El morter autonivellant pot basar-se en el seu propi pes per formar una base plana, llisa i forta sobre el substrat per col·locar o unir altres materials. Al mateix temps, pot dur a terme una construcció eficient i a gran escala. Per tant, l'alta fluïdesa és un aspecte molt significatiu del morter autonivellant. A més, ha de tenir una certa retenció d'aigua i força d'unió, sense fenomen de segregació d'aigua i tenir les característiques d'aïllament tèrmic i baixa temperatura.
En general, el morter autonivellant requereix una bona fluïdesa, però la fluïdesa de la pasta de ciment real sol ser de només 10-12 cm; entreèters de cel·lulosaLa hidroxipropil metilcel·lulosa (HPMC) és un additiu principal del morter preparat, encara que la quantitat d'addició és molt baixa, pot millorar significativament el rendiment del morter, pot millorar la consistència, el rendiment del treball, el rendiment d'unió i el rendiment de retenció d'aigua del morter. Té un paper molt important en el camp del morter preparat.
1. Mobilitat
Hidroxipropil metilcel·lulosa (HPMC)té una influència important en la retenció d'aigua, la consistència i el rendiment constructiu del morter autonivellant. Sobretot com a morter autonivellant, la fluïdesa és un dels principals indicadors per avaluar el rendiment de l'autoanivellament. Sota la premissa de garantir la composició normal del morter, la fluïdesa del morter es pot ajustar canviant la quantitat de HPMC. Tanmateix, si la dosi és massa alta, la fluïdesa del morter es reduirà, de manera que la dosi d'HPMC s'ha de controlar dins d'un rang raonable.
2. Retenció d'aigua
La retenció d'aigua del morter és un índex important per mesurar l'estabilitat dels components interns del morter de ciment acabat de barrejar. Per dur a terme completament la reacció d'hidratació del material de gel, una quantitat raonable de HPMC pot mantenir la humitat al morter durant molt de temps. En termes generals, la taxa de retenció d'aigua dels purins augmenta amb l'augment del contingut de HPMC. La funció de retenció d'aigua d'HPMC pot evitar que el substrat absorbeixi massa aigua massa ràpidament i dificultar l'evaporació de l'aigua, per tal d'assegurar que l'entorn de purins proporcioni aigua suficient per a la hidratació del ciment. A més, la viscositat de la hidroxipropil metilcel·lulosa també té una gran influència en la retenció d'aigua del morter. Com més gran sigui la viscositat, millor serà la retenció d'aigua. En general, els productes amb una viscositat d'uns 400mpa.s s'utilitzen principalment per al morter autonivellant, que pot millorar el rendiment d'anivellament del morter i augmentar la compacitat del morter.
3. Fixació de l'hora
HPMC té un cert efecte retardador sobre el morter. Amb l'augment de la dosi, s'allarga el temps de presa del morter. L'efecte retardador de HPMC sobre la pasta de ciment depèn principalment del grau de substitució dels grups alquils i té poca relació amb el seu pes molecular. Com més petit sigui el grau de substitució d'alquils, més gran serà el contingut d'hidroxil i més evident serà l'efecte retardador. I com més gran sigui el contingut d'HPMC, més evident serà l'efecte de la capa de pel·lícula complexa sobre el retard de la hidratació primerenca del ciment, de manera que l'efecte retardador també és més evident.
4. Resistència a la flexió i resistència a la compressió
En general, la resistència és un dels índexs d'avaluació importants per a l'efecte de curació dels materials cimentosos a base de ciment sobre la mescla. La resistència a la compressió i la resistència a la flexió del morter disminuiran amb l'augment del contingut de HPMC.
5. Força d'unió
HPMC té una gran influència en el rendiment d'unió del morter.HPMCforma una pel·lícula de polímer amb un efecte de segellat entre el sistema de fase líquida i les partícules d'hidratació del ciment, la qual cosa afavoreix més aigua a la pel·lícula de polímer fora de les partícules de ciment, la qual cosa afavoreix la hidratació completa del ciment, millorant així la qualitat del purí. Força d'unió endurida. Al mateix temps, afegir una quantitat adequada de HPMC millora la plasticitat i flexibilitat del morter, redueix la rigidesa de la zona de transició entre el morter i la interfície del substrat i redueix la capacitat de lliscament entre les interfícies. Fins a cert punt, es millora l'efecte d'unió entre el morter i el substrat. A més, a causa de l'existència de HPMC a la pasta de ciment, es forma una zona de transició d'interfície especial i una capa d'interfície entre les partícules de morter i el producte d'hidratació. Aquesta capa d'interfície fa que la zona de transició de la interfície sigui més flexible i menys rígida. Per tant, el morter té una forta força d'unió.
Hora de publicació: 25-abril-2024