Fon və İcmal
Sellüloza efiri kimyəvi emal yolu ilə təbii polimer sellülozadan hazırlanmış geniş istifadə olunan polimer incə kimyəvi materialdır. 19-cu əsrdə sellüloza nitrat və selüloz asetatın istehsalından sonra kimyaçılar bir çox sellüloza efirlərinin bir sıra sellüloza törəmələrini inkişaf etdirdilər və bir çox sənaye sektorlarını əhatə edən davamlı olaraq yeni tətbiq sahələri kəşf edildi. Natrium kimi selüloz efir məhsullarıkarboksimetilselüloz (CMC), etil selüloz (EC), hidroksietilselüloz (HEC), hidroksipropil sellüloza (HPC), metil hidroksietil selüloz (MHEC)vəmetil hidroksipropil sellüloza (MHPC)və digər sellüloz efirləri “sənaye monosodium glutamat” kimi tanınır və neft qazma, tikinti, örtüklər, qida, tibb və gündəlik kimyəvi maddələrdə geniş istifadə olunur.
Hidroksietil metil selüloz (HPC) qoxusuz, dadsız, toksik olmayan ağ tozdur və şəffaf özlü məhlul yaratmaq üçün soyuq suda həll edilə bilər. Qatılaşdırıcı, bağlayıcı, dispersiya, emulsiya, film əmələ gətirmə, asma, adsorbsiya, gelləşmə, səthi aktiv, nəm saxlamaq və kolloidi qorumaq xüsusiyyətlərinə malikdir. Sulu məhlulun səthlərdə aktiv funksiyası sayəsində kolloid qoruyucu agent, emulqator və dispersant kimi istifadə edilə bilər. Hidroksietil metilselülozun sulu məhlulu yaxşı hidrofilliyə malikdir və səmərəli su tutma agentidir. Hidroksietil metilselülozun tərkibində hidroksietil qrupları olduğu üçün o, uzunmüddətli saxlama zamanı yaxşı küf əleyhinə qabiliyyətə, yaxşı özlülük sabitliyinə və küf əleyhinə müqavimətə malikdir.
Hidroksietil metilselüloz (HEMC) metilselüloza (MC) etilen oksidi əvəzedicilərinin (MS 0.3~0.4) daxil edilməsi yolu ilə hazırlanır və onun duz müqaviməti dəyişdirilməmiş polimerlərdən daha yaxşıdır. Metilselülozun gelləşmə temperaturu da MC-dən yüksəkdir.
Struktur
Xüsusiyyət
Hidroksietil metilselülozun (HEMC) əsas xüsusiyyətləri bunlardır:
1. Həll qabiliyyəti: Suda və bəzi üzvi həlledicilərdə həll olunur. HEMC soyuq suda həll edilə bilər. Onun ən yüksək konsentrasiyası yalnız özlülük ilə müəyyən edilir. Həll qabiliyyəti özlülüklə dəyişir. Özlülük nə qədər aşağı olarsa, həlledicilik də bir o qədər yüksəkdir.
2. Duza davamlılıq: HEMC məhsulları qeyri-ionlu sellüloza efirləridir və polielektrolitlər deyil, buna görə də metal duzları və ya üzvi elektrolitlər mövcud olduqda onlar sulu məhlullarda nisbətən sabitdirlər, lakin elektrolitlərin həddindən artıq əlavə edilməsi gelləşmə və çökməyə səbəb ola bilər.
3. Səth aktivliyi: Sulu məhlulun səthi aktiv funksiyasına görə, kolloid qoruyucu vasitə, emulqator və dispersant kimi istifadə edilə bilər.
4. Termal gel: HEMC məhsullarının sulu məhlulu müəyyən bir temperatura qədər qızdırıldıqda qeyri-şəffaf olur, gelləşir və çökür, lakin davamlı olaraq soyuduqda ilkin məhlul vəziyyətinə qayıdır və bu gel və çökmənin baş verdiyi temperatur əsasən onlardan asılı olaraq sürtkü yağları, asma köməkçilər, qoruyucu maddələr, emulsiyalar və s.
5. Metabolik inertlik və aşağı qoxu və ətir: HEMC qida və tibbdə geniş istifadə olunur, çünki metabolizə olunmayacaq və aşağı qoxu və qoxuya malikdir.
6. Küf müqaviməti: HEMC uzunmüddətli saxlama zamanı nisbətən yaxşı küf müqavimətinə və yaxşı özlülük sabitliyinə malikdir.
7. PH sabitliyi: HEMC məhsullarının sulu məhlulunun özlülüyü turşu və ya qələvidən çətin ki, təsirlənir və pH dəyəri 3,0 ilə 11,0 aralığında nisbətən sabitdir.
Ərizə
Hidroksietil metilselüloz sulu məhlulda səthi aktiv funksiyasına görə kolloid qoruyucu vasitə, emulqator və dispersant kimi istifadə edilə bilər. Onun tətbiqi nümunələri aşağıdakılardır:
1. Hidroksietil metilselülozun sementin performansına təsiri. Hidroksietil metilselüloz qoxusuz, dadsız, toksik olmayan ağ tozdur, soyuq suda həll olunaraq şəffaf özlü məhlul əmələ gətirir. Qatılaşdırıcı, bağlayıcı, dispersiya, emulsiya, film əmələ gətirmə, asma, adsorbsiya, gelləşmə, səthi aktiv, nəm saxlamaq və kolloidi qorumaq xüsusiyyətlərinə malikdir. Sulu məhlul səthlərin aktiv funksiyasına malik olduğundan, kolloid qoruyucu vasitə, emulqator və dispersant kimi istifadə edilə bilər. Hidroksietil metilselülozun sulu məhlulu yaxşı hidrofilliyə malikdir və səmərəli su tutma agentidir.
