Natrium karboksimetil selüloz (CMC)selüloz saqqızı kimi də tanınan selülozun karboksimetilləşdirilmiş törəməsidir və ən vacib ion selüloz saqqızıdır. CMC adətən təbii sellülozun kaustik qələvi və monoxloroasetik turşu ilə reaksiya verməsi nəticəsində əldə edilən anion polimer birləşməsidir. Birləşmənin molekulyar çəkisi on milyonlarla bir neçə milyon arasında dəyişir.
【Xüsusiyyətləri】Ağ toz, qoxusuz, yüksək özlülüklü məhlul yaratmaq üçün suda həll olunur, etanolda və digər həlledicilərdə həll olunmur.
【Tətbiq】Suspenziya və emulsiya, yaxşı birləşmə və duz müqaviməti funksiyalarına malikdir və geniş istifadə olunan “sənaye monosodium glutamat” kimi tanınır.
CMC-nin hazırlanması
Müxtəlif eterləşdirmə mühitinə görə, CMC-nin sənaye istehsalı iki kateqoriyaya bölünə bilər: su əsaslı üsul və həlledici əsaslı üsul. Reaksiya mühiti kimi sudan istifadə üsulu qələvi mühit və aşağı dərəcəli CMC istehsal etmək üçün istifadə olunan su ilə daşınan üsul adlanır; reaksiya mühiti kimi üzvi həlledicidən istifadə üsulu orta və yüksək dərəcəli CMC istehsalı üçün uyğun olan həlledici metod adlanır. Bu reaksiyaların hər ikisi yoğurma prosesinə aid olan və hazırda CMC istehsalının əsas üsulu olan yoğurucuda aparılır.
1
su əsaslı üsul
Su ilə ötürülən üsul, qələvi selülozu sərbəst qələvi və su vəziyyətində eterləşdirici agentlə reaksiyaya salmaqdan ibarət daha əvvəlki sənaye istehsalı prosesidir. Qələviləşmə və efirləşmə prosesində sistemdə üzvi mühit yoxdur. Su ilə işləyən metodun avadanlıq tələbləri nisbətən sadədir, daha az investisiya və aşağı qiymətə malikdir. Dezavantaj ondan ibarətdir ki, çox miqdarda maye mühitin çatışmazlığı var və reaksiya nəticəsində yaranan istilik temperaturu artırır, bu da yan reaksiyaların sürətini sürətləndirir, nəticədə eterləşmənin səmərəliliyi və məhsulun keyfiyyəti aşağı olur. Bu üsul yuyucu vasitələr, tekstil ölçüləri və s. kimi orta və aşağı dərəcəli CMC məhsulları hazırlamaq üçün istifadə olunur.
2
həlledici üsul
Solvent üsulu həm də üzvi həlledici metod kimi tanınır. Onun əsas xüsusiyyəti ondan ibarətdir ki, qələviləşmə və eterləşmə reaksiyaları o şərtlə aparılır ki, reaksiya mühiti (sulandırıcı) kimi üzvi həlledicidən istifadə olunsun. Reaksiya həlledicisinin miqdarına görə yoğurma üsuluna və şlam üsuluna bölünür. Həlledici üsul su əsaslı metodun reaksiya prosesi ilə eynidir və o, həm də qələviləşmə və eterləşmənin iki mərhələsindən ibarətdir, lakin bu iki mərhələnin reaksiya mühiti fərqlidir. Solvent üsulu su əsaslı üsula xas olan islatma, sıxma, toz halına salma, yaşlanma və s. kimi prosesləri aradan qaldırır və qələviləşdirmə və eterləşdirmə bütün yoğurucuda aparılır. Dezavantaj odur ki, temperaturun idarəolunması nisbətən zəifdir, yer tələbi və dəyəri yüksəkdir. Təbii ki, müxtəlif avadanlıq sxemlərinin istehsalı üçün sistemin istiliyinə, qidalanma müddətinə və s.-yə ciddi nəzarət etmək lazımdır ki, əla keyfiyyət və performansa malik məhsullar hazırlansın. Onun proses axını diaqramı Şəkil 2-də göstərilmişdir.
3
Natriumun hazırlanması vəziyyətiKarboksimetil selülozKənd Təsərrüfatı Yan Məhsullarından
Bitki əlavə məhsulları müxtəliflik və asan əldə olunma xüsusiyyətlərinə malikdir və CMC-nin hazırlanması üçün xammal kimi geniş istifadə edilə bilər. Hal-hazırda, CMC-nin istehsal xammalı əsasən təmizlənmiş sellüloza, o cümlədən pambıq lifi, manyok lifi, saman lifi, bambuk lifi, buğda samanı lifi və s.
Outlook
Natrium karboksimetil selüloz emulqator, flokulyant, qatılaşdırıcı, xelatlaşdırıcı, su saxlayan, yapışqan, ölçüləndirici, film əmələ gətirən material və s. kimi istifadə edilə bilər. Elektronikada, dəridə, plastikdə, çapda, keramikada, gündəlik istifadədə Kimya və digər sahələrdə geniş istifadə olunur və geniş tətbiqi sahəsinə görə daima yenidir. Hal-hazırda yaşıl kimya istehsalı konsepsiyasının geniş yayılması altında, xarici tədqiqatlarCMChazırlamaq texnologiyası CMC-nin təmizlənməsi üçün ucuz və asan əldə edilən bioloji xammalın və yeni üsulların axtarışına yönəlmişdir. Böyük kənd təsərrüfatı resurslarına malik ölkə kimi mənim ölkəm sellüloz modifikasiyasındadır Texnoloji cəhətdən xammalın üstünlükləri var, eyni zamanda biokütlə sellüloz liflərinin müxtəlif mənbələrinin yaratdığı hazırlıq prosesində uyğunsuzluq və komponentlərdə böyük fərqlər kimi problemlər də var. Biokütlə materiallarından istifadənin adekvatlığı ilə bağlı hələ də çatışmazlıqlar var, ona görə də bu sahələrdə gələcək nailiyyətlər üçün geniş tədqiqatlar aparılmalıdır.
Göndərmə vaxtı: 25 aprel 2024-cü il