1 المقدمة
منذ ظهور الصبغات التفاعلية، أصبح ألجينات الصوديوم (SA) هو المعجون الرئيسي للطباعة بالصبغة التفاعلية على الأقمشة القطنية.
استخدام الأنواع الثلاثة منإيثرات السليلوزتم تحضير CMC وHEC وHECMC في الفصل 3 كمعجون أصلي، وتم تطبيقها على الطباعة بالصبغة التفاعلية على التوالي.
تم اختبار الخصائص الأساسية وخصائص الطباعة للمعاجين الثلاثة ومقارنتها مع SA، وتم اختبار الألياف الثلاثة.
خصائص طباعة إيثرات الفيتامينات.
2 الجزء التجريبي
مواد الاختبار والأدوية
المواد الخام والأدوية المستخدمة في الاختبار. من بينها، أقمشة الطباعة بالصبغة التفاعلية التي خضعت لعمليات إزالة الصبغة والتكرير، وغيرها.
سلسلة من القطن الخالص المعالج مسبقًا، بكثافة 60/10 سم × 50/10 سم، وخيوط نسج 21 تكس × 21 تكس.
تحضير معجون الطباعة ومعجون الألوان
تحضير معجون الطباعة
بالنسبة للمعاجين الأصلية الأربعة SA وCMC وHEC وHECMC، وفقًا لنسبة المحتوى الصلب المختلف، في ظل ظروف التحريك
ثم قومي بإضافة المعجون ببطء إلى الماء، واستمري في التقليب لفترة من الوقت، حتى يصبح المعجون الأصلي متجانسًا وشفافًا، ثم توقفي عن التقليب، وضعيه على الموقد.
في كوب، اتركيه طوال الليل.
تحضير معجون الطباعة
أولاً قم بإذابة اليوريا وملح الصباغة S مع كمية صغيرة من الماء، ثم أضف الأصباغ التفاعلية المذابة في الماء، وقم بتسخينها وتحريكها في حمام مائي دافئ.
بعد التقليب لفترة، أضف سائل الصبغة المصفى إلى المعجون الأصلي وحركه بالتساوي. أضف المحلول حتى تبدأ الطباعة.
بيكربونات الصوديوم جيدة. تركيبة معجون الألوان هي: صبغة تفاعلية ٣٪، معجون أصلي ٨٠٪ (محتوى صلب ٣٪)، بيكربونات الصوديوم ٣٪.
ملح مضاد للتلوث S بنسبة 2% واليوريا بنسبة 5% وأخيراً يضاف الماء بنسبة 100%.
عملية الطباعة
عملية طباعة الصبغة التفاعلية لأقمشة القطن: تحضير معجون الطباعة → طباعة الشريط المغناطيسي (في درجة حرارة الغرفة والضغط، الطباعة 3 مرات) → التجفيف (105 درجة مئوية، 10 دقائق) → التبخير (105 ± 2 درجة مئوية، 10 دقائق) → الغسيل بالماء البارد → الغسيل الساخن بالماء (80 درجة مئوية) → غليان الصابون (رقائق الصابون 3 جم / لتر،
(100 درجة مئوية، 10 دقائق) → الغسيل بالماء الساخن (80 درجة مئوية) → الغسيل بالماء البارد → التجفيف (60 درجة مئوية).
اختبار الأداء الأساسي للمعجون الأصلي
اختبار معدل اللصق
تم تحضير أربع معاجين أصلية من SA وCMC وHEC وHECMC بمحتويات صلبة مختلفة، وتم اختبار Brookfield DV-Ⅱ
تم اختبار لزوجة كل عجينة ذات محتوى صلب مختلف بواسطة جهاز قياس اللزوجة، وكان منحنى التغير في اللزوجة مع التركيز هو معدل تكوين العجينة.
منحنى.
مؤشر اللزوجة والطباعة
علم الرومولوجيا: تم استخدام مقياس الروماتيزم الدوراني MCR301 لقياس اللزوجة (η) للمعجون الأصلي عند معدلات قص مختلفة.
منحنى التغير في معدل القص هو المنحنى الرومولوجي.
مؤشر لزوجة الطباعة: يتم التعبير عن مؤشر لزوجة الطباعة بواسطة PVI، PVI = η60/η6، حيث η60 وη6 على التوالي
يتم قياس لزوجة المعجون الأصلي بواسطة جهاز قياس اللزوجة Brookfield DV-II عند نفس سرعة الدوار 60 دورة في الدقيقة و 6 دورة في الدقيقة.
اختبار احتباس الماء
قم بوزن 25 جرامًا من المعجون الأصلي في دورق سعة 80 مل، ثم أضف ببطء 25 مل من الماء المقطر مع التحريك لتحضير الخليط.
يُخلط بالتساوي. خذ ورقة ترشيح كمية بطول × عرض 10 سم × 1 سم، وحدد أحد طرفيها بخط مقياس، ثم أدخل الطرف المحدد في العجينة بحيث يتطابق خط المقياس مع سطح العجينة. يبدأ الوقت بعد إدخال ورقة الترشيح، ويُسجل على ورقة الترشيح بعد 30 دقيقة.
