মর্টারে পুনঃবিচ্ছুরণযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডারের ভূমিকা বিশ্লেষণ

মর্টারে পুনঃবিচ্ছুরণযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডারের ভূমিকা
বর্তমানে, বিভিন্ন বিশেষ শুষ্ক পাউডার মর্টার পণ্য ধীরে ধীরে গৃহীত এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে, তাই শিল্পের লোকেরা বিশেষ শুষ্ক পাউডার মর্টারের অন্যতম প্রধান সংযোজন হিসাবে পুনঃবিভাজনযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডারের দিকে মনোযোগ দিচ্ছে, তাই ধীরে ধীরে বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য দেখা দিয়েছে। ল্যাটেক্স পাউডার, মাল্টি-পলিমার ল্যাটেক্স পাউডার, রজন ল্যাটেক্স পাউডার, জল-ভিত্তিক রজন ল্যাটেক্স পাউডার ইত্যাদি।

এর মাইক্রোস্কোপিক বৈশিষ্ট্য এবং ম্যাক্রোস্কোপিক কর্মক্ষমতাপুনঃবিচ্ছুরণযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডারমর্টারগুলিতে একত্রিত করা হয় এবং কিছু তাত্ত্বিক ফলাফল বিশ্লেষণ করা হয়। রিডিসপারসিবল ল্যাটেক্স পাউডারের ক্রিয়া প্রক্রিয়া হল পলিমার ইমালসনকে এমন একটি মিশ্রণে প্রস্তুত করা যা বিভিন্ন সংযোজন যোগ করে স্প্রে শুকানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং তারপর স্প্রে শুকানোর পরে পলিমার ফর্ম তৈরি করতে প্রতিরক্ষামূলক কলয়েড এবং অ্যান্টি-কেকিং এজেন্ট যোগ করা হয়। মুক্ত-প্রবাহিত পাউডার পানিতে পুনরায় বিচ্ছুরিত করা যায়। রিডিসপারসিবল ল্যাটেক্স পাউডার সমানভাবে নাড়াচাড়া করা শুকনো মর্টারে বিতরণ করা হয়। মর্টারটি জল দিয়ে নাড়ার পরে, পলিমার পাউডারটি তাজা মিশ্রিত স্লারিতে পুনরায় বিচ্ছুরিত করা হয় এবং আবার ইমালসিফাই করা হয়; সিমেন্টের হাইড্রেশন, পৃষ্ঠের বাষ্পীভবন এবং বেস স্তরের শোষণের কারণে, মর্টারের ভিতরের ছিদ্রগুলি মুক্ত থাকে। জলের ক্রমাগত ব্যবহার এবং সিমেন্ট দ্বারা প্রদত্ত শক্তিশালী ক্ষারীয় পরিবেশ ল্যাটেক্স কণাগুলিকে শুষ্ক করে মর্টারে একটি জল-অদ্রবণীয় অবিচ্ছিন্ন ফিল্ম তৈরি করে। এই অবিচ্ছিন্ন ফিল্মটি ইমালসনে একক বিচ্ছুরিত কণার সংমিশ্রণ দ্বারা একটি সমজাতীয় দেহে পরিণত হয়। পলিমার মডিফাইড মর্টারে বিতরণ করা এই ল্যাটেক্স ফিল্মগুলির অস্তিত্বই পলিমার মডিফাইড মর্টারকে এমন বৈশিষ্ট্য অর্জন করতে সক্ষম করে যা অনমনীয় সিমেন্ট মর্টার ধারণ করতে পারে না: ল্যাটেক্স ফিল্মের স্ব-প্রসারণ প্রক্রিয়ার কারণে, এটি বেস বা মর্টারের সাথে নোঙর করা যেতে পারে। পলিমার মর্টার এবং বেসের ইন্টারফেসে, এই প্রভাব মর্টার এবং বিভিন্ন বেসের বন্ধন কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে, যেমন উচ্চ-ঘনত্বের সিরামিক টাইলস এবং পলিস্টাইরিন বোর্ডের মতো বিশেষ বেসের আনুগত্য; মর্টারের ভিতরে এই প্রভাব এটিকে সামগ্রিকভাবে ধরে রাখতে পারে, অন্য কথায়, মর্টারের সংহত শক্তি উন্নত হয়, এবং পুনঃবিভাজনযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডারের পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে সাথে মর্টার এবং কংক্রিট বেসের মধ্যে বন্ধন শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়; উচ্চ নমনীয় এবং অত্যন্ত স্থিতিস্থাপক পলিমার ডোমেনের উপস্থিতি মর্টারের বন্ধন কর্মক্ষমতা এবং নমনীয়তাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করেছে, যখন মর্টারের ইলাস্টিক মডুলাস নিজেই উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে, যা নির্দেশ করে যে এর নমনীয়তা উন্নত হয়েছে। বিভিন্ন বয়সে পলিমার মর্টারে মর্টারের ভিতরে ল্যাটেক্স ফিল্ম পর্যবেক্ষণ করা হয়েছে। ল্যাটেক্স দ্বারা গঠিত ফিল্মটি মর্টারে বিভিন্ন অবস্থানে বিতরণ করা হয়, যার মধ্যে রয়েছে বেস-মর্টার ইন্টারফেস, ছিদ্রগুলির মধ্যে, ছিদ্র প্রাচীরের চারপাশে, সিমেন্ট হাইড্রেশন পণ্যগুলির মধ্যে, সিমেন্ট কণাগুলির চারপাশে, সমষ্টির চারপাশে এবং সমষ্টি-মর্টার ইন্টারফেস। পুনঃবিভাজনযোগ্য পলিমার পাউডার দ্বারা পরিবর্তিত মর্টারে বিতরণ করা কিছু ল্যাটেক্স ফিল্ম এমন বৈশিষ্ট্য অর্জন করা সম্ভব করে যা কঠোর সিমেন্ট মর্টার ধারণ করতে পারে না: ল্যাটেক্স ফিল্ম বেস-মর্টার ইন্টারফেসে সংকোচন ফাটলগুলিকে সেতু করতে পারে এবং সংকোচন ফাটলগুলিকে নিরাময় করতে দেয়। মর্টারের সিলযোগ্যতা উন্নত করে। মর্টারের সংযোজক শক্তির উন্নতি: অত্যন্ত নমনীয় এবং অত্যন্ত স্থিতিস্থাপক পলিমার ডোমেনের উপস্থিতি মর্টারের নমনীয়তা এবং স্থিতিস্থাপকতা উন্নত করে, একটি অনমনীয় কঙ্কালের সংযোজন এবং গতিশীল আচরণ প্রদান করে। যখন বল প্রয়োগ করা হয়, উন্নত নমনীয়তা এবং স্থিতিস্থাপকতার কারণে উচ্চতর চাপে পৌঁছানো পর্যন্ত মাইক্রোক্র্যাক গঠন বিলম্বিত হয়। আন্তঃবোনা পলিমার ডোমেনগুলি মাইক্রোক্র্যাকগুলির ভেদনকারী ফাটলে সংযোজনকেও বাধা দেয়। অতএব, পুনঃবিভাজনযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডার উপাদানের ব্যর্থতার চাপ এবং ব্যর্থতার স্ট্রেন বৃদ্ধি করে। সিমেন্ট মর্টারে পলিমার পরিবর্তনের ফলে দুটি পরিপূরক প্রভাব তৈরি হয়, যার ফলে পলিমার পরিবর্তিত মর্টারটি অনেক বিশেষ অনুষ্ঠানে ব্যবহার করা যেতে পারে। এছাড়াও, মান নিয়ন্ত্রণ, নির্মাণ পরিচালনা, সংরক্ষণ এবং পরিবেশগত সুরক্ষায় ড্রাই-মিক্স মর্টারের সুবিধার কারণে, রিডিসপারসিবল ল্যাটেক্স পাউডার বিশেষ ড্রাই মর্টার পণ্য উৎপাদনের জন্য একটি কার্যকর প্রযুক্তিগত উপায় প্রদান করে।

