Analiza uzroka pucanja gipsanog sloja žbuke
1. Analiza razloga gipsanih sirovina
a) Nekvalifikovani građevinski malter
Građevinski gips sadrži visok sadržaj dihidratnog gipsa, što dovodi do bržeg vezivanja gipsanog gipsa. Kako bi gips za malterisanje imao odgovarajuće vrijeme otvaranja, potrebno je dodati još usporivača kako bi se situacija pogoršala; rastvorljivi bezvodni gips u građevinskom gipsu AIII Visok sadržaj, ekspanzija AIII je jača od β-hemihidratnog gipsa u kasnijoj fazi, a promena zapremine gipsa za malterisanje je neujednačena tokom procesa očvršćavanja, što uzrokuje ekspanzivne pukotine; sadržaj otvrdljivog β-hemihidrata gipsa u građevinskom gipsu je nizak, a čak je i ukupna količina kalcijum sulfata niska; Građevinski gips se dobija od hemijskog gipsa, finoća je mala, a ima mnogo prahova iznad 400 mesh; veličina čestica građevinskog gipsa je jednostruka i nema gradacije.
b) Podstandardni aditivi
Nije unutar najaktivnijeg pH raspona retardera; efikasnost gela usporivača je niska, količina upotrebe je velika, čvrstoća gipsa za žbukanje je znatno smanjena, interval između početnog vremena vezivanja i vremena konačnog vezivanja je dug; stopa zadržavanja vode celuloznog etera je niska, gubitak vode je brz; celulozni eter se sporo otapa, nije pogodan za konstrukciju mehaničkog prskanja.
Rješenje:
a) Odaberite kvalifikovan i stabilan građevinski gips, početno vrijeme vezivanja je više od 3 min, a čvrstoća na savijanje je veća od 3 MPa.
b) Izaberitecelulozni etersa malom veličinom čestica i odličnim kapacitetom zadržavanja vode.
c) Odaberite usporivač koji ima mali uticaj na vezivanje gipsa za malterisanje.
2. Analiza razloga građevinskog osoblja
a) Izvođač projekta angažuje operatere bez iskustva u izgradnji i ne provodi sistematsku uvodnu obuku. Građevinski radnici nisu savladali osnovne karakteristike i građevinske osnove gipsanog gipsa, te ne mogu raditi po građevinskim propisima.
b) Tehničko rukovođenje i upravljanje kvalitetom ugovorne jedinice za inženjering su slabi, na gradilištu nema rukovodećeg osoblja, a neusklađeni rad radnika ne može se ispraviti na vrijeme;
c) Većina postojećih gipsanih i gipsanih radova je u obliku čišćenja, fokusirajući se na kvantitet i zanemarujući kvalitet.
Rješenje:
a) Izvođači projekta malterisanja pojačavaju obuku na radnom mjestu i sprovode tehničko otkrivanje prije izgradnje.
b) Ojačati upravljanje gradilištem.
3. Analiza razloga malterisanja
a) Konačna čvrstoća gipsa za žbukanje je niska i ne može izdržati naprezanje skupljanja uzrokovano gubitkom vode; niska čvrstoća gipsa za žbukanje posljedica je nekvalificiranih sirovina ili nerazumne formule.
b) Otpornost gipsa na slijeganje je nekvalifikovana, a gips se nakuplja na dnu, a debljina je velika, uzrokujući poprečne pukotine.
c) Vrijeme miješanja gipsanog maltera za žbukanje je kratko, što dovodi do neravnomjernog miješanja maltera, niske čvrstoće, skupljanja i neravnomjernog širenja gipsanog sloja za žbukanje.
d) Prvo postavljeni gipsani malter može se ponovo koristiti nakon dodavanja vode.