الارتفاع الذي ترتفع إليه الرطوبة.
4 اختبار التوافق الكيميائي
بالنسبة للطباعة بالصبغة التفاعلية، اختبر توافق المعجون الأصلي والأصباغ الأخرى المضافة إلى معجون الطباعة،
أي التوافق بين المعجون الأصلي والمكونات الثلاثة (اليوريا، بيكربونات الصوديوم، ملح مضاد للتصبغ S)، خطوات الاختبار المحددة هي كما يلي:
(1) لاختبار اللزوجة المرجعية للمعجون الأصلي، أضف 25 مل من الماء المقطر إلى 50 جرامًا من معجون الطباعة الأصلي، وحرك بالتساوي، ثم قم بقياس اللزوجة.
يتم استخدام قيمة اللزوجة التي تم الحصول عليها باعتبارها اللزوجة المرجعية.
(2) لاختبار لزوجة المعجون الأصلي بعد إضافة مكونات مختلفة (اليوريا، بيكربونات الصوديوم، وملح مضاد للبقع S)، ضع 15٪ المحضرة
محلول اليوريا (الكسر الكتلي)، محلول ملح مضاد للتصبغ بنسبة 3% S (الكسر الكتلي) ومحلول بيكربونات الصوديوم بنسبة 6% (الكسر الكتلي)
أُضيف ٢٥ مل إلى ٥٠ غرامًا من المعجون الأصلي على التوالي، وحُرّك المزيج بالتساوي، ثم وُضع لفترة زمنية محددة، ثم قيست لزوجة المعجون الأصلي. أخيرًا، سيتم قياس اللزوجة.
تمت مقارنة قيم اللزوجة مع اللزوجة المرجعية المقابلة، وتم حساب نسبة تغير اللزوجة للمعجون الأصلي قبل وبعد إضافة كل صبغة ومادة كيميائية.
اختبار استقرار التخزين
خزّن المعجون الأصلي في درجة حرارة الغرفة (25 درجة مئوية) تحت ضغط طبيعي لمدة ستة أيام، ثم قِس لزوجته يوميًا في نفس الظروف، واحسب لزوجته بعد ستة أيام مقارنةً باللزوجة المقاسة في اليوم الأول باستخدام الصيغة 4-(1). تُقيّم درجة تشتت كل معجون أصلي باستخدام درجة التشتت كمؤشر.
استقرار التخزين، كلما كان التشتت أصغر، كلما كان استقرار تخزين المعجون الأصلي أفضل.
اختبار معدل الانزلاق
أولاً، جفف قماش القطن المراد طباعته إلى وزن ثابت، ثم وزنه وتسجيله بوحدة مللي أمبير؛ ثم جفف قماش القطن بعد الطباعة إلى وزن ثابت، ثم وزنه وتسجيله
هو mB؛ وأخيرًا، يتم تجفيف قماش القطن المطبوع بعد التبخير والصابون والغسيل إلى وزن ثابت، ثم يتم وزنه وتسجيله على أنه mC
اختبار اليد
أولاً، يتم أخذ عينات من أقمشة القطن قبل وبعد الطباعة حسب الحاجة، ثم يتم استخدام أداة نمط القماش phabrometer لقياس مدى ملاءمة الأقمشة.
تم تقييم ملمس القماش قبل وبعد الطباعة بشكل شامل من خلال مقارنة خصائص ملمس القماش الثلاثة وهي النعومة والصلابة والنعومة.
اختبار ثبات اللون للأقمشة المطبوعة
(1) ثبات اللون لاختبار الاحتكاك
اختبار وفقًا للمعيار GB/T 3920-2008 "ثبات اللون للاحتكاك لاختبار ثبات لون المنسوجات".
(2) اختبار ثبات اللون للغسيل
اختبار وفقًا للمعيار GB/T 3921.3-2008 "اختبار ثبات اللون لصابون المنسوجات".
محتوى المادة الصلبة الأصلية/%
سي إم سي
هيئة التعليم العالي
مركز هيمك
SA
منحنى تغير اللزوجة لأربعة أنواع من المعاجين الأصلية ذات المحتوى الصلب
هي ألجينات الصوديوم (SA)، وكاربوكسي ميثيل السليلوز (CMC)، وهيدروكسي إيثيل السليلوز (HEC) و
منحنيات اللزوجة لأربعة أنواع من المعاجين الأصلية من هيدروكسي إيثيل كاربوكسي ميثيل السليلوز (HECMC) كدالة لمحتوى المواد الصلبة.
، زادت لزوجة المعاجين الأصلية الأربعة مع زيادة المحتوى الصلب، لكن خصائص تكوين المعاجين الأصلية الأربعة لم تكن متماثلة، ومن بينها SA
إن خاصية اللصق الخاصة بـ CMC و HECMC هي الأفضل، وخاصية اللصق الخاصة بـ HEC هي الأسوأ.