মর্টারে রিডিসপারসিবল পলিমার পাউডারের ক্রিয়া প্রক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে, আমরা বাজারে বর্তমানে পাওয়া অন্য একটি উপাদান, যা ল্যাটেক্স পাউডার নামেও পরিচিত, মর্টারে কর্মক্ষমতা যাচাই করার জন্য কিছু তুলনামূলক পরীক্ষা পরিচালনা করেছি। ১. কাঁচামাল এবং পরীক্ষার ফলাফল ১.১ কাঁচামাল সিমেন্ট: শঙ্খ ব্র্যান্ড ৪২.৫ সাধারণ পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট বালি: নদীর বালি, সিলিকন সামগ্রী ৮৬%, সূক্ষ্মতা ৫০-১০০ জাল সেলুলোজ ইথার: গার্হস্থ্য সান্দ্রতা ৩০০০০-৩৫০০০ এমপিএ (ব্রুকফিল্ড ভিসকোমিটার, স্পিন্ডল ৬, গতি ২০) ভারী ক্যালসিয়াম পাউডার: ভারী ক্যালসিয়াম কার্বনেট পাউডার, সূক্ষ্মতা ৩২৫ জাল ল্যাটেক্স পাউডার: VAE-ভিত্তিক পুনঃবিভাজনযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডার, Tg মান -৭°C, এখানে বলা হয়: পুনঃবিভাজনযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডার কাঠের তন্তু: JS কোম্পানির ZZC500 বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ ল্যাটেক্স পাউডার: একটি বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ ল্যাটেক্স পাউডার, এখানে বলা হয়: বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ ল্যাটেক্স পাউডার ৯৭। যান্ত্রিক পরীক্ষার সূত্র হল: ল্যাবরেটরির মান পরীক্ষার অবস্থা: তাপমাত্রা (২৩±২)°C, আপেক্ষিক আর্দ্রতা (৫০±৫)%, পরীক্ষা এলাকায় সঞ্চালিত বাতাসের গতি ০.২ মি/সেকেন্ডের কম। ছাঁচে তৈরি প্রসারিত পলিস্টাইরিন বোর্ড, বাল্ক ঘনত্ব ১৮ কেজি/মিটার, ৪০০×৪০০×৫ মিমিতে কাটা। ২. পরীক্ষার ফলাফল: ২.১ বিভিন্ন নিরাময় সময়ের মধ্যে প্রসার্য শক্তি: নমুনাগুলি JG149-2003-এ মর্টার প্রসার্য বন্ধন শক্তির পরীক্ষা পদ্ধতি অনুসারে তৈরি করা হয়েছিল। এখানে নিরাময় ব্যবস্থা হল: নমুনা তৈরি হওয়ার পরে, এটি পরীক্ষাগারের মানক অবস্থার অধীনে একদিনের জন্য নিরাময় করা হয়, এবং তারপর ৫০-ডিগ্রি ওভেনে রাখা হয়। পরীক্ষার প্রথম সপ্তাহ হল: ষষ্ঠ দিন পর্যন্ত এটিকে ৫০-ডিগ্রি ওভেনে রাখুন, এটি বের করুন, পুল-আউট টেস্ট হেডটি আটকে দিন, ৭ম দিনে, পুল-আউট শক্তির একটি সেট পরীক্ষা করা হয়েছিল। দ্বিতীয় সপ্তাহের পরীক্ষা হল: ১৩ তম দিন পর্যন্ত এটিকে ৫০-ডিগ্রি ওভেনে রাখুন, এটি বের করুন, পুল-আউট টেস্ট হেডটি আটকে দিন এবং ১৪ তম দিনে পুল-আউট শক্তির একটি সেট পরীক্ষা করুন। তৃতীয় সপ্তাহ, চতুর্থ সপ্তাহ... ইত্যাদি।

