የ HPMC ምርት ሂደት እና ፍሰት

የ HPMC መግቢያ፡-
HPMCሃይፕሮሜሎዝ በመባልም የሚታወቀው ከፊል ሰራሽ፣ የማይነቃነቅ፣ ቪስኮላስቲክ ፖሊመር በተለምዶ በፋርማሲዩቲካል፣ በግንባታ፣ በምግብ እና በመዋቢያ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል። ከሴሉሎስ የተገኘ ሲሆን እንደ የውሃ መሟሟት ፣ የሙቀት ጂሊሽን እና የገጽታ እንቅስቃሴ ባሉ ልዩ ባህሪያቱ ምክንያት እንደ ውፍረት ፣ ማረጋጊያ ፣ ኢሚልሲፋየር እና የፊልም አወጣጥ ወኪል በሰፊው ተቀጥሯል።

የምርት ሂደት፡-

1. የጥሬ ዕቃዎች ምርጫ፡-
የ HPMC ምርት የሚጀምረው ብዙውን ጊዜ ከእንጨት ወይም ከጥጥ የተሰራ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የሴሉሎስ ፋይበርዎች በመምረጥ ነው. ሴሉሎስ በተለምዶ በአልካላይን ይታከማል ቆሻሻን ያስወግዳል ከዚያም በ propylene oxide እና በሜቲል ክሎራይድ ሃይድሮክሲፕሮፒል እና ሚቲል ቡድኖችን በቅደም ተከተል ያስተዋውቃል።

2. የኢተርፍሽን ምላሽ፡-
ሴሉሎስ አልካላይን እና እንደ ፕሮፔሊን ኦክሳይድ እና ሜቲል ክሎራይድ ያሉ ኤተርኢሚሽን ኤጀንቶች ባሉበት ጊዜ ለኤተርነት ምላሽ ተሰጥቷል። ይህ ምላሽ የሴሉሎስ ሃይድሮክሳይል ቡድኖችን በሃይድሮክሲፕሮፒል እና በሜቲል ቡድኖች በመተካት የ HPMC መፈጠርን ያመጣል.

3. መታጠብ እና ማጽዳት;
ከእርምጃው ምላሽ በኋላ፣ ድፍድፍ ኤች.ፒ.ኤም.ሲ በደንብ በውኃ ይታጠባል፣ ምላሽ ያልሰጡ ሪጀንቶችን፣ ተረፈ ምርቶችን እና ቆሻሻዎችን ያስወግዳል። ከፍተኛ ንፅህና ያለው ምርት ለማግኘት የመንጻቱ ሂደት በርካታ የመታጠብ እና የማጣራት ደረጃዎችን ያካትታል.

4. ማድረቅ;
የተጣራው HPMC ከዚያም ከመጠን በላይ እርጥበትን ለማስወገድ እና የተፈለገውን የእርጥበት መጠን ለቀጣይ ማቀነባበሪያ እና ማሸግ. በምርቱ ልዩ መስፈርቶች ላይ በመመስረት እንደ የሚረጭ ማድረቂያ፣ ፈሳሽ አልጋ ማድረቅ ወይም ቫኩም ማድረቅ ያሉ የተለያዩ የማድረቅ ዘዴዎች ሊጠቀሙበት ይችላሉ።

5. መፍጨት እና መጠን;
የደረቀው HPMC የፍሰት ባህሪያቱን ለማሻሻል እና ወደ ተለያዩ ቀመሮች ለመቀላቀል ለማመቻቸት ብዙ ጊዜ ወደ ጥሩ ቅንጣቶች ይፈጫል። የሚፈለገውን የንጥል መጠን ስርጭትን ለማግኘት በሜካኒካል መፍጨት ቴክኒኮች ወይም ጄት መፍጨት በመጠቀም የንጥል መጠን መቀነስ ሊገኝ ይችላል።

6. የጥራት ቁጥጥር፡-
በምርት ሂደቱ ውስጥ የመጨረሻውን ምርት ወጥነት, ንጽህና እና አፈፃፀም ለማረጋገጥ ጥብቅ የጥራት ቁጥጥር እርምጃዎች ይተገበራሉ. ይህ HPMC ን ለተጠቀሱት መመዘኛዎች እና የቁጥጥር መስፈርቶች ለማሟላት እንደ viscosity፣ particle size፣ የእርጥበት መጠን፣ የመተካት ደረጃ እና ኬሚካላዊ ስብጥር ላሉ መለኪያዎች መሞከርን ያካትታል።

