάματος. Η συγκολλητικότητα είναι υψηλή, η αντοχή στη διάτμηση του κονιάματος είναι μεγάλη και η αντοχή που απαιτείται από τους εργάτες στη διαδικασία χρήσης είναι επίσης μεγάλη και η κατασκευαστική απόδοση του κονιάματος είναι κακή.
Ώρα δημοσίευσης: Απρ-25-2024