১. সেলুলোজের প্রধান ব্যবহার কী?
এইচপিএমসিনির্মাণ সামগ্রী, আবরণ, সিন্থেটিক রেজিন, সিরামিক, ওষুধ, খাদ্য, টেক্সটাইল, কৃষি, প্রসাধনী, তামাক এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। প্রয়োগ অনুসারে HPMC কে শিল্প গ্রেড, খাদ্য গ্রেড এবং ফার্মাসিউটিক্যাল গ্রেডে ভাগ করা যেতে পারে।
২. সেলুলোজ বিভিন্ন ধরণের আছে এবং তাদের ব্যবহারের মধ্যে পার্থক্য কী?
HPMC কে তাৎক্ষণিক প্রকার (ব্র্যান্ড নাম প্রত্যয় "S") এবং গরম-গলিত প্রকারে ভাগ করা যেতে পারে। তাৎক্ষণিক ধরণের পণ্যগুলি ঠান্ডা জলে দ্রুত ছড়িয়ে পড়ে এবং জলে অদৃশ্য হয়ে যায়। এই সময়ে, তরলটির কোনও সান্দ্রতা থাকে না কারণ HPMC কেবল জলে ছড়িয়ে পড়ে এবং প্রকৃত দ্রবীভূত হয় না। প্রায় 2 মিনিট ধরে (নাড়াচাড়া করে) তরলটির সান্দ্রতা ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়, একটি স্বচ্ছ সাদা সান্দ্র কলয়েড তৈরি করে। গরম-গলিত পণ্যগুলি, ঠান্ডা জলের মুখোমুখি হলে, গরম জলে দ্রুত ছড়িয়ে পড়ে এবং গরম জলে অদৃশ্য হয়ে যায়। যখন তাপমাত্রা একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় নেমে যায় (পণ্যের জেল তাপমাত্রা অনুসারে), তখন সান্দ্রতা ধীরে ধীরে প্রদর্শিত হবে যতক্ষণ না এটি একটি স্বচ্ছ সান্দ্র কলয়েড তৈরি করে।
৩. সেলুলোজ দ্রবীভূত করার পদ্ধতিগুলি কী কী?
১) শুকনো মিশ্রণের মাধ্যমে সমস্ত মডেল উপাদানে যোগ করা যেতে পারে;
২)। যখন এটি সরাসরি স্বাভাবিক তাপমাত্রার জলীয় দ্রবণে যোগ করার প্রয়োজন হয়, তখন ঠান্ডা জলের বিচ্ছুরণ ধরণের ব্যবহার করা ভাল। এটি যোগ করার পরে ঘন হতে সাধারণত ১-৩০ মিনিট সময় লাগে (নাড়ুন এবং নাড়ুন)।
৩)। সাধারণ মডেলগুলি প্রথমে গরম জল দিয়ে নাড়াচাড়া করে ছড়িয়ে দেওয়া হয়, তারপর নাড়াচাড়া করে ঠান্ডা করার পরে ঠান্ডা জলে দ্রবীভূত করা হয়;
৪). যদি দ্রবীভূত হওয়ার সময় জমাট বাঁধে, তাহলে এর কারণ হল নাড়াচাড়া অপর্যাপ্ত অথবা সাধারণ মডেলটি সরাসরি ঠান্ডা জলে যোগ করা হয়েছে। এই সময়ে, এটি দ্রুত নাড়াচাড়া করা উচিত।
৫). দ্রবীভূত হওয়ার সময় যদি বুদবুদ তৈরি হয়, তাহলে সেগুলিকে ২-১২ ঘন্টার জন্য রেখে দেওয়া যেতে পারে (নির্দিষ্ট সময় দ্রবণের ধারাবাহিকতা দ্বারা নির্ধারিত হয়) অথবা ভ্যাকুয়ামিং, প্রেসারাইজিং ইত্যাদির মাধ্যমে অপসারণ করা যেতে পারে এবং উপযুক্ত পরিমাণে ডিফোমিং এজেন্টও যোগ করা যেতে পারে।
৪. সেলুলোজের গুণমান সহজ এবং স্বজ্ঞাতভাবে কীভাবে বিচার করা যায়?