ফলাফল থেকে, আমরা দেখতে পাচ্ছি যে এর শক্তিপুনঃবিচ্ছুরণযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডারউচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে সময় বাড়ার সাথে সাথে মর্টার বৃদ্ধি পায় এবং বজায় থাকে, যা মর্টারে রিডিসপারসিবল ল্যাটেক্স পাউডার যে ল্যাটেক্স ফিল্ম তৈরি করবে তার সমান। তত্ত্বটি সামঞ্জস্যপূর্ণ, স্টোরেজ সময় যত বেশি হবে, ল্যাটেক্স পাউডারের ল্যাটেক্স ফিল্ম একটি নির্দিষ্ট ঘনত্বে পৌঁছাবে, এইভাবে EPS বোর্ডের বিশেষ বেস পৃষ্ঠের সাথে মর্টারের আনুগত্য নিশ্চিত করবে। বিপরীতে, বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ ল্যাটেক্স পাউডার 97 এর শক্তি কম থাকে কারণ এটি উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে দীর্ঘ সময়ের জন্য সংরক্ষণ করা হয়। EPS বোর্ডে বিচ্ছুরিত ল্যাটেক্স পাউডারের ধ্বংসাত্মক শক্তি একই থাকে, তবে EPS বোর্ডে বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ ল্যাটেক্স পাউডার 97 এর ধ্বংসাত্মক শক্তি আরও খারাপ হচ্ছে।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ ল্যাটেক্স পাউডার এবং রিডিসপারসিবল ল্যাটেক্স পাউডারের ক্রিয়া করার পদ্ধতি ভিন্ন, এবং রিডিসপারসিবল ল্যাটেক্স পাউডার, যা মর্টারের বিভিন্ন অংশে একটি ফিল্ম তৈরি করে, মর্টারের ভৌত বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য দ্বিতীয় জেলিং উপাদান হিসেবে কাজ করে। কর্মক্ষমতার ক্রিয়া করার প্রক্রিয়াটি অসঙ্গত।


পোস্টের সময়: এপ্রিল-২৫-২০২৪