የ HPMC ምርት ፍሰት;

1. ጥሬ ዕቃ አያያዝ፡-
የሴሉሎስ ፋይበርዎች በሴላ ወይም በመጋዘን ውስጥ ይቀመጣሉ እና ይቀመጣሉ. ጥሬ እቃዎቹ በጥራት ከተመረመሩ በኋላ ወደ ማምረቻ ቦታው ይላካሉ እና በተዘጋጁት መስፈርቶች መሰረት ይመዝኑ እና ይደባለቃሉ.

2. የኢተርፍሽን ምላሽ፡-
ቅድመ-ህክምና የተደረገው የሴሉሎስ ፋይበር ከአልካላይን እና ከኤተርሪንግ ኤጀንቶች ጋር ወደ ሬአክተር ዕቃ ውስጥ ይገባል. የጎንዮሽ ምላሾችን እና ከውጤት መፈጠርን በመቀነስ ሴሉሎስን ወደ ኤች.ፒ.ኤም.ሲ.ሲ.ሲ.ሲ.ኤም.ሲ.ሲ.ሲ.ኤም.ሲ.ሲ.ሲ.ሲ.ሲ.ሲ.ሲ.ሲ.ሲ.ሲ.ሲ.ሲ.ሲ.ሲ.ሲ.ሲ.ሲ.ሲ.ሲ.ሲ.ሲ.ሲ.ሲ.cccccc.cccc.ccc.c.ccc.c.c.c.c.cc.cc.c.cccc ውስጥ መግባቱን ፣የሴሉሎስን ከፍተኛ ለውጥ ለማረጋገጥ ምላሹ ይከናወናል።

3. መታጠብ እና ማጽዳት;
ድፍድፍ የ HPMC ምርት ወደ ማጠቢያ ታንኮች ተላልፏል ብዙ ደረጃዎችን በውሃ መታጠብ ከቆሻሻ እና ከቅሪ ሬጀንቶች ለማስወገድ. ጠንካራውን HPMC ከውሃው ክፍል ለመለየት የማጣራት እና የማጣራት ሂደቶች ስራ ላይ ይውላሉ።

4. ማድረቅ እና መፍጨት;
የተፈለገውን የእርጥበት መጠን ለማግኘት የታጠበው HPMC ተስማሚ ማድረቂያ መሳሪያዎችን በመጠቀም ይደርቃል። የሚፈለገውን የንጥል መጠን ስርጭት ለማግኘት የደረቀው HPMC ተጨማሪ መሬት እና መጠን ያለው ነው።

5. የጥራት ቁጥጥር እና ማሸግ;
የመጨረሻው ምርት ከዝርዝሮች እና ደረጃዎች ጋር መከበራቸውን ለማረጋገጥ ሰፊ የጥራት ቁጥጥር ሙከራዎችን ያደርጋል። አንዴ ከፀደቀ፣ HPMC በቦርሳ፣ ከበሮ ወይም በጅምላ ኮንቴይነሮች ለማከማቻ እና ለደንበኞች ይከፋፈላል።

ማምረት የHPMCየኢተርፍሽን ምላሽ፣ መታጠብ፣ ማድረቅ፣ መፍጨት እና የጥራት ቁጥጥርን ጨምሮ በርካታ ቁልፍ እርምጃዎችን ያካትታል። እንደ ፋርማሲዩቲካል ፣ ግንባታ ፣ ምግብ እና መዋቢያዎች ባሉ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ለተለያዩ አፕሊኬሽኖች ተስማሚ የሆኑ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የ HPMC ምርትን ለማረጋገጥ እያንዳንዱ የሂደቱ ደረጃ በጥንቃቄ ቁጥጥር ይደረግበታል። እያደገ የመጣውን የ HPMC ፍላጎት ለማሟላት እና በዘመናዊ ማምረቻ ውስጥ እንደ ሁለገብ እና አስፈላጊ ፖሊመር ያለውን ቦታ ለመጠበቅ የምርት ሂደቶችን እና የጥራት ቁጥጥር እርምጃዎችን ቀጣይነት ያለው ማመቻቸት አስፈላጊ ነው።