১) শুভ্রতা, যদিও শুভ্রতা নির্ধারণ করতে পারে না যে HPMC ব্যবহার করা সহজ কিনা, এবং যদি উৎপাদন প্রক্রিয়ায় শুভ্রতা এজেন্ট যোগ করা হয়, তাহলে এটি এর গুণমানকে প্রভাবিত করবে, তবে বেশিরভাগ ভালো পণ্যেরই শুভ্রতা ভালো থাকে।
২) সূক্ষ্মতা: এর সূক্ষ্মতাএইচপিএমসিসাধারণত ৮০টি জাল এবং ১০০টি জাল থাকে, ১২০টি জাল কম, যত সূক্ষ্ম, তত সূক্ষ্ম তত ভালো।
৩) আলোর সঞ্চালন: HPMC কে পানিতে রেখে স্বচ্ছ কলয়েড তৈরি করার পর, এর আলোক সঞ্চালন দেখুন। আলোক সঞ্চালন যত বেশি হবে, তত ভালো, যা ইঙ্গিত দেয় যে এতে অদ্রবণীয় পদার্থ কম থাকে এবং উল্লম্ব চুল্লির সঞ্চালন সাধারণত ভালো। , অনুভূমিক চুল্লি খারাপ, তবে এর অর্থ এই নয় যে উল্লম্ব চুল্লির মান অনুভূমিক চুল্লির চেয়ে ভালো, এবং পণ্যের গুণমান নির্ধারণের জন্য অনেক কারণ রয়েছে।
৪) নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ: নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ যত বেশি হবে, তত ভারী হবে। নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ যত বেশি হবে, পণ্যটিতে হাইড্রোক্সিপ্রোপাইলের পরিমাণ তত বেশি হবে। হাইড্রোক্সিপ্রোপাইলের পরিমাণ যত বেশি হবে, জল ধরে রাখার ক্ষমতা তত ভালো হবে।
৫. পুটি পাউডারে সেলুলোজের পরিমাণ কত?
ব্যবহারিক প্রয়োগে ব্যবহৃত HPMC এর পরিমাণ জলবায়ু, তাপমাত্রা, স্থানীয় ছাই ক্যালসিয়ামের গুণমান, পুটি পাউডারের সূত্র এবং গ্রাহকদের প্রয়োজনীয় মানের দ্বারা প্রভাবিত হয়। বিভিন্ন জায়গায় পার্থক্য রয়েছে, সাধারণত বলতে গেলে, এটি 4-5 কেজির মধ্যে।
৬. সেলুলোজের উপযুক্ত সান্দ্রতা কত?
সাধারণত, ১০০,০০০ পুটি পাউডার যথেষ্ট, এবং মর্টার ব্যবহারের জন্য এর চাহিদা বেশি, এবং এটি ব্যবহার করা সহজ করার জন্য ১৫০,০০০ পুটি পাউডার প্রয়োজন। তাছাড়া, HPMC-এর সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কাজ হল জল ধরে রাখা, তারপরে ঘন করা। পুটি পাউডারে, যতক্ষণ জল ধরে রাখা ভালো এবং সান্দ্রতা কম (৭-৮) থাকে, ততক্ষণ এটি সম্ভব। অবশ্যই, সান্দ্রতা যত বেশি, আপেক্ষিক জল ধরে রাখা তত ভালো। যখন সান্দ্রতা ১০০,০০০ ছাড়িয়ে যায়, তখন সান্দ্রতা জল ধরে রাখার উপর কোনও প্রভাব ফেলে না। বড়।
৭. সেলুলোজের প্রধান প্রযুক্তিগত সূচকগুলি কী কী?
হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল সামগ্রী
মিথাইল কন্টেন্ট
সান্দ্রতা
ছাই
শুকানোর সময় ক্ষতি
৮. সেলুলোজের প্রধান কাঁচামাল কী কী?
HPMC এর প্রধান কাঁচামাল: পরিশোধিত তুলা, মিথাইল ক্লোরাইড, প্রোপিলিন অক্সাইড, তরল কস্টিক সোডা ইত্যাদি।
৯. পুটি পাউডারে সেলুলোজ প্রয়োগের প্রধান কাজ কী? কোন রাসায়নিক বিক্রিয়া আছে কি?
পুটি পাউডারের মধ্যে, এটি তিনটি ভূমিকা পালন করে: ঘন করা, জল ধরে রাখা এবং গঠন। ঘন করা, সেলুলোজ ঝুলন্ত অবস্থায় ঘন হতে পারে, দ্রবণকে উপরে এবং নীচে সমান রাখতে পারে এবং ঝুলে যাওয়া প্রতিরোধ করতে পারে। জল ধরে রাখা: পুটি পাউডার ধীরে ধীরে শুকিয়ে নিন এবং জলের ক্রিয়ায় ছাই ক্যালসিয়ামকে প্রতিক্রিয়া করতে সহায়তা করুন। গঠন: সেলুলোজ একটি তৈলাক্তকরণ প্রভাব ফেলে, যা পুটি পাউডারকে ভাল গঠন করতে পারে। HPMC কোনও রাসায়নিক বিক্রিয়ায় অংশগ্রহণ করে না, তবে কেবল একটি সহায়ক ভূমিকা পালন করে।
১০. সেলুলোজ একটি অ-আয়নিক সেলুলোজ ইথার, তাহলে অ-আয়নিক কী?
