কাঁচামাল হিসেবে সেলুলোজ ব্যবহার করে,সিএমসি-নাদুই ধাপের পদ্ধতিতে প্রস্তুত করা হয়েছিল। প্রথমটি হল সেলুলোজের ক্ষারীকরণ প্রক্রিয়া। সেলুলোজ সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইডের সাথে বিক্রিয়া করে ক্ষারীয় সেলুলোজ তৈরি করে, এবং তারপর ক্ষারীয় সেলুলোজ ক্লোরোএসেটিক অ্যাসিডের সাথে বিক্রিয়া করে CMC-Na তৈরি করে, যাকে ইথারিফিকেশন বলা হয়।
বিক্রিয়া ব্যবস্থা অবশ্যই ক্ষারীয় হতে হবে। এই প্রক্রিয়াটি উইলিয়ামসন ইথার সংশ্লেষণ পদ্ধতির অন্তর্গত। বিক্রিয়া ব্যবস্থাটি নিউক্লিওফিলিক প্রতিস্থাপন। বিক্রিয়া ব্যবস্থাটি ক্ষারীয়, এবং এর সাথে জলের উপস্থিতিতে কিছু পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া দেখা দেয়, যেমন সোডিয়াম গ্লাইকোলেট, গ্লাইকোলিক অ্যাসিড এবং অন্যান্য উপজাত। পার্শ্ব প্রতিক্রিয়ার অস্তিত্বের কারণে, ক্ষার এবং ইথারিফিকেশন এজেন্টের ব্যবহার বৃদ্ধি পাবে, যার ফলে ইথারিফিকেশন দক্ষতা হ্রাস পাবে; একই সাথে, পার্শ্ব প্রতিক্রিয়ায় সোডিয়াম গ্লাইকোলেট, গ্লাইকোলিক অ্যাসিড এবং আরও লবণের অমেধ্য তৈরি হতে পারে, যার ফলে পণ্যের বিশুদ্ধতা এবং কর্মক্ষমতা হ্রাস পাবে। পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া দমন করার জন্য, কেবল ক্ষারকে যুক্তিসঙ্গতভাবে ব্যবহার করাই নয়, পর্যাপ্ত ক্ষারীকরণের উদ্দেশ্যে জল ব্যবস্থার পরিমাণ, ক্ষারের ঘনত্ব এবং আলোড়ন পদ্ধতি নিয়ন্ত্রণ করাও প্রয়োজন। একই সময়ে, সান্দ্রতা এবং প্রতিস্থাপনের মাত্রার উপর পণ্যের প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করা উচিত এবং আলোড়নের গতি এবং তাপমাত্রা ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা উচিত। নিয়ন্ত্রণ এবং অন্যান্য কারণগুলি, ইথারিফিকেশনের হার বৃদ্ধি করে এবং পার্শ্ব প্রতিক্রিয়ার ঘটনাকে বাধা দেয়।
বিভিন্ন ইথারিফিকেশন মাধ্যম অনুসারে, CMC-Na-এর শিল্প উৎপাদনকে দুটি ভাগে ভাগ করা যেতে পারে: জল-ভিত্তিক পদ্ধতি এবং দ্রাবক-ভিত্তিক পদ্ধতি। বিক্রিয়া মাধ্যম হিসেবে জল ব্যবহারের পদ্ধতিকে জল-মাধ্যম পদ্ধতি বলা হয়, যা ক্ষারীয় মাধ্যম এবং নিম্ন-গ্রেডের CMC-Na উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়। জৈব দ্রাবককে বিক্রিয়া মাধ্যম হিসেবে ব্যবহারের পদ্ধতিকে দ্রাবক পদ্ধতি বলা হয়, যা মাঝারি এবং উচ্চ-গ্রেডের CMC-Na উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। এই দুটি বিক্রিয়া একটি নীডারে করা হয়, যা নীডিং প্রক্রিয়ার অন্তর্গত এবং বর্তমানে CMC-Na উৎপাদনের প্রধান পদ্ধতি।
জল মাঝারি পদ্ধতি:
জল-বাহিত পদ্ধতি হল একটি পূর্ববর্তী শিল্প উৎপাদন প্রক্রিয়া, যা ক্ষারীয় সেলুলোজ এবং ইথারিফিকেশন এজেন্টকে মুক্ত ক্ষার এবং জলের অবস্থার অধীনে বিক্রিয়া করে। ক্ষারীকরণ এবং ইথারিফিকেশনের সময়, সিস্টেমে কোনও জৈব মাধ্যম থাকে না। জল মাধ্যম পদ্ধতির সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে সহজ, কম বিনিয়োগ এবং কম খরচে। অসুবিধা হল প্রচুর পরিমাণে তরল মাধ্যমের অভাব, বিক্রিয়া দ্বারা উৎপন্ন তাপ তাপমাত্রা বৃদ্ধি করে, পার্শ্ব প্রতিক্রিয়ার গতি ত্বরান্বিত করে, কম ইথারিফিকেশন দক্ষতা এবং নিম্নমানের পণ্যের দিকে পরিচালিত করে। পদ্ধতিটি মাঝারি এবং নিম্ন-গ্রেডের CMC-Na পণ্য, যেমন ডিটারজেন্ট, টেক্সটাইল সাইজিং এজেন্ট এবং অনুরূপ প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত হয়।
দ্রাবক পদ্ধতি:
দ্রাবক পদ্ধতিকে জৈব দ্রাবক পদ্ধতিও বলা হয় এবং এর প্রধান বৈশিষ্ট্য হল ক্ষারীকরণ এবং ইথারিফিকেশন বিক্রিয়াগুলি জৈব দ্রাবকের বিক্রিয়া মাধ্যম (পাতলা) হিসাবে সঞ্চালিত হয়। প্রতিক্রিয়াশীল তরল পদার্থের পরিমাণ অনুসারে, এটিকে নীডিং পদ্ধতি এবং স্লারি পদ্ধতিতে ভাগ করা হয়। দ্রাবক পদ্ধতিটি জল পদ্ধতির বিক্রিয়া প্রক্রিয়ার মতোই, এবং ক্ষারীকরণ এবং ইথারিফিকেশনের দুটি ধাপও রয়েছে, তবে এই দুটি পর্যায়ের বিক্রিয়া মাধ্যম ভিন্ন। দ্রাবক পদ্ধতিটি জল পদ্ধতিতে অন্তর্নিহিত ক্ষার ভেজানো, চাপা, চূর্ণ করা, বার্ধক্য ইত্যাদি প্রক্রিয়া সংরক্ষণ করে এবং নীডারে ক্ষারীকরণ এবং ইথারিফিকেশন সবই করা হয়। অসুবিধা হল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণযোগ্যতা তুলনামূলকভাবে কম, এবং স্থানের প্রয়োজনীয়তা এবং খরচ বেশি। অবশ্যই, বিভিন্ন সরঞ্জাম বিন্যাস তৈরির জন্য, সিস্টেমের তাপমাত্রা, খাওয়ানোর সময় ইত্যাদি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন, যাতে চমৎকার মানের এবং কর্মক্ষমতা সম্পন্ন পণ্য প্রস্তুত করা যায়।
পোস্টের সময়: এপ্রিল-২৫-২০২৪