2. Aşağıdakı xammaldan çəki ilə hissə-hissə hazırlanan yüksək elastiklikli relyef boyası hazırlanır: 150-200 q deionlaşdırılmış su; 60-70 q təmiz akril emulsiya; 550-650 q ağır kalsium; 70-90 q talk tozu; Əsas sellüloza sulu məhlulu 30-40q; liqnoselülozun sulu məhlulu 10-20 q; film əmələ gətirən köməkçi 4-6 q; antiseptik və funqisid 1,5-2,5 q; dispersant 1,8-2,2 g; nəmləndirici 1,8-2,2 g; 3,5-4,5 q; etilen qlikol 9-11 q; Hidroksietilmetilselülozun sulu məhlulu 2-4% hidroksietilmetilselülozu suda həll etməklə hazırlanır; Liqnoselülozun sulu məhlulu 1-3%-dən ibarətdir. Liqnoselüloz suda həll edilərək hazırlanır.
Hazırlıq
Hidroksietilmetilselülozun hazırlanma üsulu, bu üsul ondan ibarətdir ki, təmizlənmiş pambıq xammal kimi, etilen oksid isə hidroksietilmetilselüloz hazırlamaq üçün eterləşdirmə agenti kimi istifadə olunur. Hidroksietilmetilselülozun hazırlanması üçün xammalın çəki hissələri aşağıdakılardır: həlledici kimi 700-800 hissə toluol və izopropanol qarışığı, 30-40 hissə su, 70-80 hissə natrium hidroksid, 80-85 hissə təmizlənmiş pambıq, halqa hissələri 20-800y. xlorid, 16-19 hissə buzlu sirkə turşusu; konkret addımlar bunlardır:
İlk addım, reaksiya çaydanında, toluol və izopropanol qarışığı, su və natrium hidroksid əlavə edin, 60-80 ° C-yə qədər qızdırın, 20-40 dəqiqə isti saxlayın;
İkinci addım, qələviləşdirmə: yuxarıda göstərilən materialları 30-50 ° C-ə qədər soyudun, təmizlənmiş pambıq əlavə edin, toluol və izopropanol qarışığı həlledicisini püskürtün, 0,006 Mpa-a qədər vakuum edin, 3 dəyişdirmə üçün azot doldurun və dəyişdirildikdən sonra aparın Qələviləşmə, qələviləşmə şərtləri: qələviləşmə saatı və alkalizasiya müddəti 20 ° C-dir. 50°C;
Üçüncü mərhələ, eterləşdirmə: qələviləşdirmə başa çatdıqdan sonra reaktor 0,05-0,07MPa-a qədər boşaldılır və 30-50 dəqiqə ərzində etilen oksidi və metilxlorid əlavə edilir; eterləşmənin birinci mərhələsi: 40-60°C, 1,0-2,0 Saat, təzyiq 0,15 ilə 0,3Mpa arasında idarə olunur; eterləşmənin ikinci mərhələsi: 60～90℃, 2,0～2,5 saat, təzyiq 0,4 ilə 0,8Mpa arasında idarə olunur;
Dördüncü addım, zərərsizləşdirmə: əvvəlcədən ölçülmüş buzlaq sirkə turşusunu çöküntü qazanına əlavə edin, neytrallaşdırmaq üçün efirləşdirilmiş materiala sıxın, yağıntı üçün temperaturu 75-80 ° C-ə qaldırın, temperatur 102 ° C-ə yüksəlir və pH dəyərinin 6 olduğu müəyyən edilir Saat 8-də havalandırma tamamlanır; desolventizasiya tankı 90 ° C-dən 100 ° C-ə qədər tərs osmos cihazı ilə işlənmiş kran suyu ilə doldurulur;
Beşinci addım, mərkəzdənqaçma ilə yuyulma: dördüncü mərhələdə material üfüqi vintli sentrifuqa vasitəsilə sentrifuqalanır və ayrılmış material materialın yuyulması üçün əvvəlcədən isti su ilə doldurulmuş yuyucu çənə köçürülür;
Altıncı mərhələ, mərkəzdənqaçma qurutma: yuyulmuş material üfüqi vintli sentrifuqa vasitəsilə quruducuya verilir və material 150-170°C temperaturda qurudulur və qurudulmuş material əzilir və qablaşdırılır.
Mövcud sellüloza efir istehsalı texnologiyası ilə müqayisədə, bu ixtira hidroksietil qruplarını ehtiva etdiyinə görə yaxşı küf müqavimətinə malik olan hidroksietilmetilselülozu hazırlamaq üçün etilen oksiddən eterləşdirmə agenti kimi istifadə edir. Uzunmüddətli saxlama zamanı yaxşı özlülük sabitliyinə və küf müqavimətinə malikdir. Digər sellüloza efirlərinin yerinə istifadə oluna bilər.
Göndərmə vaxtı: 25 aprel 2024-cü il