Hydroxypropyl Metielsellulose (HPMC) is 'n belangrike sellulose-eter wat wyd in drooggemengde mortel gebruik word om sy konstruksieprestasie te verbeter. Die werkingsmeganisme van HPMC in drooggemengde mortel word hoofsaaklik weerspieël in vogretensie, konsekwentheidsaanpassing, insakweerstand en kraakweerstand.
1. Vogbehoud
'n Sleutelrol van HPMC is om die waterretensievermoë van droëmengselmortel te verbeter. Tydens konstruksie sal die vinnige verdamping van water in die mortel veroorsaak dat dit te vinnig droog word, wat lei tot onvolledige hidrasie van die sement en die finale sterkte beïnvloed. Die molekulêre struktuur van HPMC bevat 'n groot aantal hidrofiele groepe (soos hidroksiel- en metoksigroepe), wat waterstofbindings kan vorm en waterretensie aansienlik kan verbeter. Die netwerkstruktuur wat dit in die mortel vorm, help om vog in te sluit en sodoende die tempo van waterverdamping te vertraag.
Waterretensie help nie net om die werkbaarheidstyd van mortel te verleng nie, maar verbeter ook die gladheid van konstruksie in lae temperature of droë omgewings aansienlik. Deur voldoende humiditeit te handhaaf, stel HPMC die mortel in staat om goeie werkbaarheid oor 'n langer tydperk te handhaaf, en vermy krake en konstruksieprobleme wat deur vogverlies veroorsaak word.
2. Konsekwentheidsaanpassing
HPMC het ook die funksie om die konsekwentheid van droë gemengde mortel aan te pas, wat deurslaggewend is vir die vloeibaarheid en smeerbaarheid van konstruksie. HPMC vorm 'n kolloïdale oplossing wanneer dit in water opgelos word, en die viskositeit daarvan neem toe met toenemende molekulêre gewig. Tydens die konstruksieproses hou die kolloïdale eienskappe van HPMC die mortel op 'n sekere konsekwentheid en vermy die afname in vloeibaarheid van die mortel as gevolg van vogskeiding.
Behoorlike konsekwentheid verseker dat die mortel eweredig op die substraat bedek is en porieë en onreëlmatige areas op die oppervlak van die substraat effektief kan vul. Hierdie eienskap is baie belangrik om die hechting en konstruksiekwaliteit van die mortel te verseker. HPMC kan ook by verskillende konstruksiebehoeftes aanpas deur verskillende proporsies aan te pas en beheerbare werkbaarheid te verskaf.
3. Anti-sag eiendom
Op vertikale of skuins konstruksie-oppervlaktes (soos muurpleisterwerk of messelwerk) is die mortel geneig om te sak of te gly as gevolg van sy eie gewig. HPMC verhoog die insakweerstand van mortel deur die tiksotropie daarvan te verhoog. Tixotropie verwys na die vermoë van mortel om sy viskositeit te verminder wanneer dit aan skuifkrag onderwerp word en om sy viskositeit te herstel nadat die skuifkrag verdwyn het. HPMC kan 'n flodder met goeie tiksotropie vorm, wat die mortel maklik maak om tydens konstruksie aan te wend, maar dit kan vinnig sy viskositeit herstel en op die konstruksie-oppervlak vasgemaak word nadat die operasie gestaak is.
Hierdie kenmerk verminder mortelafval aansienlik en verbeter konstruksiedoeltreffendheid en kwaliteit. In toepassings soos teëlbinding kan HPMC se insakweerstand verseker dat die teëls nie beweeg nadat dit gelê is nie, en sodoende konstruksie akkuraatheid verbeter.
4. Kraakweerstand
Die drooggemengde mortel na konstruksie is geneig om tydens die verhardingsproses te kraak, wat hoofsaaklik veroorsaak word deur krimping wat veroorsaak word deur ongelyke verspreiding van interne vog. Deur die waterretensie en konsekwentheid van die mortel te verbeter, is HPMC in staat om interne voggradiënte te verminder en sodoende krimpspanning te verminder. Terselfdertyd kan HPMC krimpingstremming versprei en absorbeer en die voorkoms van krake verminder deur 'n buigsame netwerkstruktuur in die mortel te vorm.
Weerstand teen krake is van kritieke belang om die duursaamheid en lewensduur van mortel te verhoog. Hierdie funksie van HPMC stel die mortel in staat om goeie fisiese eienskappe te behou tydens langtermyn gebruik en is minder geneig tot krake en afskilfering.
5. Konstruksiesake en aansoeke
In werklike konstruksie word HPMC gewoonlik by verskillende tipes drooggemengde mortels gevoeg volgens spesifieke behoeftes, soos pleistermortels, teëlbindmortels en selfnivellerende mortels. Die spesifieke toevoegingshoeveelheid en -verhouding moet geoptimaliseer word volgens die tipe mortel, die aard van die basismateriaal en die konstruksie-omgewing. Byvoorbeeld, wanneer daar in 'n hoë-temperatuur omgewing gebou word, kan die gepaste verhoging van die hoeveelheid HPMC die waterretensie van die mortel verbeter en konstruksieprobleme en kwaliteitprobleme wat veroorsaak word deur vinnige droging vermy.
In die aanwending van keramiekteëlkleefmiddels kan HPMC uitstekende heg- en insakweerstand bied om die stewige hegting van keramiekteëls aan die muur te verseker. Terselfdertyd, deur die hoeveelheid HPMC wat bygevoeg word aan te pas, kan die mortel se openingstyd ook beheer word om die werking van konstruksiewerkers te vergemaklik.
Hydroksipropylmetielsellulose (HPMC), as 'n doeltreffende toevoeging, verbeter die vervaardigbaarheid van drooggemengde mortel aansienlik deur sy waterretensie, konsekwentheidsaanpassing, anti-sag en anti-kraak eienskappe. Hierdie eienskappe verbeter nie net die hanteringseienskappe van die mortel nie, maar verbeter ook konstruksiekwaliteit en duursaamheid. Die rasionele toepassing van HPMC kan die uitdagings van verskillende konstruksie-omgewings effektief hanteer en bied beter materiaaloplossings vir konstruksieprojekte. In die toekoms, met die voortdurende ontwikkeling van materiaalwetenskap en konstruksietegnologie, sal die toepassingsvooruitsigte van HPMC in droëgemengde mortel wyer wees.
Postyd: Jul-10-2024