Sellülozadan xammal kimi istifadə etməklə,CMC-Naiki mərhələli üsulla hazırlanmışdır. Birincisi, sellülozun qələviləşmə prosesidir. Sellüloza natrium hidroksidlə reaksiyaya girərək qələvi sellüloza əmələ gətirir, sonra isə qələvi sellüloza xloroasetik turşu ilə reaksiyaya girərək CMC-Na əmələ gətirir ki, bu da efirləşmə adlanır.
Reaksiya sistemi qələvi olmalıdır. Bu proses Williamson efir sintezi metoduna aiddir. Reaksiya mexanizmi nükleofilik əvəzetmədir. Reaksiya sistemi qələvidir və o, natrium qlikolat, qlikolik turşu və digər əlavə məhsullar kimi suyun iştirakı ilə bəzi yan reaksiyalarla müşayiət olunur. Yan reaksiyaların olması səbəbindən qələvi və eterləşdirmə agentinin istehlakı artacaq və bununla da eterləşmənin effektivliyi azalacaq; Eyni zamanda, yan reaksiya zamanı natrium qlikolat, qlikolik turşu və daha çox duz çirkləri əmələ gələ bilər ki, bu da məhsulun saflığının və performansının azalmasına səbəb olur. Yan reaksiyaların qarşısını almaq üçün yalnız qələvidən məqbul istifadə etmək deyil, həm də kifayət qədər qələviləşmə məqsədi ilə su sisteminin miqdarına, qələvi konsentrasiyasına və qarışdırma üsuluna nəzarət etmək lazımdır. Eyni zamanda, məhsulun özlülük və əvəzetmə dərəcəsinə olan tələbləri nəzərə alınmalı, qarışdırma sürəti və temperaturu hərtərəfli nəzərə alınmalıdır. Nəzarət və digər amillər, eterləşmə sürətini artırır və yan reaksiyaların meydana gəlməsini maneə törədir.
Müxtəlif eterləşdirmə mühitlərinə görə, CMC-Na-nın sənaye istehsalı iki kateqoriyaya bölünə bilər: su əsaslı üsul və həlledici əsaslı üsul. Reaksiya mühiti kimi suyun istifadə etdiyi üsul qələvi mühit və aşağı dərəcəli CMC-Na istehsal etmək üçün istifadə edilən su mühiti metodu adlanır. Reaksiya mühiti kimi üzvi həlledicidən istifadə üsulu orta və yüksək dərəcəli CMC-Na istehsalı üçün uyğun olan həlledici metod adlanır. Bu iki reaksiya yoğurma prosesinə aid olan və hazırda CMC-Na istehsalında əsas üsul olan yoğurucuda aparılır.
Su mühiti üsulu:
Su ilə ötürülən üsul, sərbəst qələvi və su şəraitində qələvi selüloz və eterləşdirmə agentini reaksiyaya salmaqdan ibarət daha əvvəlki sənaye istehsal prosesidir. Qələviləşmə və efirləşmə zamanı sistemdə üzvi mühit yoxdur. Su mühiti metodunun avadanlıq tələbləri nisbətən sadədir, daha az investisiya və aşağı qiymətə malikdir. Dezavantaj çox miqdarda maye mühitin olmamasıdır, reaksiya nəticəsində yaranan istilik temperaturu artırır, yan reaksiyaların sürətini sürətləndirir, eterləşmənin aşağı səmərəliliyinə və məhsulun keyfiyyətsizliyinə səbəb olur. Metod yuyucu vasitələr, toxuculuq ölçmə vasitələri və s. kimi orta və aşağı dərəcəli CMC-Na məhsulları hazırlamaq üçün istifadə olunur.
Solvent üsulu:
Solvent üsuluna üzvi həlledici metod da deyilir və onun əsas xüsusiyyəti ondan ibarətdir ki, qələviləşmə və efirləşmə reaksiyaları reaksiya mühiti (seyreltici) kimi üzvi həlledici şərti ilə aparılır. Reaktiv seyrelticinin miqdarına görə yoğurma üsuluna və şlam üsuluna bölünür. Həlledici üsul su metodunun reaksiya prosesi ilə eynidir, həmçinin qələviləşmə və efirləşmənin iki mərhələsindən ibarətdir, lakin bu iki mərhələnin reaksiya mühiti fərqlidir. Solvent üsulu su üsuluna xas olan qələvi islatma, presləmə, əzmə, qocalma və s. proseslərə qənaət edir və qələviləşmə və eterləşdirmə bütün yoğurucuda aparılır. Dezavantaj odur ki, temperaturun idarə edilməsi nisbətən zəifdir və yer tələbi və dəyəri yüksəkdir. Təbii ki, müxtəlif avadanlıq sxemlərinin istehsalı üçün sistemin istiliyinə, qidalanma müddətinə və s.-yə ciddi nəzarət etmək lazımdır ki, əla keyfiyyət və performansa malik məhsullar hazırlansın.
Göndərmə vaxtı: 25 aprel 2024-cü il