Ролята на редиспергируемия латексов прах в хоросан
Понастоящем, тъй като различни специални продукти от сух прахообразен хоросан постепенно се приемат и широко се използват, хората в индустрията обръщат внимание на повторно диспергиращия се латексов прах като една от основните добавки на специалния сух прахообразен хоросан, така че постепенно се появяват различни атрибути. латекс на прах, многополимерен латекс на прах, смола латекс на прах, смола на водна основа латекс на прах и така нататък.
Микроскопичните свойства и макроскопските характеристики наредиспергиращ латекс на прахв хоросан са интегрирани и са анализирани някои теоретични резултати. Механизмът на действие на повторно диспергиращия се латексов прах Редиспергиращият се латексов прах е да подготви полимерна емулсия в смес, която може да се използва за сушене чрез пулверизиране чрез добавяне на различни добавки и след това добавете защитен колоиден агент и антислепващ агент, за да направите полимерната форма след сушене чрез пулверизиране. Свободно течлив прах, редиспергируем във вода. Редиспергиращият се латексов прах се разпределя в равномерно разбъркания сух хоросан. След като хоросанът се разбърка с вода, полимерният прах се диспергира отново в прясно смесената суспензия и се емулгира отново; поради хидратацията на цимента, повърхностното изпаряване и абсорбцията на основния слой, порите вътре в разтвора са свободни. Непрекъснатата консумация на вода и силната алкална среда, осигурена от цимента, карат частиците на латекса да изсъхнат, за да образуват неразтворим във вода непрекъснат филм в хоросана. Този непрекъснат филм се формира от сливането на единични диспергирани частици в емулсията в хомогенно тяло. Съществуването на тези латексови филми, разпределени в полимерно модифицирания хоросан, позволява на полимерно модифицирания хоросан да получи характеристики, които твърдият циментов разтвор не може да притежава: благодарение на механизма за саморазтягане на латексовия филм, той може да бъде закотвен към основата или хоросана На границата на полимерно модифицирания хоросан и основата, този ефект може да подобри ефективността на свързване на хоросана и различни основи, като например адхезията на специални основи като като керамични плочки с висока плътност и полистиренови плоскости; Този ефект вътре в хоросана може да го запази като цяло, с други думи, кохезионната якост на хоросана се подобрява и тъй като количеството на повторно диспергиращия се латексов прах се увеличава, силата на свързване между хоросана и бетонната основа е значително подобрена; Висок Наличието на гъвкави и силно еластични полимерни домени значително подобри ефективността на свързване и гъвкавостта на разтвора, докато модулът на еластичност на самия разтвор намаля значително, което показва, че неговата гъвкавост е подобрена. Латексов филм, наблюдаван вътре в хоросана в полимерно модифициран циментов разтвор на различни възрасти. Филмът, образуван от латекса, се разпределя в различни позиции в хоросана, включително интерфейса основа-хора, между порите, около стената на порите, между продуктите за хидратация на цимента, около циментовите частици, около инертния материал и интерфейса агрегат-хора. Някои латексови филми, разпределени в хоросана, модифициран от повторно диспергиран полимерен прах, позволяват получаването на свойства, които твърдият циментов разтвор не може да притежава: латексовият филм може да преодолява пукнатините от свиване на повърхността на основата и хоросана и да позволи на пукнатините от свиване да заздравеят. Подобрете уплътняването на хоросана. Подобряване на кохезионната якост на хоросана: Наличието на силно гъвкави и силно еластични полимерни домени подобрява гъвкавостта и еластичността на хоросана, осигурявайки кохезия и динамично поведение на твърд скелет. Когато се приложи сила, образуването на микропукнатини се забавя до достигане на по-високи напрежения поради подобрената гъвкавост и еластичност. Вплетените полимерни домени също възпрепятстват сливането на микропукнатини в проникващи пукнатини. Следователно, редиспергируемият латексов прах увеличава напрежението на разрушаване и напрежението на разрушаване на материала. Модифицирането на полимера в циментовия разтвор прави двете да получат допълващи се ефекти, така че полимерно модифицираният разтвор да може да се използва в много специални случаи. В допълнение, поради предимствата на сухия хоросан при контрола на качеството, строителната експлоатация, съхранението и опазването на околната среда, редиспергируемият латекс на прах осигурява ефективно техническо средство за производство на специални продукти от сух хоросан.
