1. চমৎকার ঘনত্ব কর্মক্ষমতা
সিএমসির ভালো ঘনত্ব ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি কার্যকরভাবে ড্রিলিং তরলের সান্দ্রতা বৃদ্ধি করতে পারে। এই ঘনত্ব প্রভাব ড্রিলিং তরলের সাসপেনশন ক্ষমতা বৃদ্ধি করতে পারে, ড্রিলিং কাটাগুলিকে স্থির হতে বাধা দিতে পারে এবং ড্রিলিং চলাকালীন ওয়েলবোরের পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করতে পারে।
2. ভালো পরিস্রাবণ নিয়ন্ত্রণ
ড্রিলিং প্রক্রিয়ার সময়, ফিল্টারেটের অনুপ্রবেশ গঠনের ক্ষতি করতে পারে। CMC ফিল্টারেটের ক্ষতি উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে পারে এবং ফিল্টারেটকে গঠনের ছিদ্রগুলিতে প্রবেশ করতে বাধা দেওয়ার জন্য একটি ঘন ফিল্টার কেক তৈরি করতে পারে, যার ফলে তেল এবং গ্যাস স্তর রক্ষা পায় এবং কূপের প্রাচীরের স্থায়িত্ব উন্নত হয়।
3. স্থিতিশীল তাপমাত্রা এবং লবণাক্ততা সহনশীলতা
উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ লবণাক্ত পরিবেশে CMC ভালো কর্মক্ষমতা বজায় রাখে। ড্রিলিং প্রক্রিয়ার সময়, গঠনের তাপমাত্রা এবং লবণাক্ততার পরিবর্তন ড্রিলিং তরলের কর্মক্ষমতার উপর বেশি প্রভাব ফেলে। CMC এর তাপমাত্রা এবং লবণাক্ততা সহনশীলতার কারণে এটি গভীর কূপ এবং জটিল গঠনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যাতে স্থিতিশীল ড্রিলিং তরল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা যায়।
৪. পরিবেশ বান্ধব
সিএমসি একটি সবুজ এবং পরিবেশ বান্ধব পলিমার যৌগ যা পরিবেশের জন্য অ-বিষাক্ত এবং ক্ষতিকারক। তেল খনন প্রক্রিয়ায়, পরিবেশ সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তা ক্রমশ কঠোর হয়ে উঠছে। পরিবেশ বান্ধব সিএমসির ব্যবহার আধুনিক পেট্রোলিয়াম শিল্পের উন্নয়নের প্রবণতার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ এবং পরিবেশ দূষণ হ্রাস করে।
৫. সাশ্রয়ী এবং ব্যবহারের সহজতা
অন্যান্য পলিমার অ্যাডিটিভের তুলনায়, CMC-এর খরচ বেশি। এছাড়াও, CMC পানিতে সহজে দ্রবণীয় এবং ব্যবহার করা সহজ। এর জন্য জটিল দ্রবণীয় সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয় না, যা ব্যবহারের খরচ এবং পরিচালনার অসুবিধা হ্রাস করে।
৬. ড্রিলিং তরলের রিওলজিক্যাল বৈশিষ্ট্য উন্নত করুন
সিএমসি ড্রিলিং তরলের রিওলজিক্যাল বৈশিষ্ট্যগুলিকে সামঞ্জস্য করতে পারে যাতে ড্রিলিং তরল কম শিয়ার হারে উচ্চ সান্দ্রতা এবং উচ্চ শিয়ার হারে কম সান্দ্রতা অর্জন করে। এই শিয়ার পাতলা করার বৈশিষ্ট্যটি ড্রিলিং তরলের শিলা বহন ক্ষমতা উন্নত করতে, পাম্পের চাপ হ্রাস কমাতে এবং ড্রিলিং দক্ষতা উন্নত করতে সহায়তা করে।
৭. শক্তিশালী দূষণ বিরোধী ক্ষমতা
ড্রিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ড্রিলিং তরলগুলি প্রায়শই গঠন খনিজ এবং অন্যান্য অমেধ্য দ্বারা দূষিত হয়। CMC-এর শক্তিশালী দূষণ-বিরোধী ক্ষমতা রয়েছে এবং দূষিত হলে ভাল কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে, যা ড্রিলিং তরলগুলির স্থিতিশীলতা এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।
৮. কূপের প্রাচীরের স্থায়িত্ব উন্নত করুন
সিএমসি একটি ঘন ফিল্টার কেক তৈরি করে কূপের প্রাচীরের স্থায়িত্ব উন্নত করে, ফিল্টারেট আক্রমণ হ্রাস করে এবং গঠন রক্ষা করে। কূপের প্রাচীরের স্থায়িত্ব খনন সুরক্ষা এবং দক্ষতার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সিএমসি ব্যবহার কূপের প্রাচীর ধসের ঝুঁকি কমাতে এবং খনন কার্যক্রমের মসৃণ অগ্রগতি নিশ্চিত করতে সাহায্য করতে পারে।
৯. শক্তিশালী সামঞ্জস্য
অন্যান্য ড্রিলিং ফ্লুইড অ্যাডিটিভের সাথে CMC-এর ভালো সামঞ্জস্য রয়েছে এবং ড্রিলিং ফ্লুইডের ব্যাপক কর্মক্ষমতা বাড়াতে বিভিন্ন ড্রিলিং ফ্লুইড সিস্টেমের সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই সামঞ্জস্যতা CMC-কে বিভিন্ন ধরণের ড্রিলিং ফ্লুইডে চমৎকার ভূমিকা পালন করতে এবং বিভিন্ন জটিল ড্রিলিং অবস্থার চাহিদা পূরণ করতে দেয়।
১০. ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করুন
সিএমসির তৈলাক্তকরণ কর্মক্ষমতা কার্যকরভাবে ড্রিলিং সরঞ্জাম এবং কূপের দেয়ালের মধ্যে ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে পারে, আটকে থাকা এবং স্টিক-স্লিপ ঘটনা কমাতে পারে এবং ড্রিলিং গতি এবং দক্ষতা উন্নত করতে পারে। বিশেষ করে অনুভূমিক কূপ এবং জটিল কূপগুলিতে, সিএমসির তৈলাক্তকরণ প্রভাব বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
একটি দক্ষ এবং বহুমুখী ড্রিলিং তরল সংযোজন হিসেবে, CMC-এর অনেকগুলি কার্যকারিতা রয়েছে যেমন ঘন করা, পরিস্রাবণ নিয়ন্ত্রণ, তাপমাত্রা এবং লবণ প্রতিরোধ, পরিবেশ সুরক্ষা, অর্থনীতি, রিওলজি সমন্বয়, দূষণ-বিরোধী, কূপের প্রাচীর স্থিতিশীলকরণ, শক্তিশালী সামঞ্জস্য এবং ঘর্ষণ হ্রাস। সুবিধা। এই বৈশিষ্ট্যগুলি CMC-কে আধুনিক তেল খনন প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত করে, যা ড্রিলিং কার্যক্রমের মসৃণ অগ্রগতির জন্য একটি শক্তিশালী গ্যারান্টি প্রদান করে। ভবিষ্যতে, প্রযুক্তির ক্রমাগত অগ্রগতি এবং ড্রিলিং প্রক্রিয়াগুলির ক্রমাগত অপ্টিমাইজেশনের সাথে, ড্রিলিং তরলগুলিতে CMC-এর প্রয়োগের সম্ভাবনা আরও বিস্তৃত হবে।
পোস্টের সময়: জুলাই-২৩-২০২৪