يُصنع مسحوق المطاط من خلال التجفيف بالحرارة والضغط العاليين والرش والبلمرة المتجانسة باستخدام مجموعة متنوعة من مساحيق دقيقة مُحسِّنة للنشاط، مما يُحسّن بشكل كبير من قدرة الالتصاق وقوة الشد للملاط. بفضل أدائه الممتاز في التقادم الحراري، ومكوناته البسيطة، وسهولة استخدامه، يُنتج ملاطًا جافًا عالي الجودة. ومن التطبيقات الشائعة لمساحيق البوليمر القابلة للتشتت:
المواد اللاصقة: مواد لاصقة للبلاط، ومواد لاصقة للبناء وألواح العزل؛
ملاط الجدران: ملاط العزل الحراري الخارجي، الملاط الزخرفي؛
ملاط الأرضيات: ملاط التسوية الذاتية، ملاط الإصلاح، ملاط مقاوم للماء، عامل واجهة مسحوق جاف؛
الطلاءات المسحوقة: جص وطلاءات جيرية أسمنتية معدلة بمسحوق المعجون ومسحوق اللاتكس للجدران والأسقف الداخلية والخارجية؛
الحشو: ملاط البلاط، ملاط الوصلات.
مسحوق لاتكس قابل للتشتتلا يحتاج إلى تخزين ونقل مع الماء، مما يقلل من تكاليف النقل؛ فترة تخزين طويلة، مضاد للتجمد، سهل التخزين؛ حجم التعبئة والتغليف صغير، خفيف الوزن، سهل الاستخدام؛ يمكن استخدامه كمزيج مسبق معدل بالراتنج الصناعي، ويحتاج فقط إلى إضافة الماء عند الاستخدام، مما لا يتجنب الأخطاء في الخلط في موقع البناء فحسب، بل يحسن أيضًا سلامة التعامل مع المنتج.
في الملاط، يهدف إلى تحسين نقاط ضعف ملاط الأسمنت التقليدي، مثل الهشاشة ومعامل المرونة العالي، ومنحه مرونةً وقوة شدٍّ أفضل لمقاومة تشققات ملاط الأسمنت وتأخير ظهورها. وبما أن البوليمر والملاط يُشكلان بنيةً شبكيةً متداخلة، يتشكل غشاء بوليمري مستمر في المسام، مما يُعزز الترابط بين الركام ويسد بعض مسام الملاط. وبالتالي، يتميز الملاط المُعدّل بعد التصلب بأداءٍ أفضل من ملاط الأسمنت.
يتم تشتيت مسحوق البوليمر القابل للتشتت في فيلم ويعمل كمعزز كمادة لاصقة ثانية؛ يتم امتصاص الغرواني الواقي بواسطة نظام الملاط (لن يتم تدمير الفيلم بالماء بعد تكوين الفيلم، أو "التشتت الثانوي")؛ يتم توزيع راتنج البوليمر المكون للفيلم كمواد معززة في جميع أنحاء نظام الملاط، وبالتالي زيادة تماسك الملاط.
وقت النشر: ٢٥ أبريل ٢٠٢٤