Hazır məhlulda əlavə miqdarısellüloza efiriçox aşağıdır, lakin yaş məhlulun işini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər və bu, məhlulun tikinti işlərinə təsir edən əsas əlavədir. Müxtəlif sortlar, müxtəlif özlülüklər, müxtəlif hissəcik ölçüləri, müxtəlif özlülük dərəcələri və əlavə edilmiş miqdarların selüloz efirlərinin ağlabatan seçilməsi quru toz məhlulunun məhsuldarlığının yaxşılaşdırılmasına müsbət təsir göstərəcəkdir.
Hazırda bir çox hörgü və suvaq məhlulları su tutma qabiliyyəti zəifdir və su məhlulu bir neçə dəqiqə dayandıqdan sonra ayrılacaq. Su tutma metil selüloz efirinin mühüm göstəricisidir və bu həm də bir çox yerli quru qarışıq havan istehsalçılarının, xüsusən də yüksək temperaturlu cənub bölgələrində olanların diqqət yetirdiyi bir performansdır. Quru qarışıq məhlulunun su tutma effektinə təsir edən amillərə əlavə olunan MC-nin miqdarı, MC-nin özlülüyü, hissəciklərin incəliyi və istifadə mühitinin temperaturu daxildir.
1. Konsepsiya
Selüloz efiri kimyəvi modifikasiya yolu ilə təbii sellülozadan hazırlanmış sintetik polimerdir. Sellüloza efiri təbii sellülozun törəməsidir. Selüloz efirinin istehsalı sintetik polimerlərdən fərqlidir. Onun ən əsas materialı təbii polimer birləşməsi olan sellülozadır. Təbii sellüloza quruluşunun özəlliyinə görə sellülozun özü efirləşdirici maddələrlə reaksiya vermək qabiliyyətinə malik deyildir. Bununla belə, şişkin agentin müalicəsindən sonra molekulyar zəncirlər və zəncirlər arasında güclü hidrogen bağları məhv edilir və hidroksil qrupunun aktiv sərbəst buraxılması reaktiv qələvi sellüloza çevrilir. Sellüloza efirini əldə edin.
Sellüloza efirlərinin xassələri əvəzedicilərin növündən, sayından və paylanmasından asılıdır. Sellüloza efirlərinin təsnifatı həm də əvəzedicilərin növünə, efirləşmə dərəcəsinə, həll olma qabiliyyətinə və əlaqədar tətbiq xüsusiyyətlərinə əsaslanır. Molekulyar zəncirdəki əvəzedicilərin növünə görə onu monoeter və qarışıq efirə bölmək olar. Biz adətən MC-ni monoeter kimi, PMC-ni isə qarışıq efir kimi istifadə edirik. Metilselüloz efiri MC təbii sellülozun qlükoza vahidindəki hidroksil qrupunu metoksi qrupu ilə əvəz etdikdən sonra yaranan məhsuldur. Vahidin üzərindəki hidroksil qrupunun bir hissəsinin metoksi qrupu, digər hissəsinin isə hidroksipropil qrupu ilə əvəz edilməsi ilə əldə edilən məhsuldur. Struktur formulu [C6H7O2(OH)3-mn(OCH3)m[OCH2CH(OH)CH3]n]x Hidroksietil metilselüloz efiri HEMC-dir, bunlar bazarda geniş istifadə olunan və satılan əsas növlərdir.
Həll qabiliyyətinə görə ion və qeyri-ion bölünə bilər. Suda həll olunan qeyri-ion selüloz efirləri əsasən iki sıra alkil efirləri və hidroksialkil efirlərindən ibarətdir. İon CMC əsasən sintetik yuyucu vasitələr, tekstil çapı və boyama, qida və neft kəşfiyyatında istifadə olunur. Qeyri-ion MC, PMC, HEMC və s. əsasən tikinti materiallarında, lateks örtüklərində, dərmanlarda, gündəlik kimyəvi maddələrdə və s. qatılaşdırıcı, su saxlayan agent, stabilizator, dispersant və plyonka əmələ gətirən agent kimi istifadə olunur.
2. Sellüloza efirinin su tutması
Sellüloza efirinin su saxlaması: Tikinti materiallarının, xüsusən də quru toz məhlulunun istehsalında sellüloz efiri əvəzedilməz rol oynayır, xüsusilə xüsusi məhlulun (dəyişdirilmiş məhlul) istehsalında əvəzolunmaz və vacib komponentdir.
