En morter preparat, la quantitat d'addició deèter de cel·lulosaés molt baix, però pot millorar significativament el rendiment del morter humit, i és un additiu principal que afecta el rendiment de construcció del morter. Una selecció raonable d'èters de cel·lulosa de diferents varietats, diferents viscositats, diferents mides de partícules, diferents graus de viscositat i quantitats afegides tindrà un impacte positiu en la millora del rendiment del morter en pols sec.
En l'actualitat, molts morters de maçoneria i guix tenen un rendiment pobre de retenció d'aigua, i la purín d'aigua es separarà després d'uns minuts de parada. La retenció d'aigua és un rendiment important de l'èter de metil cel·lulosa, i també és un rendiment al qual presten atenció molts fabricants nacionals de morter en sec, especialment els de les regions del sud amb altes temperatures. Els factors que afecten l'efecte de retenció d'aigua del morter de barreja seca inclouen la quantitat de MC afegit, la viscositat de MC, la finesa de les partícules i la temperatura de l'entorn d'ús.
1. Concepte
L'èter de cel·lulosa és un polímer sintètic fet de cel·lulosa natural mitjançant modificació química. L'èter de cel·lulosa és un derivat de la cel·lulosa natural. La producció d'èter de cel·lulosa és diferent dels polímers sintètics. El seu material més bàsic és la cel·lulosa, un compost de polímer natural. A causa de la particularitat de l'estructura natural de la cel·lulosa, la cel·lulosa en si no té capacitat per reaccionar amb agents d'eterificació. Tanmateix, després del tractament de l'agent d'inflor, els forts enllaços d'hidrogen entre les cadenes moleculars i les cadenes es destrueixen i l'alliberament actiu del grup hidroxil es converteix en una cel·lulosa alcalina reactiva. Obtenir èter de cel·lulosa.
Les propietats dels èters de cel·lulosa depenen del tipus, nombre i distribució dels substituents. La classificació dels èters de cel·lulosa també es basa en el tipus de substituents, el grau d'eterificació, la solubilitat i les propietats d'aplicació relacionades. Segons el tipus de substituents de la cadena molecular, es pot dividir en monoèter i èter mixt. Normalment fem servir MC com a monoèter i PMC com a èter mixt. L'èter de metil cel·lulosa MC és el producte després que el grup hidroxil de la unitat de glucosa de la cel·lulosa natural sigui substituït pel grup metoxi. És un producte obtingut substituint una part del grup hidroxil de la unitat per un grup metoxi i una altra part amb un grup hidroxipropil. La fórmula estructural és [C6H7O2(OH)3-mn(OCH3)m[OCH2CH(OH)CH3]n]x Hidroxietil metil cel·lulosa èter HEMC, aquestes són les principals varietats àmpliament utilitzades i venudes al mercat.
Pel que fa a la solubilitat, es pot dividir en iònic i no iònic. Els èters de cel·lulosa no iònics solubles en aigua es componen principalment de dues sèries d'èters alquílics i èters hidroxialquils. El CMC iònic s'utilitza principalment en detergents sintètics, impressió i tenyit tèxtils, exploració d'aliments i petroli. MC, PMC, HEMC no iònics, etc. s'utilitzen principalment en materials de construcció, recobriments de làtex, medicaments, productes químics diaris, etc. S'utilitzen com a espessidor, agent de retenció d'aigua, estabilitzador, dispersant i agent de formació de pel·lícules.
2. Retenció d'aigua de l'èter de cel·lulosa
Retenció d'aigua d'èter de cel·lulosa: en la producció de materials de construcció, especialment morter en pols sec, l'èter de cel·lulosa té un paper insubstituïble, especialment en la producció de morter especial (morter modificat), és un component indispensable i important.
El paper important de l'èter de cel·lulosa soluble en aigua al morter té principalment tres aspectes, un és una excel·lent capacitat de retenció d'aigua, l'altre és la influència en la consistència i la tixotropia del morter i el tercer és la interacció amb el ciment. L'efecte de retenció d'aigua de l'èter de cel·lulosa depèn de l'absorció d'aigua de la capa base, de la composició del morter, del gruix de la capa de morter, de la demanda d'aigua del morter i del temps de presa del material de fixació. La retenció d'aigua del propi èter de cel·lulosa prové de la solubilitat i deshidratació del mateix èter de cel·lulosa. Com tots sabem, encara que la cadena molecular de la cel·lulosa conté un gran nombre de grups OH altament hidratables, no és soluble en aigua, perquè l'estructura de la cel·lulosa té un alt grau de cristal·linitat.
La capacitat d'hidratació dels grups hidroxil per si sol no és suficient per cobrir els forts enllaços d'hidrogen i les forces de van der Waals entre les molècules. Per tant, només s'infla però no es dissol a l'aigua. Quan s'introdueix un substituent a la cadena molecular, no només el substituent destrueix la cadena d'hidrogen, sinó que també es destrueix l'enllaç d'hidrogen entre cadenes a causa de la falca del substituent entre cadenes adjacents. Com més gran sigui el substituent, més gran serà la distància entre les molècules. Com més gran sigui la distància. Com més gran sigui l'efecte de la destrucció dels enllaços d'hidrogen, l'èter de cel·lulosa es torna soluble en aigua després que la xarxa de cel·lulosa s'expandeixi i la solució hi entri, formant una solució d'alta viscositat. Quan la temperatura augmenta, la hidratació del polímer es debilita i l'aigua entre les cadenes és expulsada. Quan l'efecte de deshidratació és suficient, les molècules comencen a agregar-se, formant un gel d'estructura de xarxa tridimensional i plegat. Els factors que afecten la retenció d'aigua del morter inclouen la viscositat de l'èter de cel·lulosa, la quantitat afegida, la finesa de les partícules i la temperatura d'ús.
