Hoe lyk 'n goeie hidroksipropylmetielsellulose-eter HPMC?

In stopverf, sementmortel en gipsgebaseerde flodder,HPMChidroksipropylmetielsellulose-eter speel hoofsaaklik die rol van waterretensie en verdikking, en kan die adhesie- en insakweerstand van die suspensie effektief verbeter. Faktore soos lugtemperatuur, temperatuur en winddrukspoed sal die vervlugtigingstempo van water in stopverf, sementmortel en gipsgebaseerde produkte beïnvloed. Daarom is daar in verskillende seisoene 'n paar verskille in die waterretensie-effek van produkte met dieselfde hoeveelheid HPMC bygevoeg. In die spesifieke konstruksie kan die waterretensie-effek van die flodder aangepas word deur die hoeveelheid HPMC wat bygevoeg word te verhoog of te verminder.

Die waterretensie van metielsellulose-eter onder hoë temperatuurtoestande is 'n belangrike aanwyser om die kwaliteit van metielsellulose-eter te onderskei. Uitstekende HPMC-reeks produkte kan die probleem van waterretensie onder hoë temperatuur effektief oplos. In hoë temperatuur seisoene, veral in warm en droë gebiede en dunlaag konstruksie aan die sonnige kant, word hoë kwaliteit HPMC vereis om die waterretensie van die flodder te verbeter. Hoë kwaliteit HPMC kan die vrye water in die mortel in gebonde water verander en sodoende die verdamping van water wat deur hoë temperatuur weer veroorsaak word, effektief beheer en hoë waterretensie bereik.

Metielsellulose van hoë gehalte kan eweredig en effektief in sementmortel en gipsgebaseerde produkte versprei word, en alle vaste deeltjies toedraai en 'n benattingsfilm vorm, en die water sal geleidelik oor 'n lang tydperk vrygestel word. 'n Hidrasiereaksie vind plaas, waardeur die bindingsterkte en druksterkte van die materiaal verseker word. Daarom, in 'n hoë-temperatuur somer konstruksie, om die water retensie effek te bereik, is dit nodig om hoë kwaliteit HPMC produkte by te voeg in voldoende hoeveelhede volgens die formule. As 'n saamgestelde HPMC gebruik word, sal onvoldoende hidrasie, verminderde sterkte, krake en leemtes voorkom as gevolg van oormatige droging. Gehalteprobleme soos dromme en storting verhoog ook die moeilikheid van konstruksie vir werkers. Soos die temperatuur daal, kan die hoeveelheid HPMC wat bygevoeg word geleidelik verminder word, en dieselfde waterretensie-effek kan bereik word.

Die reaksieproses beheer presies die produksie vanHPMC, en sy vervanging is volledig en sy eenvormigheid is baie goed. Sy waterige oplossing is helder en deursigtig, met min vrye vesels. Die verenigbaarheid met rubberpoeier, sement, kalk en ander hoofmateriale is besonder sterk, wat die hoofmateriaal die beste kan laat speel. HPMC met swak reaksie het egter baie vrye vesels, ongelyke verspreiding van substituente, swak waterretensie en ander eienskappe, wat lei tot 'n groot hoeveelheid water verdamping in hoë temperatuur weer. Die sogenaamde HPMC (verbindingstipe) met 'n groot hoeveelheid onsuiwerhede is egter moeilik om met mekaar te koördineer, dus is die waterretensie en ander eienskappe selfs erger. Wanneer swak kwaliteit HPMC gebruik word, sal probleme soos lae floddersterkte, kort oopmaaktyd, verpoeiering, krake, uithol en beurtkrag veroorsaak word, wat die moeilikheid van konstruksie sal verhoog en die kwaliteit van die gebou aansienlik verminder.


Postyd: 28-Apr-2024