Ang mga cellulose ether usa ka klase sa matunaw sa tubig nga polymer compound nga naporma pagkahuman sa kemikal nga pagbag-o sa cellulose. Kini kaylap nga gigamit sa mga materyales sa pagtukod, labi na kung gigamit sa mortar nga adunay hinungdanon nga mga epekto.
Panguna nga mga kabtangan sa cellulose ethers
Ang mga cellulose ether usa ka klase sa polymer nga nakuha pinaagi sa kemikal nga pagtambal sa natural nga selulusa. Ang kasagarang mga cellulose ethers naglakip sa hydroxypropyl methylcellulose (HPMC), methylcellulose (MC), carboxymethylcellulose (CMC) ug uban pa. Sila adunay maayo nga solubility ug thickening nga abilidad, ug mahimong makaporma og uniporme ug stable nga colloidal solutions sa tubig. Kini nga mga kabtangan naghimo sa mga cellulose ether nga kaylap nga gigamit sa mga materyales sa pagtukod.
Ang mga nag-unang kabtangan sa cellulose ethers naglakip sa:
Thickening: mahimo kamahinungdanon sa pagdugang sa viscosity sa liquid system.
Pagpabilin sa tubig: Kini adunay hilabihan ka kusog nga pagpabilin sa tubig nga abilidad ug makapugong sa tubig nga mawala sa panahon sa proseso sa pagtukod.
Mga kabtangan sa paghimo sa pelikula: Mahimo kini nga usa ka uniporme nga pelikula sa nawong sa usa ka butang aron mapanalipdan ug mapalambo kini.
Lubricity: Nagpauswag sa performance sa pagtukod sa mortar, nga mas sayon nga gamiton ug porma.
Ang nag-unang papel sa cellulose ether sa mortar
Ang papel sa cellulose ether sa mortar sa panguna gipakita sa mga musunud nga aspeto:
1. Pagpauswag sa pagpabilin sa tubig
Ang mortar dali nga mawala ang kusog ug mga problema sa pagliki tungod sa pagkawala sa tubig sa panahon sa pagtukod. Ang cellulose ether adunay maayo nga pagpabilin sa tubig ug mahimo’g maporma ang istruktura sa network sa mortar aron ma-lock ang kaumog ug makunhuran ang pag-alisngaw ug pagkawala sa tubig, sa ingon mapauswag ang pagpadayon sa tubig sa mortar. Kini dili lamang nagpalugway sa oras sa pag-abli sa mortar, apan nagsiguro usab nga ang mortar bug-os nga hydrated sa panahon sa proseso sa pagpatig-a, pagpauswag sa kusog ug kalig-on niini.
2. Pagpauswag sa performance sa pagtukod
Ang lubricating nga epekto sa cellulose ether naghimo sa mortar nga mas hapsay sa panahon sa pagtukod, mas sayon nga gamiton ug mikaylap, ug makapauswag sa pagkaayo sa pagtukod. Sa samang higayon, ang thickening nga kabtangan sa cellulose ether naghimo sa mortar nga adunay maayo nga thixotropy, nga mao, kini mahimong thinner kon ipailalom sa paggunting nga pwersa ug mobalik sa iyang orihinal nga viscosity human sa paggunting nga pwersa mawala. Kini nga kinaiya naghimo sa mortar nga dili kaayo molubog sa panahon sa pagtukod ug magpadayon sa usa ka maayo nga porma sa pagtukod.
3. Dugangi ang adhesion sa mortar
Ang cellulose ether mahimong maporma ang usa ka uniporme nga istruktura sa network sa mortar, madugangan ang puwersa sa adhetibo sa mortar, ug mapaayo ang pagdikit niini sa substrate. Kini makapugong sa mortar nga mahimulag gikan sa base nga materyal sa panahon sa proseso sa pagpatig-a ug makunhuran ang mga panghitabo sa kalidad nga mga problema sama sa hollowing ug pagkahulog.