Suda həll olunan sellüloz efirinin məhlulda mühüm rolu əsasən üç aspektə malikdir, biri əla su tutma qabiliyyəti, digəri məhlulun konsistensiyasına və tiksotropiyasına təsiri, üçüncüsü isə sementlə qarşılıqlı təsirdir. Sellüloza efirinin su tutma effekti əsas təbəqənin su udulmasından, məhlulun tərkibindən, məhlul təbəqəsinin qalınlığından, məhlulun suya tələbatından və bərkidici materialın bərkidilmə müddətindən asılıdır. Sellüloza efirinin özünün suda saxlanması sellüloza efirinin özünün həll olması və susuzlaşmasından irəli gəlir. Hamımıza məlum olduğu kimi, sellülozanın molekulyar zəncirində çoxlu miqdarda yüksək nəmləndirici OH qrupları olsa da, suda həll olunmur, çünki sellülozun strukturu yüksək kristallıq dərəcəsinə malikdir.
Yalnız hidroksil qruplarının nəmləndirmə qabiliyyəti molekullar arasında güclü hidrogen bağlarını və Van der Waals qüvvələrini əhatə etmək üçün kifayət deyil. Buna görə də yalnız şişir, lakin suda həll olunmur. Molekulyar zəncirə bir əvəzedici daxil edildikdə, nəinki əvəzedici hidrogen zəncirini məhv edir, həm də əvəzedicinin bitişik zəncirlər arasında sıxılması səbəbindən zəncirlərarası hidrogen bağı da məhv edilir. Əvəzedici nə qədər böyükdürsə, molekullar arasındakı məsafə də bir o qədər böyükdür. Məsafə nə qədər böyükdür. Hidrogen bağlarının məhv edilməsinin təsiri nə qədər çox olarsa, sellüloza qəfəsi genişləndikdən və məhlul daxil olduqdan sonra sellüloza efiri suda həll olur və yüksək özlülüklü məhlul əmələ gətirir. Temperatur yüksəldikdə polimerin nəmləndirilməsi zəifləyir və zəncirlər arasındakı su xaric olur. Dehidrasiya effekti kifayət qədər olduqda, molekullar yığılmağa başlayır, üç ölçülü şəbəkə quruluşu gel əmələ gətirir və bükülür. Məhlulun su saxlamasına təsir edən amillərə sellüloza efirinin özlülüyü, əlavə edilən miqdar, hissəciklərin incəliyi və istifadə temperaturu daxildir.
Selüloz efirinin özlülüyü nə qədər çox olarsa, su tutma qabiliyyəti bir o qədər yaxşı olar. Özlülük MC performansının vacib parametridir. Hazırda müxtəlif MC istehsalçıları MC-nin özlülüyünü ölçmək üçün müxtəlif üsul və alətlərdən istifadə edirlər. Əsas üsullar Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde və Brookfield-dir. Eyni məhsul üçün müxtəlif üsullarla ölçülən özlülük nəticələri çox fərqlidir və bəzilərində hətta ikiqat fərq var. Buna görə də, viskoziteyi müqayisə edərkən, eyni sınaq üsulları arasında aparılmalıdır, o cümlədən temperatur, rotor və s.
Ümumiyyətlə, özlülük nə qədər yüksək olarsa, su tutma effekti bir o qədər yaxşı olar. Bununla belə, MC-nin özlülüyü və molekulyar çəkisi nə qədər yüksək olarsa, onun həll qabiliyyətinin müvafiq olaraq azalması məhlulun möhkəmliyinə və konstruksiya göstəricilərinə mənfi təsir göstərəcəkdir. Özlülük nə qədər yüksək olarsa, məhlula qatılaşdırıcı təsir daha aydın görünür, lakin bu, birbaşa mütənasib deyil. Özlülük nə qədər yüksək olsa, nəm harç bir o qədər viskoz olacaq, yəni tikinti zamanı kazıyıcıya yapışma və substrata yüksək yapışma kimi özünü göstərir. Ancaq nəm məhlulun özünün struktur gücünü artırmaq faydalı deyil. Tikinti zamanı anti-sag performansı aydın deyil. Əksinə, bəzi orta və aşağı özlülüklü, lakin dəyişdirilmiş metilselüloz efirləri yaş məhlulun struktur möhkəmliyini yaxşılaşdırmaqda əla performansa malikdir.