Въз основа на механизма на действие на повторно диспергиращия се полимерен прах в хоросан, ние проведохме някои сравнителни тестове, за да проверим ефективността на друг материал, който в момента е на пазара, известен също като латексов прах, в хоросан. 1. Суровини и резултати от тестове 1.1 Цимент за суровини: Conch Brand 42.5 Обикновен портланд циментов пясък: речен пясък, съдържание на силиций 86%, финост 50-100 меша Целулозен етер: Вътрешен вискозитет 30000-35000mpas (вискозиметър на Брукфийлд, шпиндел 6, скорост 20) Тежък калциев прах: тежък калциев карбонат на прах, фиността е 325 меша Латекс на прах: базиран на VAE редиспергируем латекс на прах, Tg стойността е -7°C, тук се нарича: редиспергируем латекс на прах Дървесни влакна: ZZC500 на компанията JS Наличен в търговската мрежа латекс на прах: наличен в търговската мрежа латекс на прах, наричан тук: наличен в търговската мрежа латекс на прах 97. Формулата за механичен тест е: Лабораторни стандартни условия на изпитване: температура (23±2)°C, относителна влажност (50±5)%, тест Скоростта на циркулиращия вятър в района е по-малка от 0,2 m/s. Формована плоскост от експандиран полистирол, насипна плътност 18 kg/m3, нарязана на 400 × 400 × 5 mm. 2. Резултати от теста: 2.1 Якост на опън при различно време на втвърдяване: Образците бяха направени съгласно метода за изпитване на якост на свързване на хоросан в JG149-2003. Системата за втвърдяване тук е: след като пробата се оформи, тя се втвърдява за един ден при стандартните условия на лабораторията и след това се поставя в пещ на 50 градуса. Първата седмица на тестване е: поставете го в 50-градусова фурна до шестия ден, извадете го, залепете издърпващата тестова глава , На 7-ия ден беше тестван набор от сила на издърпване. Тестът през втората седмица е: поставете го в 50-градусова фурна до 13-ия ден, извадете го, залепете тестовата глава за издърпване и тествайте комплект сила на издърпване на 14-ия ден. Третата седмица, четвъртата седмица. . . и така нататък.
От резултатите можем да видим, че силата наредиспергиращ латекс на прахв хоросана се увеличава и поддържа, докато времето в околната среда с висока температура се увеличава, което е същото като латексовия филм, който редиспергируемият латексов прах ще образува в хоросана. Теорията е последователна, колкото по-дълго е времето за съхранение, латексовият филм на латексовия прах ще достигне определена плътност, като по този начин гарантира адхезията на хоросана към специалната основна повърхност на EPS плоскостта. Напротив, наличният в търговската мрежа латексов прах 97 има по-ниска якост, тъй като се съхранява в среда с висока температура за по-дълъг период от време. Разрушителната сила на диспергиращия се латексов прах върху EPS плочата остава същата, но разрушителната сила на наличния в търговската мрежа латексов прах 97 върху EPS плочата става все по-лоша и по-лоша.
Най-общо казано, наличният в търговската мрежа латексов прах и повторно диспергируемият латексов прах имат различни механизми на действие, а повторно диспергируемият латексов прах, който образува филм в различни части на хоросана, действа като втори желиращ материал за подобряване на физичните свойства на хоросана. Механизмът на действие на представлението е непостоянен.
Време на публикуване: 25 април 2024 г