تم قياس منحنيات الأداء الرومولوجي للمعاجين الأربعة الأصلية باستخدام مقياس الروماتوغرافيا الدوراني MCR301.
منحنى اللزوجة كدالة لمعدل القص. ازدادت لزوجة المعاجين الأصلية الأربعة مع معدل القص.
زيادة ونقصان، SA، CMC، HEC وHECMC جميعها سوائل شبه بلاستيكية. الجدول 4.3 قيم مؤشر PVI لمعاجين خام مختلفة
نوع المعجون الخام SA CMC HEC HECMC
قيمة PVI 0.813 0.526 0.621 0.726
يمكن ملاحظة من الجدول 4.3 أن مؤشر اللزوجة للطباعة لـ SA و HECMC أكبر وأن اللزوجة الهيكلية أصغر، أي أن معجون الطباعة الأصلي
تحت تأثير قوة القص المنخفضة، يكون معدل تغير اللزوجة صغيرًا، ومن الصعب تلبية متطلبات الطباعة على الشاشة الدوارة والشاشة المسطحة؛ بينما HEC وCMC
مؤشر اللزوجة الطباعة لـ CMC هو 0.526 فقط، وزوجته الهيكلية كبيرة نسبيًا، أي أن معجون الطباعة الأصلي لديه قوة قص أقل.
تحت الإجراء، يكون معدل تغير اللزوجة معتدلاً، مما يمكنه تلبية متطلبات الشاشة الدوارة وطباعة الشاشة المسطحة بشكل أفضل، ويمكن أن يكون مناسبًا لطباعة الشاشة الدوارة مع عدد شبكة أعلى.
من السهل الحصول على أنماط وخطوط واضحة. اللزوجة/ملي باسكال/ثانية
المنحنيات الرومولوجية لأربعة معاجين خام تحتوي على 1% من المواد الصلبة
نوع المعجون الخام SA CMC HEC HECMC
ساعة/سم 0.33 0.36 0.41 0.39
نتائج اختبار الاحتفاظ بالماء لمعجون الأصلي 1%SA، 1%CMC، 1%HEC و1%HECMC.
وقد وجد أن قدرة الاحتفاظ بالمياه في SA كانت الأفضل، تليها CMC، ثم أسوأ في HECMC و HEC.
مقارنة التوافق الكيميائي
تباين اللزوجة الأصلية للمعجون SA وCMC وHEC وHECMC
نوع المعجون الخام SA CMC HEC HECMC
اللزوجة/ملي باسكال ثانية
اللزوجة بعد إضافة اليوريا/م.س.
اللزوجة بعد إضافة ملح مضاد للتلطخ S/mPa s
اللزوجة بعد إضافة بيكربونات الصوديوم/م.باسكال ثانية
تختلف اللزوجة الأساسية الأربعة للمعجون SA وCMC وHEC وHECMC باختلاف الإضافات الرئيسية الثلاثة: اليوريا وملح مضاد للبقع S و
تظهر التغييرات في إضافة بيكربونات الصوديوم في الجدول. ، إضافة ثلاثة إضافات رئيسية، إلى المعجون الأصلي
يختلف معدل تغير اللزوجة بشكل كبير. من بينها، يمكن أن تزيد إضافة اليوريا من لزوجة المعجون الأصلي بنحو 5%، وهو ما قد يكون
يحدث ذلك بسبب التأثير الرطب والمنتفخ لليوريا؛ كما أن ملح S المضاد للبقع سيزيد أيضًا من لزوجة المعجون الأصلي قليلاً، ولكن تأثيره ضئيل؛
أدى إضافة بيكربونات الصوديوم إلى تقليل لزوجة المعجون الأصلي بشكل كبير، ومن بينها انخفاض لزوجة CMC وHEC بشكل كبير، كما انخفضت لزوجة HECMC/mPa·s
66
ثانياً، توافقية SA أفضل.
SA CMC HEC HECMC
-15
-10
-5
05
اليوريا
ملح مضاد للبقع S
بيكربونات الصوديوم
توافق معاجين المخزون SA وCMC وHEC وHECMC مع ثلاث مواد كيميائية
مقارنة استقرار التخزين
تشتت اللزوجة اليومية لمختلف المعاجين الخام
نوع المعجون الخام SA CMC HEC HECMC
التشتت/% 8.68 8.15 8.98 8.83
هي درجة تشتت SA وCMC وHEC وHECMC تحت اللزوجة اليومية للمعاجين الأصلية الأربعة، التشتت
كلما كانت قيمة الدرجة أصغر، كان ثبات تخزين المعجون الأصلي المقابل أفضل. يتضح من الجدول أن ثبات تخزين معجون CMC الخام ممتاز.
إن استقرار تخزين معجون HEC و HECMC الخام ضعيف نسبيًا، لكن الفرق ليس كبيرًا.
وقت النشر: ٢٩ سبتمبر ٢٠٢٢