Quy trình sản xuất bột polyme tái phân tán

Quy trình sản xuất bột polyme phân tán lại (RPP) bao gồm một số giai đoạn, bao gồm trùng hợp, sấy phun và xử lý sau. Sau đây là tổng quan về quy trình sản xuất thông thường:

1. Trùng hợp:

Quá trình này bắt đầu bằng quá trình trùng hợp các monome để tạo ra một phân tán hoặc nhũ tương polyme ổn định. Việc lựa chọn monome phụ thuộc vào các tính chất và ứng dụng mong muốn của RPP. Các monome phổ biến bao gồm vinyl acetate, ethylene, butyl acrylate và methyl methacrylate.

1. Chuẩn bị monome: Monome được tinh chế và trộn với nước, chất khởi đầu và các chất phụ gia khác trong bình phản ứng.
2. Trùng hợp: Hỗn hợp monome trải qua quá trình trùng hợp trong điều kiện nhiệt độ, áp suất và khuấy được kiểm soát. Chất khởi tạo khởi động phản ứng trùng hợp, dẫn đến sự hình thành các chuỗi polyme.
3. Ổn định: Chất hoạt động bề mặt hoặc chất nhũ hóa được thêm vào để ổn định sự phân tán của polyme và ngăn ngừa sự đông tụ hoặc kết tụ của các hạt polyme.

2. Sấy phun:

Sau khi trùng hợp, phân tán polyme được đưa vào sấy phun để chuyển thành dạng bột khô. Sấy phun liên quan đến việc phun phân tán thành các giọt nhỏ, sau đó được sấy khô trong luồng khí nóng.

1. Phun sương: Phân tán polyme được bơm đến vòi phun, tại đó nó được phun sương thành những giọt nhỏ bằng khí nén hoặc máy phun sương ly tâm.
2. Làm khô: Các giọt được đưa vào buồng sấy, tại đó chúng tiếp xúc với không khí nóng (thường được làm nóng đến nhiệt độ từ 150°C đến 250°C). Sự bốc hơi nhanh chóng của nước từ các giọt dẫn đến sự hình thành các hạt rắn.
3. Thu thập hạt: Các hạt khô được thu thập từ buồng sấy bằng cách sử dụng bộ lọc ly tâm hoặc túi lọc. Các hạt mịn có thể được phân loại thêm để loại bỏ các hạt quá khổ và đảm bảo phân phối kích thước hạt đồng đều.

3. Hậu xử lý:

Sau khi sấy phun, RPP trải qua các bước xử lý sau để cải thiện các đặc tính và đảm bảo độ ổn định của sản phẩm.

1. Làm mát: RPP khô được làm mát đến nhiệt độ phòng để ngăn ngừa sự hấp thụ độ ẩm và đảm bảo độ ổn định của sản phẩm.
2. Bao bì: RPP đã được làm mát được đóng gói vào túi hoặc hộp chống ẩm để bảo vệ nó khỏi độ ẩm.
3. Kiểm soát chất lượng: RPP trải qua quá trình thử nghiệm kiểm soát chất lượng để xác minh các tính chất vật lý và hóa học, bao gồm kích thước hạt, khối lượng riêng, hàm lượng ẩm còn lại và hàm lượng polyme.
4. Bảo quản: RPP đóng gói được bảo quản trong môi trường được kiểm soát để duy trì tính ổn định và thời hạn sử dụng cho đến khi được giao đến tay khách hàng.

Phần kết luận:

Quy trình sản xuất bột polyme tái phân tán bao gồm quá trình trùng hợp các monome để tạo ra phân tán polyme, sau đó là sấy phun để chuyển phân tán thành dạng bột khô. Các bước xử lý sau đảm bảo chất lượng sản phẩm, độ ổn định và đóng gói để lưu trữ và phân phối. Quy trình này cho phép sản xuất RPP đa năng và đa chức năng được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm xây dựng, sơn và chất phủ, chất kết dính và dệt may.