Rješenje:
a) Koristite kvalifikovani gips za malterisanje, koji ispunjava zahteve GB/T28627-2012.
b) Koristite odgovarajuću opremu za miješanje kako biste osigurali da se gips i voda ravnomjerno pomiješaju.
c) Zabranjeno je dodavati vodu u prethodno postavljeni malter, a zatim ga ponovo koristiti
4. Analiza uzroka osnovnog materijala
a) Trenutno se u zidanju montažnih objekata koriste novi zidni materijali, a njihov koeficijent skupljanja pri sušenju je relativno velik. Kada je starost blokova nedovoljna, ili je sadržaj vlage u blokovima previsok i sl., nakon perioda sušenja, na zidu će se pojaviti pukotine zbog gubitka vode i skupljanja, a popucat će i sloj maltera.
b) Spoj između betonskog elementa okvirne konstrukcije i materijala zida je mjesto gdje se susreću dva različita materijala, a njihovi koeficijenti linearne ekspanzije su različiti. Kada se temperatura promijeni, deformacija dva materijala nije sinkronizirana i pojavit će se odvojene pukotine. Uobičajeni zidni stupovi Vertikalne pukotine između greda i horizontalne pukotine na dnu grede.
c) Koristite aluminijsku oplatu za izlivanje betona na gradilištu. Površina betona je glatka i slabo vezana za malterski sloj. Gipsani sloj se lako odvaja od osnovnog sloja, što dovodi do pukotina.
d) Osnovni materijal i gips za malterisanje imaju veliku razliku u stepenu čvrstoće, a pod zajedničkim delovanjem sušenja i promene temperature, ekspanzija i kontrakcija su nedosledni, posebno kada laki zidni materijal na nivou osnove ima malu gustinu i nisku čvrstoću, sloj gipsa za malterisanje često proizvodi led. Rastezljivo pucanje, čak i velika površina udubljenja. e) Osnovni sloj ima visoku stopu upijanja vode i veliku brzinu upijanja vode.
Rješenje:
a) Svježe malterisana betonska podloga treba biti suva 10 dana ljeti i više od 20 dana zimi pod uslovom dobre ventilacije. Površina je glatka, a podloga brzo upija vodu. Interfejs agent treba primijeniti;
b) Na spoju zidova od različitih materijala koriste se ojačavajući materijali kao što je mrežasto platno
c) Lagane zidne materijale treba u potpunosti održavati.
5. Analiza razloga procesa izgradnje
a) Osnovni sloj je suviše suv bez odgovarajućeg vlaženja ili nanošenja međusloja. Gips za žbukanje je u kontaktu sa osnovnim slojem, vlaga u gipsu za žbukanje se brzo upija, voda se gubi, a volumen sloja gipsanog gipsa se skuplja, izazivajući pukotine, što utiče na povećanje čvrstoće i smanjenje vezne sile.
b) Kvaliteta izrade podloge je loša, a lokalni sloj gipsanog gipsa je predebeo. Ako se malter nanese istovremeno, malter će pasti i formirati horizontalne pukotine.
c) Hidroelektrični prorezi nisu pravilno rukovani. Hidroenergetski prorezi se ne popunjavaju gipsom za zaptivanje ili finim kamenim betonom sa ekspanzionim sredstvom, što dovodi do pucanja od skupljanja, što dovodi do pucanja sloja gipsanog gipsa.
d) Ne postoji poseban tretman za rebra za probijanje, a sloj gipsanog gipsa koji je izveden na velikoj površini puca na rebrima za probijanje.
Rješenje:
a) Koristite visokokvalitetno sredstvo za sučelje za tretiranje osnovnog sloja niske čvrstoće i brzog upijanja vode.
b) Debljina gipsanog sloja za malterisanje je relativno velika i prelazi 50 mm i mora se strugati u fazama.
c) Izvršiti proces izgradnje i ojačati upravljanje kvalitetom gradilišta.
6. Analiza uzroka građevinskog okruženja
a) Vrijeme je suho i vruće.
b) Velika brzina vjetra
c) Na prijelazu proljeća i ljeta temperatura je visoka, a vlažnost niska.
Rješenje:
a) Nije dozvoljena gradnja kada je jak vjetar nivoa pet ili više, a gradnja nije dozvoljena kada je temperatura okoline viša od 40 ℃.
b) Na prijelazu proljeća i ljeta prilagoditi formulu proizvodnje gipsa za žbukanje.
Vrijeme objave: Apr-25-2024