Arbejdsprincippet for hydroxypropylmethylcellulose i mørtel

Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)er en vandopløselig polymerforbindelse, der er meget brugt i byggebranchen, især i cementbaseret mørtel, gipsbaseret mørtel og fliseklæber. Som et mørteladditiv kan HPMC forbedre konstruktionens ydeevne, forbedre bearbejdeligheden, vedhæftningen, vandretentionen og revnebestandigheden af ​​mørtlen og derved forbedre mørtlens generelle kvalitet.

1. Grundlæggende egenskaber ved HPMC

HPMC opnås hovedsageligt ved etherificeringsmodifikation af cellulose og har god vandopløselighed, fortykkelse, filmdannende, smøreevne og stabilitet. Dens vigtige fysiske egenskaber omfatter:

Vandopløselighed: Det kan opløses i koldt eller varmt vand for at danne en gennemsigtig eller gennemskinnelig viskøs opløsning.
Fortykkelseseffekt: Det kan øge opløsningens viskositet betydeligt og vise god fortykkelseseffekt ved lave koncentrationer.
Vandophobning: HPMC kan absorbere vand og svulme, og spille en rolle i vandretentionen i mørtlen for at forhindre, at vand går tabt for hurtigt.
Rheologiske egenskaber: Den har god tixotropi, som hjælper med at forbedre mørtlens konstruktionsevne.

2. HPMC's hovedrolle i mørtel

HPMC's rolle i mørtel er hovedsageligt manifesteret i følgende aspekter:

2.1 Forbedring af vandtilbageholdelse af mørtel

Under konstruktionsprocessen af ​​cementmørtel, hvis vandet fordamper for hurtigt eller absorberes for meget af basen, vil det føre til utilstrækkelig cementhydreringsreaktion og påvirke styrkeudviklingen. HPMC danner en ensartet maskestruktur i mørtlen gennem sin hydrofilicitet og vandoptagelses- og ekspansionsevne, låser fugt, reducerer vandtab og forlænger derved mørtlens åbningstid og forbedrer konstruktionens tilpasningsevne.

2.2 Fortykkelseseffekt, der forbedrer bearbejdeligheden af ​​mørtel

HPMC har en god fortykkelseseffekt, som kan øge mørtlens viskositet, få mørtlen til at få bedre plasticitet, og forhindre mørtlen i lagdeling, segregation og vandudblødning. Samtidig kan passende fortykkelse forbedre konstruktionen af ​​mørtlen, hvilket gør det lettere at påføre og udjævne under byggeprocessen og forbedre konstruktionseffektiviteten.

2.3 Forbedre vedhæftning og forbedre vedhæftningen af ​​mørtel

I applikationer som fliseklæber, murmørtel og pudsemørtel er mørtlens bindekraft afgørende. HPMC danner en ensartet polymerfilm mellem bunden og belægningen gennem filmdannende virkning, hvilket forbedrer mørtlens vedhæftningsstyrke til underlaget, hvorved risikoen for, at mørtel revner og falder af, reduceres.

2.4 Forbedre konstruktionens ydeevne og reducere nedbøjningen

Ved lodret overfladekonstruktion (såsom vægpudsning eller fliseklæbende konstruktion) er mørtlen tilbøjelig til at hænge eller glide på grund af sin egen vægt. HPMC øger mørtlens flydespænding og anti-nedbøjning, så mørtlen bedre kan hæfte til underlagets overflade under lodret konstruktion og derved forbedre konstruktionens stabilitet.

2.5 Forbedre modstanden mod revner og forbedre holdbarheden

Mørtel er tilbøjelig til at få revner på grund af krympning under hærdningsprocessen, hvilket påvirker kvaliteten af ​​projektet. HPMC kan justere den indre spænding af mørtlen og reducere krympningshastigheden. Samtidig, ved at forbedre fleksibiliteten af ​​mørtlen, har den bedre revnemodstand under temperaturændringer eller ydre belastninger, hvorved holdbarheden forbedres.

2.6 Påvirker hærdetiden for mørtel

HPMC påvirker afbindingstiden for mørtel ved at justere hastigheden af ​​cementhydratiseringsreaktionen. En passende mængde HPMC kan forlænge byggetiden for mørtlen og sikre tilstrækkelig tilpasningstid under byggeprocessen, men overdreven brug kan forlænge afbindingstiden og påvirke projektets fremdrift, så doseringen bør være rimeligt kontrolleret.

3. Effekten af ​​HPMC-dosering på mørtelydelse

Doseringen af ​​HPMC i mørtel er generelt lav, sædvanligvis mellem 0,1% og 0,5%. Den specifikke dosering afhænger af mørteltypen og konstruktionskravene:

Lav dosering (≤0,1%): Det kan forbedre vandretentionen og en smule forbedre bearbejdeligheden af ​​mørtel, men fortykkelseseffekten er svag.

Medium dosering (0,1% ~ 0,3%): Det forbedrer markant mørtelens vandretention, vedhæftning og anti-nedbøjningsevne og forbedrer konstruktionens ydeevne.

Høj dosering (≥0,3%): Det vil øge viskositeten af ​​mørtel markant, men kan påvirke flydendeheden, forlænge afbindingstiden og være ugunstig for konstruktionen.

Som et vigtigt tilsætningsstof til mørtel,HPMCspiller en nøglerolle i at forbedre vandretentionen, forbedre konstruktionens ydeevne, forbedre vedhæftningen og modstanden mod revner. Rimelig tilføjelse af HPMC kan markant forbedre den overordnede ydeevne af mørtel og forbedre kvaliteten af ​​projektet. Samtidig skal doseringen kontrolleres for at undgå negative effekter på hærdningstid og konstruktionsfluiditet. I fremtiden, med den fortsatte udvikling af byggeindustrien, vil anvendelsesmulighederne for HPMC i nye grønne byggematerialer være bredere.