Com es formen els èters de cel·lulosa i quines són les classes?

Cel·lulosaés el component principal de les parets cel·lulars de les plantes i és el polisacàrid més distribuït i abundant a la natura, que representa més del 50% del contingut de carboni del regne vegetal. Entre ells, el contingut de cel·lulosa del cotó és proper al 100%, que és la font de cel·lulosa natural més pura. A la fusta en general, la cel·lulosa representa un 40-50%, i hi ha un 10-30% d'hemicel·lulosa i un 20-30% de lignina. L'èter de cel·lulosa és un terme general per a una varietat de derivats obtinguts de la cel·lulosa natural com a matèria primera mitjançant l'eterificació. És un producte format després que els grups hidroxil de les macromolècules de cel·lulosa siguin parcialment o completament substituïts per grups èter. Hi ha enllaços d'hidrogen intracadenes i intercadenes a les macromolècules de cel·lulosa, que són difícils de dissoldre en aigua i gairebé tots els dissolvents orgànics, però després de l'eterificació, la introducció de grups èter pot millorar la hidrofilicitat i augmentar molt la solubilitat en aigua i dissolvents orgànics. Propietats de solubilitat.

L'èter de cel·lulosa té la reputació de "glutamat monosòdic industrial". Té excel·lents propietats com ara espessiment de la solució, bona solubilitat en aigua, estabilitat de suspensió o làtex, formació de pel·lícules, retenció d'aigua i adhesió. També és no tòxic i sense gust, i s'utilitza àmpliament en materials de construcció, medicina, aliments, tèxtils, productes químics diaris, exploració de petroli, mineria, fabricació de paper, polimerització, aeroespacial i molts altres camps. L'èter de cel·lulosa té els avantatges d'una àmplia aplicació, un ús d'unitats petites, un bon efecte de modificació i un respecte al medi ambient. Pot millorar i optimitzar significativament el rendiment del producte en el camp de la seva addició, cosa que afavoreix la millora de l'eficiència en l'ús dels recursos i el valor afegit del producte. Additius respectuosos amb el medi ambient que són essencials en diversos camps.

Segons la ionització de l'èter de cel·lulosa, el tipus de substituents i la diferència de solubilitat, l'èter de cel·lulosa es pot classificar en diferents categories. Segons els diferents tipus de substituents, els èters de cel·lulosa es poden dividir en èters individuals i èters mixtes. Segons la solubilitat, l'èter de cel·lulosa es pot dividir en productes solubles en aigua i insolubles en aigua. Segons la ionització, es pot dividir en productes iònics, no iònics i mixtos. Entre els èters de cel·lulosa solubles en aigua, els èters de cel·lulosa no iònics com HPMC tenen una resistència a la temperatura i una resistència a la sal significativament millor que els èters iònics de cel·lulosa (CMC).

Com s'actualitza l'èter de cel·lulosa a la indústria?

L'èter de cel·lulosa es fa a partir de cotó refinat mitjançant l'alcalinització, l'eterificació i altres passos. El procés de producció de HPMC de grau farmacèutic i HPMC de grau alimentari és bàsicament el mateix. En comparació amb l'èter de cel·lulosa de qualitat de material de construcció, el procés de producció d'HPMC de qualitat farmacèutica i HPMC de qualitat alimentària requereix una eterificació per etapes, que és complexa, difícil de controlar el procés de producció i requereix una gran neteja dels equips i de l'entorn de producció.

Segons les dades proporcionades per l'Associació de la indústria de la cel·lulosa de la Xina, la capacitat de producció total dels fabricants d'èter de cel·lulosa no iònic amb una gran capacitat de producció nacional, com el temple d'Hèrcules, Shandong Heda, etc., supera el 50% de la capacitat de producció total nacional. Hi ha molts altres petits fabricants d'èter de cel·lulosa no iònic amb una capacitat de producció inferior a 4.000 tones. Llevat d'unes poques empreses, la majoria d'elles produeixen èters de cel·lulosa de qualitat de material de construcció normal, amb una capacitat de producció total d'unes 100.000 tones per any. A causa de la manca de força financera, moltes petites empreses no compleixen els estàndards d'inversió en protecció del medi ambient en tractament d'aigua i tractament de gasos d'escapament per reduir els costos de producció. A mesura que el país i tota la societat presten cada cop més atenció a la protecció del medi ambient, aquelles empreses de la indústria que no poden complir els requisits de protecció del medi ambient tancaran o reduiran gradualment la producció. En aquell moment, la concentració de la indústria de fabricació d'èter de cel·lulosa del meu país augmentarà encara més.

Les polítiques nacionals de protecció del medi ambient són cada cop més estrictes i es plantegen requisits estrictes per a la tecnologia de protecció del medi ambient i la inversió en el procés de producció deèter de cel·lulosa. Les mesures de protecció ambiental d'alt nivell augmenten el cost de producció de les empreses i també constitueixen un llindar elevat per a la protecció del medi ambient. És probable que les empreses que no compleixin els requisits de protecció del medi ambient es tanquin gradualment o redueixin la producció per no complir els estàndards de protecció del medi ambient. Segons el prospecte de l'empresa, les empreses que redueixen gradualment la producció i aturen la producció a causa de factors de protecció del medi ambient poden implicar un subministrament total d'unes 30.000 tones/any d'èter de cel·lulosa de grau de material de construcció normal, que afavoreix l'expansió d'empreses avantatjoses.

A base d'èter de cel·lulosa, continua estenent-se a productes de gamma alta i d'alt valor afegit


Hora de publicació: 25-abril-2024