I produktionsprocessen af ​​kitpulver tilsættes en passende mængde of Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)kan forbedre dens ydeevne, såsom at forbedre rheologien af ​​kitpulver, forlænge konstruktionstiden og øge vedhæftningen. HPMC er et almindeligt fortykningsmiddel og modificeringsmiddel, der er meget udbredt i byggematerialer, belægninger, klæbemidler og andre områder. Til kitpulver kan tilføjelse af HPMC ikke kun forbedre konstruktionsydelsen, men også forbedre påfyldningskapaciteten og anti-revneevnen af ​​kitt.

 

Rollen af ​​hydroxypropylmethylcellulose
Forbedring af fluiditet og konstruktionsydelse: HPMC har en god fortykningseffekt, som kan forbedre flydendeheden af ​​kitpulver, hvilket gør kitpulveret mere ensartet og mindre tilbøjeligt til at flyde, når det påføres og repareres, og forbedre effektiviteten og kvaliteten af ​​konstruktionen.

 

Forbedring af vedhæftning: Tilsætning af HPMC kan forbedre vedhæftningen mellem spartelpulver og basismaterialet, så man undgår problemer som spartelpulver, der falder af og revner.

 

Forbedring af vandretention: HPMC kan øge vandretentionen af ​​kitpulver, sænke vandets fordampningshastighed og derved forhindre kittet i at tørre og revne og hjælpe kittet med at opretholde ensartethed under tørreprocessen.

 

Forbedret revnemodstand: Polymerstrukturen af ​​HPMC kan forbedre fleksibiliteten af ​​kitpulver og reducere revner forårsaget af revner, temperaturændringer eller deformation af basen.

 

Tilsat mængde hydroxypropylmethylcellulose
Generelt er mængden af ​​tilsat hydroxypropylmethylcellulose sædvanligvis mellem 0,3% og 1,5% af den samlede vægt af kitpulveret, afhængigt af den anvendte kitpulvertype, den nødvendige ydeevne og kravene til applikationen.

 

Spartelpulver med lav viskositet: For nogle spartelpulvere, der kræver bedre flydighed, kan der anvendes en lavere HPMC-tilsætningsmængde, normalt omkring 0,3 %-0,5 %. Fokus for denne type kitpulver er at forbedre konstruktionens ydeevne og forlænge åbningstiden. Overdreven HPMC kan få kitpulveret til at blive for tyktflydende og påvirke konstruktionen.

 

Spartelpulver med høj viskositet: Hvis målet er at forbedre vedhæftnings- og revnebestandigheden af ​​kittet, eller til vægge med vanskelig grundbehandling (såsom miljøer med høj luftfugtighed), kan der anvendes en højere HPMC-tilsætningsmængde, sædvanligvis 0,8%-1,5%. Fokus for disse kitpulvere er at forbedre vedhæftning, revnemodstand og vandretention.

 

Grundlag for tilpasning af tilsætningsmængden
Brugsmiljø: Hvis byggemiljøet har høj luftfugtighed eller lav temperatur, øges mængden af ​​tilsat HPMC sædvanligvis for at forbedre kitpulverets vandretention og anti-revneevne.
Sparteltype: Forskellige typer spartelpulver (såsom indvendig vægspartel, ydervægspartel, finspartel, groft spartelmasse osv.) har forskellige krav til HPMC. Fin spartelmasse kræver mere fortykkelseseffekt, så mængden af ​​anvendt HPMC vil være højere; mens den tilsatte mængde for groft spartelmasse kan være relativt lille.
Basistilstand: Hvis underlaget er ru eller har kraftig vandoptagelse, kan det være nødvendigt at øge mængden af ​​tilsat HPMC for at forbedre vedhæftningen mellem kittet og underlaget.

 

Forholdsregler for brug af HPMC

Undgå overdreven tilsætning: Selvom HPMC kan forbedre ydeevnen af ​​kitpulver, vil overdreven HPMC gøre kitpulveret for tyktflydende og vanskeligt at konstruere og endda påvirke tørrehastigheden og den endelige hårdhed. Derfor skal mængden af ​​tilsætning styres efter specifikke behov.

 

Kombination med andre tilsætningsstoffer: HPMC bruges normalt i kombination med andre tilsætningsstoffer såsom gummipulver, cellulose osv. Hvis det bruges i kombination med andre fortykningsmidler eller vandtilbageholdende midler, skal man være opmærksom på den synergistiske effekt mellem dem for at undgå præstationskonflikter.

 

Materiale stabilitet:HPMCer et vandopløseligt stof. Overdreven tilsætning kan få kitpulveret til at absorbere fugt og forringes under opbevaring. Derfor bør mængden af ​​anvendt HPMC under produktion og opbevaring tages i betragtning for at sikre spartelpulverets stabilitet under normale opbevaringsforhold.

 

Tilføjelse af HPMC til kitpulver kan forbedre dets ydeevne betydeligt, især med hensyn til konstruktionsydelse, vandretention og modstand mod revner. Generelt er tilsætningsmængden af ​​HPMC mellem 0,3 % og 1,5 %, hvilket er tilpasset behovene for forskellige typer spartelpulver. Når du bruger det, er det nødvendigt at afbalancere dens fortykkelseseffekt med konstruktionskravene for at undgå unødvendige effekter forårsaget af overdreven brug.