সাধারণ মানুষের ভাষায়, জড় পদার্থ রাসায়নিক বিক্রিয়ায় অংশগ্রহণ করে না।
সিএমসি (কারবক্সিমিথাইল সেলুলোজ) একটি ক্যাটানিক সেলুলোজ, তাই ছাই ক্যালসিয়ামের মুখোমুখি হলে এটি বিন দইতে পরিণত হবে।
১১ সেলুলোজের জেল তাপমাত্রা কীসের সাথে সম্পর্কিত?
HPMC এর জেল তাপমাত্রা এর মিথোক্সি সামগ্রীর সাথে সম্পর্কিত, মিথোক্সি সামগ্রী যত কম হবে, জেল তাপমাত্রা তত বেশি হবে।
১২. পুটি পাউডারের পাউডার ক্ষয় এবং সেলুলোজের মধ্যে কি কোন সম্পর্ক আছে?
সম্পর্ক আছে! ! ! অর্থাৎ, HPMC-এর দুর্বল জল ধারণক্ষমতার কারণে পাউডারের ক্ষতি হবে (ছাই, ভারী ক্যালসিয়াম এবং সিমেন্টের মতো উপকরণের পরিমাণ, নির্মাণের তাপমাত্রা এবং দেয়ালের অবস্থা সবই প্রভাবিত হবে)।
১৩. উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ঠান্ডা জলের তাৎক্ষণিক এবং গরম দ্রবণীয় সেলুলোজের মধ্যে পার্থক্য কী?
ঠান্ডা জলের তাৎক্ষণিক ধরণের HPMC গ্লাইঅক্সাল দিয়ে পৃষ্ঠ-চিকিৎসা করা হয় এবং এটি ঠান্ডা জলে দ্রুত ছড়িয়ে পড়ে, কিন্তু এটি আসলে দ্রবীভূত হয় না। এটি কেবল তখনই দ্রবীভূত হয় যখন সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায়। গরম গলানোর ধরণগুলিতে গ্লাইঅক্সাল দিয়ে পৃষ্ঠ চিকিত্সা করা হয় না। যদি গ্লাইঅক্সালের পরিমাণ বেশি হয়, তাহলে বিচ্ছুরণ দ্রুত হবে, কিন্তু সান্দ্রতা ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পাবে, এবং যদি পরিমাণ কম হয়, তাহলে বিপরীতটি সত্য হবে।
১৪. সেলুলোজের গন্ধ কেন থাকে?
দ্রাবক পদ্ধতি দ্বারা উৎপাদিত HPMC দ্রাবক হিসেবে টলুইন এবং আইসোপ্রোপানল ব্যবহার করে। যদি ধোয়া খুব ভালো না হয়, তাহলে কিছু অবশিষ্ট গন্ধ থাকবে। (নিরপেক্ষকরণ পুনরুদ্ধার হল গন্ধের মূল প্রক্রিয়া)
১৫. বিভিন্ন উদ্দেশ্যে উপযুক্ত সেলুলোজ কীভাবে নির্বাচন করবেন?
পুটি পাউডার: উচ্চ জল ধারণ ক্ষমতা প্রয়োজন, ভাল নির্মাণ সহজলভ্য
সাধারণ সিমেন্ট-ভিত্তিক মর্টার: উচ্চ জল ধারণ, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ এবং তাৎক্ষণিক সান্দ্রতা প্রয়োজন।
নির্মাণ আঠার প্রয়োগ: উচ্চ সান্দ্রতা সহ তাৎক্ষণিক পণ্য। (প্রস্তাবিত গ্রেড)
জিপসাম মর্টার: উচ্চ জল ধারণক্ষমতা, মাঝারি এবং কম সান্দ্রতা, তাৎক্ষণিক সান্দ্রতা বৃদ্ধি
১৬. সেলুলোজের অপর নাম কী?
