Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC)mao ang usa ka importante nga polymer compound kaylap nga gigamit sa natad sa mga materyales sa pagtukod, ilabi na sa semento mortar. Gipauswag niini ang anti-dispersion nga kabtangan sa semento nga mortar nga adunay maayo kaayo nga pasundayag, sa ingon labi nga nagpauswag sa pasundayag sa pagtukod ug kalig-on sa mortar.
1. Panguna nga mga kabtangan sa hydroxypropyl methylcellulose
Ang HPMC usa ka non-ionic cellulose ether nga nakuha pinaagi sa chemically modifying natural cellulose. Kini adunay maayo nga pagkatunaw sa tubig, pagpabilin sa tubig ug pagdikit, ug nagpakita sa taas nga kalig-on sa kemikal ug biocompatibility. Sa mga materyales nga nakabase sa semento, ang AnxinCel®HPMC nag-una nga nagpauswag sa paghimo sa mga materyales pinaagi sa pag-regulate sa reaksyon sa hydration ug pamatasan sa viscosity.
2. Mekanismo sa pagpalambo sa anti-pagkatibulaag kabtangan sa semento mortar
Ang anti-dispersion nga kabtangan nagtumong sa katakus sa semento nga mortar aron mapadayon ang integridad niini sa ilawom sa mga kondisyon sa pagkurog sa tubig o pagkurog. Human sa pagdugang sa HPMC, ang mekanismo niini sa pagpalambo sa anti-dispersion nag-una naglakip sa mosunod nga mga aspeto:
2.1. Gipalambo nga pagpabilin sa tubig
Ang mga molekula sa HPMC mahimong usa ka hydration film sa ibabaw sa mga partikulo sa semento, nga epektibo nga makapamenos sa rate sa pag-alisngaw sa tubig ug makapauswag sa kapasidad sa paghawid sa tubig sa mortar. Ang maayo nga pagpabilin sa tubig dili lamang makapakunhod sa risgo sa pagkawala sa tubig ug sa pag-crack sa mortar, apan makapamenos usab sa pagkatibulaag sa mga partikulo tungod sa pagkawala sa tubig, sa ingon nagpalambo sa anti-dispersion.
2.2. Dugangi ang viscosity
Usa sa mga nag-unang gimbuhaton sa HPMC mao ang pagpataas sa viscosity sa mortar. Ang taas nga viscosity nagtugot sa solid nga mga partikulo sa mortar nga mas hugot nga gihiusa, nga naghimo niini nga mas lisud nga pagsabwag kon ipailalom sa eksternal nga pwersa. Ang viscosity sa HPMC nagbag-o sa mga pagbag-o sa konsentrasyon ug temperatura, ug ang usa ka makatarunganon nga pagpili sa kantidad sa pagdugang mahimong makab-ot ang labing kaayo nga epekto.
2.3. Gipauswag nga thixotropy
Ang HPMC naghatag sa mortar nga maayo nga thixotropy, nga mao, kini adunay taas nga viscosity sa usa ka static nga kahimtang, ug ang viscosity mikunhod kung gipailalom sa paggunting nga pwersa. Ang ingon nga mga kinaiya naghimo sa mortar nga dali nga mikaylap sa panahon sa pagtukod, apan kini dali nga makabalik sa viscosity sa usa ka static nga kahimtang aron mapugngan ang pagkatibulaag ug pag-agos.
2.4. Pag-optimize sa performance sa interface
Ang HPMC parehas nga giapod-apod sa mortar, nga mahimo nga usa ka tulay tali sa mga partikulo ug mapaayo ang kusog sa pagbugkos tali sa mga partikulo. Dugang pa, ang kalihokan sa ibabaw sa HPMC mahimo usab nga makunhuran ang tensyon sa nawong tali sa mga partikulo sa semento, sa ingon dugang nga pagpauswag sa pasundayag sa anti-dispersion.
3. Mga epekto ug bentaha sa aplikasyon
Sa aktuwal nga mga proyekto, ang cement mortar nga gisagol sa HPMC nagpakita og dakong kalamboan sa anti-dispersion performance. Ang mosunod mao ang pipila ka tipikal nga mga bentaha:
Pagpauswag sa kahusayan sa pagtukod: Ang mortar nga adunay kusog nga anti-dispersion nga pasundayag mas dali nga makontrol sa panahon sa pagtukod ug dili dali nga mabulag o magdugo.
Pagpauswag sa kalidad sa nawong: Ang pagdikit sa mortar sa base gipauswag, ug ang nawong pagkahuman sa pagplastar o pag-aspalto mas hapsay.
Pagpauswag sa kalig-on: Pagpakunhod sa pagkawala sa tubig sa sulod sa mortar, pagpakunhod sa pagtaas sa mga haw-ang tungod sa pagkatibulaag, ug sa ingon mapalambo ang densidad ug kalig-on sa mortar.
4. Pag-impluwensya sa mga hinungdan ug mga estratehiya sa pag-optimize
Ang epekto sa pagdugang sa HPMC suod nga nalangkit sa dosis niini, gibug-aton sa molekula ug mga kondisyon sa kinaiyahan. Ang pagdugang sa tukma nga kantidad sa HPMC makapauswag sa performance sa mortar, apan ang sobra nga pagdugang mahimong mosangpot sa sobra nga viscosity ug makaapekto sa performance sa pagtukod. Ang mga estratehiya sa pag-optimize naglakip sa:
Pagpili sa HPMC nga adunay angay nga gibug-aton sa molekula ug ang-ang sa pag-ilis: Ang HPMC nga adunay mas taas nga gibug-aton sa molekula naghatag og mas taas nga viscosity, apan ang performance ug operability kinahanglan nga balanse sumala sa piho nga mga aplikasyon.
Tukma nga kontrolahon ang gidaghanon sa pagdugang: Ang HPMC kasagarang idugang sa kantidad nga 0.1% -0.5% sa gibug-aton sa semento, nga kinahanglang i-adjust sumala sa aktuwal nga panginahanglan.
Pagtagad sa pagtukod palibot: Temperatura ug humidity adunay usa ka mahinungdanon nga epekto sa performance saHPMC, ug ang pormula kinahanglang i-adjust ubos sa lain-laing kondisyon aron makab-ot ang labing maayong resulta.
Ang paggamit sa hydroxypropyl methylcellulose sa semento mortar epektibo nga nagpauswag sa anti-dispersion sa materyal, sa ingon nagpauswag sa pasundayag sa pagtukod ug dugay nga kalig-on sa mortar. Pinaagi sa lawom nga panukiduki bahin sa mekanismo sa paglihok sa AnxinCel®HPMC ug pag-optimize sa proseso sa pagdugang, ang mga bentaha sa pasundayag mahimo pa nga magamit aron mahatagan ang mas taas nga kalidad nga mga solusyon alang sa mga proyekto sa pagtukod.
Oras sa pag-post: Ene-17-2025