Məhlula əlavə edilən sellüloz efirinin miqdarı nə qədər çox olarsa, su tutma qabiliyyəti bir o qədər yaxşı olar və özlülük nə qədər yüksək olarsa, su tutma qabiliyyəti bir o qədər yaxşı olar.
Hissəcik ölçüsünə gəldikdə, hissəcik nə qədər incə olarsa, suyu daha yaxşı saxlayır. Sellüloza efirinin böyük hissəcikləri su ilə təmasda olduqdan sonra səth dərhal həll olunur və su molekullarının sızmağa davam etməsinin qarşısını almaq üçün materialı bükmək üçün bir gel əmələ gətirir. Bəzən uzun müddətli qarışdırdıqdan sonra belə bərabər şəkildə səpələnə və həll oluna bilmir, buludlu bir məhlul və ya yığılma əmələ gətirir. Selüloz efirinin su tutmasına böyük təsir göstərir və həllolma selüloz efirinin seçilməsi üçün amillərdən biridir.
İncəlik həm də metilselüloz efirinin mühüm performans göstəricisidir. Quru toz məhlulu üçün istifadə olunan MC-nin aşağı su tərkibli toz olması tələb olunur və incəlik də hissəcik ölçüsünün 20% ~ 60% 63um-dən az olmasını tələb edir. İncəlik metilselüloz efirinin həllinə təsir göstərir. Kobud MC adətən dənəvər olur və yığılma olmadan suda həll etmək asandır, lakin həll olunma sürəti çox yavaşdır, ona görə də quru toz məhlulunda istifadə üçün uyğun deyil. Quru toz məhlulunda MC məcmu, incə doldurucu və sement kimi sementləşdirici materiallar arasında səpələnmişdir və yalnız kifayət qədər incə toz su ilə qarışdıqda metilselüloz efirinin yığılmasının qarşısını ala bilər. Aqlomeratları həll etmək üçün su ilə MC əlavə edildikdə, onun dağılması və həll edilməsi çox çətindir.
MC-nin qaba incəliyi təkcə israfçılıq deyil, həm də məhlulun yerli möhkəmliyini azaldır. Belə quru toz məhlulu geniş əraziyə vurulduqda yerli quru toz məhlulunun bərkimə sürəti xeyli aşağı düşəcək və müxtəlif bərkimə müddətlərinə görə çatlar əmələ gələcək. Mexanik konstruksiyaya malik püskürtülən məhlul üçün qarışdırma müddəti daha qısa olduğundan incəlik tələbi daha yüksəkdir. MC-nin incəliyi də onun su tutmasına müəyyən təsir göstərir. Ümumiyyətlə, eyni özlülükdə, lakin fərqli incəliyə malik metilselüloz efirləri üçün, eyni əlavə miqdarı ilə, nə qədər incə olsa, su tutma effekti bir o qədər yaxşı olar.
MC-nin su tutması da istifadə olunan temperaturla bağlıdır və temperaturun artması ilə metilselüloz efirinin su tutumu azalır. Bununla belə, faktiki material tətbiqlərində quru toz məhlulu tez-tez isti substratlara yüksək temperaturda (40 dərəcədən yuxarı) bir çox mühitlərdə tətbiq olunur, məsələn, yayda günəş altında xarici divar şkafının suvaqlanması, tez-tez sementin bərkidilməsini və quru toz məhlulunun sərtləşməsini sürətləndirir. Su tutma dərəcəsinin azalması həm iş qabiliyyətinin, həm də çatlara qarşı müqavimətin təsirləndiyinə dair açıq hisslərə səbəb olur və bu vəziyyətdə temperatur amillərinin təsirini azaltmaq xüsusilə vacibdir.
Baxmayaraq kimetilhidroksietilselüloz efiriaşqarlar hal-hazırda texnoloji inkişafın ön sıralarında hesab olunur, onların temperaturdan asılılığı hələ də quru toz məhlulunun iş qabiliyyətinin zəifləməsinə səbəb olacaqdır. Metilhidroksietilselülozun miqdarı artırılsa da (yay formulası), iş qabiliyyəti və çatlara davamlılıq hələ də istifadə ehtiyaclarını ödəyə bilmir. Eterifikasiya dərəcəsinin artırılması və s. kimi MC üzərində bəzi xüsusi müalicə vasitəsilə suyun saxlama effekti daha yüksək temperaturda saxlanıla bilər ki, bu da sərt şəraitdə daha yaxşı performans təmin edə bilsin.
Göndərmə vaxtı: 28 aprel 2024-cü il