ইমালসন পেইন্টে হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ

ল্যাটেক্স রঙে হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজের প্রয়োগ পদ্ধতি

1. হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজপোরিজের মতো ফেনোলজির সাথে: যেহেতু হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ জৈব দ্রাবকগুলিতে সহজে দ্রবীভূত হয় না, তাই কিছু জৈব দ্রাবক পোরিজ তৈরিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। বরফের জলও একটি খারাপ দ্রাবক, তাই এটি প্রায়শই জৈব তরল দিয়ে পোরিজে ব্যবহার করা হয়। কনজি আকারের হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ সরাসরি ইমালসি রঙে যোগ করা যেতে পারে। পোরিজ আকারে হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ স্যাচুরেটেড হয়ে গেছে। রঙে যোগ করা হলে, এটি দ্রুত দ্রবীভূত হয় এবং ঘন হয়। হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ সম্পূর্ণরূপে ছড়িয়ে না যাওয়া এবং দ্রবীভূত না হওয়া পর্যন্ত নাড়তে থাকুন। ছয় অংশ জৈব দ্রাবক বা বরফের জলের সাথে হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজের এক অংশ মিশিয়ে একটি সাধারণ পোরিজ তৈরি করা হয়। প্রায় 5-30 মিনিট পরে, হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ হাইড্রোলাইজ হয়ে যায় এবং দৃশ্যমানভাবে বৃদ্ধি পায়। (এটি পরামর্শ দেওয়া হয় যে গ্রীষ্মে জলের আর্দ্রতা পোরিজের জন্য ব্যবহার করার জন্য খুব বেশি।)

২. গ্রাইন্ডিং পিগমেন্টে সরাসরি হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ যোগ করুন: এই পদ্ধতিটি সহজ এবং সময় কম। বিস্তারিত পদ্ধতিগুলি নিম্নরূপ:

(১) উচ্চ ভ্যাটে উপযুক্ত বিশুদ্ধ জল যোগ করুন যা অ্যাজিটেটরকে কাটতে পারে (সাধারণত, এই সময়ে ফিল্ম ফর্মিং অ্যাডিটিভ এবং ভেটিং এজেন্ট যোগ করা হয়)

(২) না থামিয়ে কম গতিতে নাড়তে শুরু করুন এবং ধীরে ধীরে সমানভাবে হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ যোগ করুন।

(৩) যতক্ষণ না সমস্ত কণা সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ে এবং ভিজে যায় ততক্ষণ নাড়তে থাকুন।

(৪) মিলডিউ ইনহিবিটর যোগ করুন এবং PH মান সামঞ্জস্য করুন

(৫) সমস্ত হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত না হওয়া পর্যন্ত নাড়ুন (দ্রবণের সান্দ্রতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়), তারপর সূত্রে অন্যান্য উপাদান যোগ করুন এবং রঙ না হওয়া পর্যন্ত পিষে নিন।

৩. মাদার লিকুইড অপেক্ষমান হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ: এই পদ্ধতিতে প্রথমে মাদার লিকুইডের উচ্চ ঘনত্ব থাকে এবং তারপর ল্যাটেক্স পেইন্ট যোগ করা হয়। এই পদ্ধতির সুবিধা হল আরও নমনীয়, সরাসরি পেইন্ট করা পণ্য যোগ করা যেতে পারে, তবে উপযুক্ত স্টোরেজের জন্য। ধাপ এবং পদ্ধতিগুলি পদ্ধতি ২-এর ধাপ (১) - (৪) এর অনুরূপ, তবে একটি উচ্চ কাটিয়া অ্যাজিটেটরের প্রয়োজন হয় না এবং দ্রবণে হাইড্রোক্সিইথাইল ফাইবারগুলিকে সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য পর্যাপ্ত শক্তি সহ কেবল কিছু অ্যাগার ব্যবহার করা হয়। ঘন দ্রবণে সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত না হওয়া পর্যন্ত নাড়তে থাকুন। মনে রাখবেন: পেইন্ট মাদার লিকারে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব অ্যান্টিমিল্ডিউ এজেন্ট যোগ করতে হবে।

হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ মাদার লিকার সজ্জিত করার সময় ৪টি বিষয়ের প্রতি মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন

যেহেতু হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ একটি প্রক্রিয়াজাত দানাদার পাউডার, তাই নিম্নলিখিত সতর্কতা অবলম্বন করে এটি ব্যবহার করা এবং পানিতে দ্রবীভূত করা সহজ।

(১) হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ যোগ করার আগে এবং পরে, দ্রবণটি সম্পূর্ণ স্বচ্ছ এবং স্বচ্ছ না হওয়া পর্যন্ত নাড়তে হবে।

(২) হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ ধীরে ধীরে নাড়াচাড়া করার ট্যাঙ্কে ঢোকানো প্রয়োজন। এটি বেশি পরিমাণে বা সরাসরি নাড়াচাড়া করার ট্যাঙ্কে যোগ করবেন না।

(৩) হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজের দ্রাব্যতা স্পষ্টতই পানির তাপমাত্রা এবং পানির pH মানের সাথে সম্পর্কিত, তাই এর প্রতি বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।

(৪) হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ পাউডার জলে ভিজানোর আগে মিশ্রণে কিছু মৌলিক পদার্থ যোগ করবেন না। ভিজানোর পর pH বৃদ্ধি করলে তা দ্রবীভূত হতে সাহায্য করে।

(৫) যতদূর সম্ভব, প্রাথমিক পর্যায়ে মিলডিউ ইনহিবিটার সংযোজন করুন।

(৬) উচ্চ সান্দ্রতাযুক্ত হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ ব্যবহার করার সময়, মাদার লিকারের ঘনত্ব 2.5-3% (ওজন অনুসারে) এর বেশি হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় মাদার লিকার পরিচালনা করা কঠিন।

ল্যাটেক্স পেইন্টের সান্দ্রতা প্রভাবিত করার কারণগুলি:

(১) অতিরিক্ত নাড়াচাড়া এবং ছড়িয়ে দেওয়ার সময় অতিরিক্ত আর্দ্রতার কারণে।

(২) পেইন্ট সূত্রে অন্যান্য প্রাকৃতিক ঘনক পদার্থের পরিমাণ এবং এর সাথে পরিমাণের অনুপাতহাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ.)

(৩) পেইন্ট সূত্রে পৃষ্ঠ অ্যাক্টিভেটর এবং জলের পরিমাণ সামঞ্জস্যপূর্ণ।

(4 ল্যাটেক্স সংশ্লেষণে, অবশিষ্ট অনুঘটক অক্সাইড সামগ্রী সংখ্যা।)

ঘনকারীর জীবাণু ক্ষয়।

রং তৈরির প্রক্রিয়ায়, ঘন করার ধাপগুলির ক্রম উপযুক্ত।

রঙে যত বেশি বায়ু বুদবুদ থাকবে, সান্দ্রতা তত বেশি হবে


পোস্টের সময়: এপ্রিল-২৫-২০২৪