4. Pag-ayo sa crack resistance
Ang film-forming property sa cellulose ether nagtugot sa mortar nga maporma ang usa ka nipis nga pelikula sa ibabaw sa panahon sa proseso sa pagpatig-a, nga adunay papel nga panalipod ug makapamenos sa epekto sa eksternal nga palibot sa mortar. Sa parehas nga oras, ang pagpabilin sa tubig ug pagpalapot nga mga kabtangan mahimo usab nga makunhuran ang mga liki sa pagkunhod tungod sa pagkawala sa tubig sa mortar ug mapaayo ang resistensya sa liki niini.
Piho nga mga epekto sa cellulose ethers sa mga kabtangan sa mortar
Ang piho nga epekto sa cellulose ether sa paghimo sa mortar mahimong masusi sa detalye gikan sa mga musunud nga aspeto:
1. Kaarang sa pagtrabaho
Ang mortar nga gidugang sa cellulose ether mas maayo sa mga termino sa pagtrabaho. Ang maayo kaayo nga pagpabilin sa tubig ug lubricity niini naghimo sa mortar nga mas hapsay sa panahon sa pagtukod, mas sayon sa pag-operate, ug dili kaayo lisud sa pagtukod. Sa samang higayon, ang thickening nga epekto sa cellulose ether makapauswag sa thixotropy sa mortar, aron ang mortar makapadayon sa iyang porma nga maayo sa panahon sa pagtukod ug dili sayon nga sag ug sag.
2. Kusog
Ang pagpabilin sa tubig sa cellulose ether makapahimo sa mortar sa pagpadayon sa igo nga kaumog sa panahon sa pagpagahi nga proseso, nagpasiugda sa hydration reaksyon sa semento, ug nagporma sa usa ka mas hugot nga istruktura sa produkto sa hydration, sa ingon nagpauswag sa kalig-on sa mortar. Dugang pa, ang uniporme nga pag-apod-apod ug bonding nga epekto sa cellulose ether mahimo usab nga maghimo sa internal nga istruktura sa mortar nga labi ka lig-on, makunhuran ang panghitabo sa micro-cracks, ug mapaayo ang kinatibuk-ang kusog.
3. Kalig-on
Tungod kay ang cellulose ether epektibo nga mamentinar ang kaumog sa mortar, ang mortar mahimo nga usa ka uniporme nga istruktura sa panahon sa proseso sa pagpatig-a, nga makunhuran ang panghitabo sa mga liki sa pag-urong, sa ingon mapauswag ang kalig-on sa mortar. Ang pelikula nga naporma sa cellulose ether mahimo usab nga mapanalipdan ang nawong sa mortar sa usa ka piho nga gidak-on, makunhuran ang pagbanlas sa mortar sa gawas nga palibot, ug dugang nga mapaayo ang kalig-on niini.
4. Pagpabilin sa tubig ug pagsukol sa liki
Ang cellulose ether mahimo’g makapauswag sa pagpabilin sa tubig sa mortar, nga gitugotan ang mortar nga magpadayon ang igo nga kaumog sa panahon sa proseso sa pagpatig-a ug makunhuran ang mga pag-uswag sa mga liki sa pagkunhod. Dugang pa, ang film-forming property sa cellulose ether nagtugot sa mortar nga maporma ang usa ka protective film sa ibabaw, nga makapakunhod sa epekto sa eksternal nga palibot sa mortar ug makapauswag sa crack resistance niini.
Ang paggamit sa cellulose ether sa mortar adunay daghang epekto. Ang maayo kaayo nga pagpabilin sa tubig, pagpalapot, pagporma sa pelikula ug lubricity nakapauswag sa performance sa pagtukod, kusog, kalig-on ug uban pang aspeto sa mortar. Busa, ang cellulose ether, isip usa ka importante nga additive, kaylap nga gigamit sa modernong mga materyales sa pagtukod ug nahimong usa ka importante nga paagi sa pagpalambo sa performance sa mortar.
Oras sa pag-post: Hul-12-2024