HPMC বা MHPC ওরফে হাইপ্রোমেলোজ, সেলুলোজ হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল ইথার হিসাবে পরিচিত।
১৭. পুটি পাউডারে সেলুলোজের প্রয়োগ, পুটি পাউডারে বুদবুদ তৈরির কারণ কী?
পুটি পাউডারে, HPMC তিনটি ভূমিকা পালন করে: ঘন করা, জল ধরে রাখা এবং গঠন। বুদবুদ তৈরির কারণগুলি হল:
১. খুব বেশি জল যোগ করা হয়েছে।
2. নীচের স্তরটি শুষ্ক নয়, উপরে আরেকটি স্তর ঘষে নিন, এবং এটি ফেনা করা সহজ।
১৮. সেলুলোজ এবং এমসির মধ্যে পার্থক্য কী?
MC হল মিথাইল সেলুলোজ, যা সেলুলোজ ইথার দিয়ে তৈরি, পরিশোধিত তুলাকে ক্ষার দিয়ে প্রক্রিয়াজাত করে, ইথারিফিকেশন এজেন্ট হিসেবে মিথেন ক্লোরাইড ব্যবহার করে এবং ধারাবাহিক বিক্রিয়ার মধ্য দিয়ে তৈরি। সাধারণত, প্রতিস্থাপনের মাত্রা 1.6-2.0 হয় এবং দ্রাব্যতা প্রতিস্থাপনের বিভিন্ন মাত্রার সাথে পরিবর্তিত হয়। ভিন্ন, এটি অ-আয়নিক সেলুলোজ ইথারের অন্তর্গত।
(১) মিথাইলসেলুলোজের জল ধারণ তার সংযোজনের পরিমাণ, সান্দ্রতা, কণার সূক্ষ্মতা এবং দ্রবীভূতকরণের হারের উপর নির্ভর করে। সাধারণত, যদি সংযোজনের পরিমাণ বেশি হয়, সূক্ষ্মতা কম হয় এবং সান্দ্রতা বেশি হয়, তবে জল ধারণের হার বেশি হয়। এর মধ্যে, সংযোজনের পরিমাণ মানুষের জল ধারণের হারের উপর বেশি প্রভাব ফেলে। সান্দ্রতা জল ধারণের হারের সমানুপাতিক নয়। দ্রবীভূতকরণের হার মূলত সেলুলোজ কণার পৃষ্ঠের উপর নির্ভর করে। পরিবর্তনের মাত্রা এবং কণার সূক্ষ্মতা। উপরের কয়েকটি সেলুলোজ ইথারের মধ্যে, মিথাইল সেলুলোজ এবং জিনশুইকিয়াও সেলুলোজের জল ধারণের হার বেশি।
(২) মিথাইলসেলুলোজ ঠান্ডা পানিতে দ্রবণীয়, এবং গরম পানিতে দ্রবীভূত করা কঠিন হবে। এর জলীয় দ্রবণ ph=3-12 এর পরিসরে খুবই স্থিতিশীল। এটি স্টার্চ ইত্যাদি এবং অনেক সার্ফ্যাক্ট্যান্টের সাথে ভালো সামঞ্জস্যপূর্ণ। যখন তাপমাত্রা জেলেশন তাপমাত্রায় পৌঁছালে, জেলেশন ঘটবে।
(৩) তাপমাত্রার পরিবর্তন মিথাইল সেলুলোজের জল ধরে রাখার হারকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে। সাধারণত, তাপমাত্রা যত বেশি হবে, জল ধরে রাখার হার তত খারাপ হবে। যদি মর্টারের তাপমাত্রা ৪০ ডিগ্রির বেশি হয়, তাহলে মিথাইল সেলুলোজের জল ধরে রাখার ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে, যা মর্টারের নির্মাণকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে।
(৪)মিথাইল সেলুলোজমর্টারের নির্মাণ এবং আনুগত্যের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। এখানে আনুগত্য বলতে শ্রমিকের অ্যাপ্লিকেটর টুল এবং ওয়াল সাবস্ট্রেটের মধ্যে অনুভূত আঠালো বলকে বোঝায়, অর্থাৎ মর্টারের শিয়ার রেজিস্ট্যান্স। আঠালোতা বেশি, মর্টারের শিয়ার রেজিস্ট্যান্স বেশি, এবং ব্যবহারের প্রক্রিয়ায় শ্রমিকদের প্রয়োজনীয় শক্তিও বেশি, এবং মর্টারের নির্মাণ কর্মক্ষমতাও খারাপ।
পোস্টের সময়: এপ্রিল-২৫-২০২৪