Com més gran sigui la viscositat de l'èter de cel·lulosa, millor serà el rendiment de retenció d'aigua. La viscositat és un paràmetre important del rendiment de MC. Actualment, diferents fabricants de MC utilitzen diferents mètodes i instruments per mesurar la viscositat de MC. Els mètodes principals són Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde i Brookfield. Per a un mateix producte, els resultats de viscositat mesurats per diferents mètodes són molt diferents, i alguns fins i tot tenen diferències duplicades. Per tant, quan es compara la viscositat, s'ha de dur a terme entre els mateixos mètodes de prova, incloent temperatura, rotor, etc.
En termes generals, com més gran sigui la viscositat, millor serà l'efecte de retenció d'aigua. Tanmateix, com més gran sigui la viscositat i com més gran sigui el pes molecular de MC, la disminució corresponent de la seva solubilitat tindrà un impacte negatiu en la resistència i el rendiment de construcció del morter. Com més gran sigui la viscositat, més evident és l'efecte espessidor del morter, però no és directament proporcional. Com més gran sigui la viscositat, més viscós serà el morter humit, és a dir, durant la construcció, es manifesta enganxament al rascador i alta adherència al substrat. Però no és útil augmentar la resistència estructural del propi morter humit. Durant la construcció, el rendiment anti-enfonsament no és evident. Per contra, alguns èters de metilcel·lulosa de viscositat mitjana i baixa però modificats tenen un excel·lent rendiment en la millora de la resistència estructural del morter humit.
Com més gran sigui la quantitat d'èter de cel·lulosa afegit al morter, millor serà el rendiment de retenció d'aigua i com més gran sigui la viscositat, millor serà el rendiment de retenció d'aigua.
Pel que fa a la mida de la partícula, com més fina sigui la partícula, millor serà la retenció d'aigua. Després que les grans partícules d'èter de cel·lulosa entren en contacte amb l'aigua, la superfície es dissol immediatament i forma un gel per embolicar el material per evitar que les molècules d'aigua continuïn infiltrant-se. De vegades no es pot dispersar i dissoldre uniformement fins i tot després d'una agitació a llarg termini, formant una solució floculent ennuvolada o aglomeració. Afecta molt a la retenció d'aigua de l'èter de cel·lulosa i la solubilitat és un dels factors per triar l'èter de cel·lulosa.
La finesa també és un índex de rendiment important de l'èter de metil cel·lulosa. El MC utilitzat per al morter en pols seca ha de ser en pols, amb baix contingut d'aigua, i la finesa també requereix que el 20% ~ 60% de la mida de la partícula sigui inferior a 63um. La finesa afecta la solubilitat de l'èter de metil cel·lulosa. El MC gruixut sol ser granular, i és fàcil de dissoldre en aigua sense aglomeració, però la velocitat de dissolució és molt lenta, per la qual cosa no és adequat per al morter en pols sec. En el morter en pols seca, MC es dispersa entre materials de ciment com ara àrids, farciment fi i ciment, i només la pols prou fina pot evitar l'aglomeració d'èter de metil cel·lulosa quan es barreja amb aigua. Quan s'afegeix MC amb aigua per dissoldre els aglomerats, és molt difícil dispersar-se i dissoldre's.
La finesa gruixuda de MC no només és un malbaratament, sinó que també redueix la resistència local del morter. Quan s'aplica un morter en pols sec en una àrea gran, la velocitat de curació del morter en pols sec local es reduirà significativament i apareixeran esquerdes a causa dels diferents temps de curat. Per al morter ruixat amb construcció mecànica, el requisit de finesa és més elevat a causa del temps de mescla més curt. La finesa de MC també té un cert impacte en la seva retenció d'aigua. En termes generals, per als èters de metilcel·lulosa amb la mateixa viscositat però diferent finesa, amb la mateixa quantitat d'addició, com més fi com més fi, millor serà l'efecte de retenció d'aigua.
La retenció d'aigua de MC també està relacionada amb la temperatura utilitzada, i la retenció d'aigua de l'èter de metil cel·lulosa disminueix amb l'augment de la temperatura. Tanmateix, en aplicacions de materials reals, el morter en pols seca s'aplica sovint a substrats calents a altes temperatures (superiors a 40 graus) en molts entorns, com ara l'arrebossat de massilla de parets exteriors sota el sol a l'estiu, que sovint accelera el curat del ciment i l'enduriment del morter en pols seca. La disminució de la taxa de retenció d'aigua condueix a la sensació òbvia que tant la treballabilitat com la resistència a les esquerdes es veuen afectades, i és especialment crític reduir la influència dels factors de temperatura en aquesta condició.
Encara quemetil hidroxietil cel·lulosa èterActualment, els additius es consideren a l'avantguarda del desenvolupament tecnològic, la seva dependència de la temperatura encara comportarà un debilitament del rendiment del morter en pols sec. Tot i que la quantitat de metil hidroxietil cel·lulosa augmenta (fórmula d'estiu), la capacitat de treball i la resistència a les esquerdes encara no poden satisfer les necessitats d'ús. Mitjançant algun tractament especial en MC, com ara augmentar el grau d'eterificació, etc., l'efecte de retenció d'aigua es pot mantenir a una temperatura més alta, de manera que pot oferir un millor rendiment en condicions dures.
Hora de publicació: 28-abril-2024