1. Odlične performanse zgušnjavanja
CMC ima dobru sposobnost zgušnjavanja i može efikasno povećati viskozitet tečnosti za bušenje. Ovaj efekat zgušnjavanja može poboljšati sposobnost suspenzije tečnosti za bušenje, sprečiti taloženje bušaćih rezova i obezbediti čistoću bušotine tokom bušenja.
2. Dobra kontrola filtrata
Tokom procesa bušenja, prodor filtrata može uzrokovati oštećenje formacije. CMC može značajno smanjiti gubitak filtrata i formirati gusti filterski kolač kako bi spriječio ulazak filtrata u pore formacije, čime se štiti sloj nafte i plina i poboljšava stabilnost stijenke bušotine.
3. Stabilna tolerancija temperature i saliniteta
CMC održava dobre performanse u okruženjima sa visokim temperaturama i visokim sadržajem soli. Tokom procesa bušenja, promjene temperature formacije i saliniteta imaju veći utjecaj na performanse tekućina za bušenje. Tolerancija CMC-a na temperaturu i salinitet čini ga široko korištenim u dubokim bušotinama i složenim formacijama kako bi se osigurale stabilne performanse bušaćeg fluida.
4. Ekološki prihvatljiv
CMC je zelena i ekološki prihvatljiva polimerna smjesa koja je netoksična i bezopasna za okoliš. U procesu bušenja nafte, zahtjevi zaštite okoliša postaju sve strožiji. Upotreba ekološki prihvatljivog CMC-a u skladu je s trendom razvoja moderne naftne industrije i smanjuje zagađenje okoliša.
5. Ekonomičnost i jednostavnost upotrebe
U poređenju sa drugim polimernim aditivima, CMC ima veću cenu. Osim toga, CMC je lako rastvorljiv u vodi i jednostavan za upotrebu. Ne zahtijeva složenu opremu i procese za otapanje, što smanjuje troškove korištenja i poteškoće u radu.
6. Poboljšati reološka svojstva tečnosti za bušenje
CMC može podesiti reološka svojstva u tekućinama za bušenje tako da tekućina za bušenje ima visoku viskoznost pri malim brzinama smicanja i nisku viskoznost pri visokim brzinama smicanja. Ova karakteristika stanjivanja smicanjem pomaže da se poboljša kapacitet bušaćeg fluida koji nosi kamenje, smanji gubitak pritiska pumpe i poboljša efikasnost bušenja.
7. Jaka sposobnost protiv zagađenja
Tokom procesa bušenja, tečnosti za bušenje su često kontaminirane mineralima iz formacije i drugim nečistoćama. CMC ima snažnu sposobnost protiv zagađivanja i može održati dobre performanse kada je kontaminiran, osiguravajući stabilnost i djelotvornost tekućina za bušenje.
8. Poboljšati stabilnost zida bunara
CMC poboljšava stabilnost zida bunara formiranjem gustog filterskog kolača, smanjujući invaziju filtrata i štiteći formaciju. Stabilnost zida bunara je ključna za sigurnost i efikasnost bušenja. Upotreba CMC-a može pomoći u smanjenju rizika od urušavanja zida bunara i osigurati nesmetan napredak operacija bušenja.
9. Jaka kompatibilnost
CMC ima dobru kompatibilnost sa drugim aditivima tečnosti za bušenje i može se koristiti sa različitim sistemima tečnosti za bušenje kako bi se poboljšale sveobuhvatne performanse tečnosti za bušenje. Ova kompatibilnost omogućava CMC-u da igra odličnu ulogu u različitim vrstama tečnosti za bušenje i da zadovolji potrebe različitih složenih uslova bušenja.
10. Smanjite otpor trenja
Performanse podmazivanja CMC-a mogu efikasno smanjiti otpor trenja između alata za bušenje i zidova bunara, smanjiti pojavu zaglavljivanja i klizanja i poboljšati brzinu i efikasnost bušenja. Posebno u horizontalnim i složenim bušotinama, efekat podmazivanja CMC-a je posebno važan.
Kao efikasan i višenamjenski aditiv tekućine za bušenje, CMC ima mnoge funkcije kao što su zgušnjavanje, kontrola filtracije, otpornost na temperaturu i sol, zaštita okoliša, ekonomičnost, podešavanje reologije, sprječavanje zagađenja, stabilizacija stijenke bušotine, snažna kompatibilnost i smanjenje trenja. Prednost. Ove karakteristike čine da se CMC široko koristi u modernim procesima bušenja nafte, pružajući snažnu garanciju za nesmetan napredak operacija bušenja. U budućnosti, uz kontinuirani napredak tehnologije i kontinuiranu optimizaciju procesa bušenja, izgledi primjene CMC-a u tekućinama za bušenje bit će širi.
Vrijeme objave: Jul-23-2024