1. Выдатная прадукцыйнасць патаўшчэнні
КМЦ валодае добрай здольнасцю да згушчэння і можа эфектыўна павялічваць глейкасць буравога раствора. Гэты эфект згушчэння можа палепшыць суспензійную здольнасць буравога раствора, прадухіліць асяданне буравога шлама і забяспечыць чысціню ствала свідравіны падчас бурэння.
2. Добры кантроль фільтрата
У працэсе бурэння пранікненне фільтрата можа прывесці да пашкоджання пласта. CMC можа значна паменшыць страты фільтрата і ўтварыць шчыльны фільтрацыйны асадак, каб прадухіліць трапленне фільтрата ў поры пласта, тым самым абараняючы пласт нафты і газу і паляпшаючы стабільнасць сценкі свідравіны.
3. Стабільная пераноснасць тэмпературы і салёнасці
CMC падтрымлівае добрую прадукцыйнасць пры высокай тэмпературы і высокім утрыманнем солі. У працэсе бурэння змены тэмпературы пласта і салёнасці аказваюць большы ўплыў на характарыстыкі буравых раствораў. Устойлівасць да тэмпературы і салёнасці CMC дазваляе шырока выкарыстоўваць яго ў глыбокіх свідравінах і складаных пластах для забеспячэння стабільных характарыстык буравога раствора.
4. Экалагічна чыстыя
CMC - гэта зялёнае і экалагічна чыстае палімернае злучэнне, нетоксичное і бясшкоднае для навакольнага асяроддзя. У працэсе бурэння нафты патрабаванні да аховы навакольнага асяроддзя становяцца ўсё больш жорсткімі. Выкарыстанне экалагічна чыстага CMC адпавядае тэндэнцыі развіцця сучаснай нафтавай прамысловасці і зніжае забруджванне навакольнага асяроддзя.
5. Эканамічнасць і прастата выкарыстання
У параўнанні з іншымі палімернымі дадаткамі КМЦ мае больш высокія эканамічныя паказчыкі. Акрамя таго, CMC лёгка раствараецца ў вадзе і просты ў выкарыстанні. Ён не патрабуе складанага абсталявання і працэсаў растварэння, што зніжае кошт выкарыстання і складанасць эксплуатацыі.
6. Паляпшэнне реологіческіх уласцівасцяў буравога раствора
CMC можа рэгуляваць рэалагічныя ўласцівасці буравых раствораў так, каб буравы раствор меў высокую глейкасць пры нізкіх хуткасцях зруху і нізкую глейкасць пры высокіх хуткасцях зруху. Гэтая характарыстыка разрэджвання пры зруху дапамагае палепшыць несучую здольнасць буравога раствора, паменшыць страты ціску ў помпах і павысіць эфектыўнасць бурэння.
7. Моцная здольнасць супраць забруджвання
У працэсе бурэння буравыя растворы часта забруджваюцца мінераламі пласта і іншымі прымешкамі. CMC мае моцную здольнасць супраць забруджвання і можа падтрымліваць добрую прадукцыйнасць пры забруджванні, забяспечваючы стабільнасць і эфектыўнасць буравых раствораў.
8. Паляпшэнне ўстойлівасці сценкі калодзежа
CMC паляпшае ўстойлівасць сценкі свідравіны, утвараючы шчыльны фільтрацыйны асадак, памяншаючы ўварванне фільтрата і абараняючы пласт. Стабільнасць сценкі свідравіны мае вырашальнае значэнне для бяспекі і эфектыўнасці бурэння. Выкарыстанне CMC можа дапамагчы знізіць рызыку абвальвання сценкі свідравіны і забяспечыць бесперабойны ход буравых работ.
9. Моцная сумяшчальнасць
CMC мае добрую сумяшчальнасць з іншымі дадаткамі буравога раствора і можа выкарыстоўвацца з рознымі сістэмамі буравога раствора для павышэння комплексных характарыстык буравога раствора. Гэтая сумяшчальнасць дазваляе CMC гуляць выдатную ролю ў розных тыпах буравых раствораў і задавальняць патрэбы ў розных складаных умовах бурэння.
10. Паменшыць супраціў трэння
Эфектыўнасць змазкі CMC можа эфектыўна паменшыць супраціўленне трэнню паміж буравымі інструментамі і сценкамі свідравіны, паменшыць з'явы затрымання і слізгацення, а таксама палепшыць хуткасць і эфектыўнасць бурэння. Змазвальны эфект CMC асабліва важны ў гарызантальных і складаных свідравінах.
З'яўляючыся эфектыўнай і шматфункцыянальнай дабаўкай да буравога раствора, CMC выконвае мноства функцый, такіх як згушчэнне, кантроль фільтрацыі, устойлівасць да тэмпературы і солі, ахова навакольнага асяроддзя, эканомія, рэгуляванне рэалогіі, барацьба з забруджваннем, стабілізацыя сценкі свідравіны, моцная сумяшчальнасць і памяншэнне трэння. Перавага. Гэтыя характарыстыкі робяць CMC шырока выкарыстоўваным у сучасных працэсах бурэння нафты, забяспечваючы моцную гарантыю бесперашкоднага ходу буравых работ. У будучыні, з бесперапынным развіццём тэхналогій і бесперапыннай аптымізацыяй працэсаў бурэння, перспектывы прымянення КМЦ у буравых растворах будуць шырэй.
Час публікацыі: 23 ліпеня 2024 г