الجبس مادة بناء شائعة الاستخدام في تزيين الجدران الداخلية والخارجية. يتميز بمتانته وجماله ومقاومته للحريق. ومع ذلك، ورغم هذه المزايا، قد يتشقق الجبس بمرور الوقت، مما قد يؤثر على سلامته ومظهره. يحدث تشقق الجبس لأسباب متعددة، منها العوامل البيئية، والبناء غير السليم، ورداءة جودة المواد. في السنوات الأخيرة، ظهرت إضافات هيدروكسي بروبيل ميثيل سلولوز (HPMC) كحلٍّ لمنع تشقق الجبس. تُسلط هذه المقالة الضوء على أهمية إضافات HPMC في منع تشققات الجبس وكيفية عملها.
ما هي إضافات HPMC وكيف تعمل؟
تُستخدم إضافات HPMC بشكل شائع في قطاع البناء كعوامل طلاء ومعدلات لزوجة في العديد من التطبيقات، بما في ذلك أعمال التجصيص. تُشتق هذه الإضافات من السليلوز، وهي قابلة للذوبان في الماء البارد والساخن، وبالتالي يمكن استخدامها في مجموعة متنوعة من تطبيقات البناء. عند خلطها بالماء، تُشكل بودرة HPMC مادة هلامية يمكن إضافتها إلى خلطات الجص أو تطبيقها كطلاء على أسطح الجدران المطلية. يسمح قوامها الهلامي بالانتشار بالتساوي، مما يمنع التبخر المفرط للرطوبة ويقلل من خطر التشقق.
من أهم فوائد إضافات HPMC قدرتها على التحكم في معدل ترطيب الجبس، مما يسمح بفترات تصلب مثالية. تُشكّل هذه الإضافات حاجزًا يُبطئ انطلاق الماء، مما يُقلل من احتمالية الجفاف المبكر والتشقق اللاحق. بالإضافة إلى ذلك، تُبدّد HPMC فقاعات الهواء في خليط الجبس، مما يُحسّن قابليته للتشكيل ويُسهّل تطبيقه.
منع تشققات الجص باستخدام إضافات HPMC
انكماش التجفيف
من الأسباب الرئيسية لتشقق الجبس انكماش سطحه عند جفافه. يحدث هذا عندما يجف الجص وينكمش، مما يُحدث شدًا يُسبب التشقق. تُساعد إضافات HPMC على تقليل انكماش الجفاف عن طريق تقليل معدل تبخر الماء من خليط الجبس، مما يُؤدي إلى توزيع أكثر توازنًا للماء. عندما يكون خليط الجبس مُحتوى رطوبة ثابتًا، يكون معدل الجفاف مُوحدًا، مما يُقلل من خطر التشقق والانكماش.
خلط غير سليم
في معظم الحالات، يؤدي سوء خلط الجص إلى ظهور نقاط ضعف قابلة للكسر بسهولة. يساعد استخدام إضافات HPMC في خلطات الجبس على تحسين خصائص البناء وجعل عملية البناء أكثر سلاسة. تعمل هذه الإضافات على توزيع الماء بالتساوي في جميع أنحاء الجص، مما يضمن متانة ثابتة ويقلل من خطر التشقق.
تقلبات درجات الحرارة
يمكن أن تؤدي التقلبات الشديدة في درجات الحرارة إلى تمدد الجص وتقلصه، مما يُحدث توترًا قد يؤدي إلى تشققات. يُقلل استخدام إضافات HPMC من معدل تبخر الماء، مما يُبطئ عملية المعالجة ويُقلل من خطر التمدد الحراري السريع. عندما يجف الجص بالتساوي، يُقلل من احتمالية جفاف المناطق الموضعية بشكل مفرط، مما يُحدث توترًا قد يؤدي إلى تشققات.
وقت المعالجة غير كافٍ
لعلّ أهم عامل في تشقق الجبس هو قصر مدة المعالجة. تُبطئ إضافات HPMC خروج الماء من خليط الجبس، مما يُطيل مدة التصلب. كما تُحسّن مدة المعالجة الأطول قوام الجص وتُقلل من ظهور البقع الضعيفة التي قد تُسبب التشقق. إضافةً إلى ذلك، تُساعد إضافات HPMC على خلق حاجز ضد الظروف الجوية القاسية التي قد تُسبب تشققات في المناطق المكشوفة.
ختاماً
تشققات الجص شائعة في قطاع البناء، وقد تؤدي إلى إصلاحات باهظة الثمن وتشوهات غير مرغوب فيها. ورغم وجود العديد من العوامل التي قد تُسبب تشققات في الجص، يُعد استخدام إضافات HPMC حلاً فعالاً لمنع التشققات. وتتمثل وظيفة إضافات HPMC في تكوين حاجز يمنع التبخر المفرط للرطوبة، ويُقلل من الانكماش الناتج عن الجفاف والتمدد الحراري. كما تُحسّن هذه الإضافات قابلية التشغيل، مما يُؤدي إلى متانة ثابتة وجودة جص أفضل. وبإضافة إضافات HPMC إلى خلطات الجص، يُمكن للبنائين ضمان سطح أكثر متانة وجاذبية بصرية.
وقت النشر: ٢٦ سبتمبر ٢٠٢٣