Vữa tự san phẳng có thể dựa vào trọng lượng của chính nó để tạo thành một nền phẳng, nhẵn và chắc trên nền để thi công hoặc liên kết các vật liệu khác. Đồng thời, nó có thể thực hiện thi công quy mô lớn và hiệu quả. Do đó, tính lưu động cao là một khía cạnh rất quan trọng của vữa tự san phẳng. Ngoài ra, nó phải có khả năng giữ nước và cường độ liên kết nhất định, không có hiện tượng phân tách nước và có đặc tính cách nhiệt và tăng nhiệt độ thấp.
Nhìn chung, vữa tự san phẳng đòi hỏi độ lưu động tốt, nhưng độ lưu động của hồ xi măng thực tế thường chỉ đạt 10-12cm; trong sốete xenluloza, hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) là phụ gia chính của vữa trộn sẵn, mặc dù lượng bổ sung rất thấp, nhưng có thể cải thiện đáng kể hiệu suất của vữa, có thể cải thiện độ đặc, hiệu suất làm việc, hiệu suất liên kết và hiệu suất giữ nước của vữa. Nó đóng vai trò rất quan trọng trong lĩnh vực vữa trộn sẵn.
1. Tính di động
Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC)có ảnh hưởng quan trọng đến khả năng giữ nước, độ đặc và hiệu suất thi công của vữa tự san phẳng. Đặc biệt là vữa tự san phẳng, độ lưu động là một trong những chỉ số chính để đánh giá hiệu suất tự san phẳng. Dưới tiền đề đảm bảo thành phần bình thường của vữa, độ lưu động của vữa có thể được điều chỉnh bằng cách thay đổi lượng HPMC. Tuy nhiên, nếu liều lượng quá cao, độ lưu động của vữa sẽ bị giảm, do đó, liều lượng HPMC nên được kiểm soát trong phạm vi hợp lý.
2. Giữ nước
Độ giữ nước của vữa là một chỉ số quan trọng để đo độ ổn định của các thành phần bên trong của vữa xi măng mới trộn. Để thực hiện đầy đủ phản ứng hydrat hóa của vật liệu gel, một lượng HPMC hợp lý có thể duy trì độ ẩm trong vữa trong thời gian dài. Nhìn chung, tốc độ giữ nước của bùn tăng theo sự gia tăng hàm lượng HPMC. Chức năng giữ nước của HPMC có thể ngăn không cho chất nền hấp thụ quá nhiều nước quá nhanh và cản trở sự bốc hơi của nước, để đảm bảo rằng môi trường bùn cung cấp đủ nước cho quá trình hydrat hóa xi măng. Ngoài ra, độ nhớt của hydroxypropyl methylcellulose cũng có ảnh hưởng lớn đến khả năng giữ nước của vữa. Độ nhớt càng cao thì khả năng giữ nước càng tốt. Nhìn chung, các sản phẩm có độ nhớt khoảng 400mpa.s chủ yếu được sử dụng cho vữa tự san phẳng, có thể cải thiện hiệu suất san phẳng của vữa và tăng độ chặt của vữa.
3. Cài đặt thời gian
HPMC có tác dụng làm chậm nhất định đối với vữa. Khi tăng liều lượng, thời gian đông kết của vữa sẽ kéo dài. Tác dụng làm chậm của HPMC đối với hồ xi măng chủ yếu phụ thuộc vào mức độ thay thế của nhóm alkyl, và ít liên quan đến trọng lượng phân tử của nó. Mức độ thay thế alkyl càng nhỏ, hàm lượng hydroxyl càng lớn và tác dụng làm chậm càng rõ ràng. Và hàm lượng HPMC càng cao, tác dụng của lớp màng phức hợp đối với quá trình làm chậm hydrat hóa sớm của xi măng càng rõ ràng, do đó tác dụng làm chậm cũng rõ ràng hơn.
4. Độ bền uốn và độ bền nén
Thông thường, cường độ là một trong những chỉ số đánh giá quan trọng về hiệu ứng bảo dưỡng của vật liệu xi măng gốc xi măng đối với hỗn hợp. Cường độ nén và cường độ uốn của vữa sẽ giảm khi hàm lượng HPMC tăng.
5. Độ bền liên kết
HPMC có ảnh hưởng lớn đến hiệu suất liên kết của vữa.HPMCtạo thành một màng polyme có tác dụng bịt kín giữa hệ pha lỏng và các hạt hydrat hóa xi măng, thúc đẩy nhiều nước hơn trong màng polyme bên ngoài các hạt xi măng, có lợi cho quá trình hydrat hóa hoàn toàn của xi măng, do đó cải thiện chất lượng bùn. Cường độ liên kết cứng lại. Đồng thời, việc bổ sung một lượng HPMC thích hợp sẽ tăng cường độ dẻo và độ linh hoạt của vữa, làm giảm độ cứng của vùng chuyển tiếp giữa vữa và giao diện nền và làm giảm khả năng trượt giữa các giao diện. Ở một mức độ nhất định, hiệu ứng liên kết giữa vữa và nền được tăng cường. Ngoài ra, do sự tồn tại của HPMC trong hồ xi măng, một vùng chuyển tiếp giao diện và lớp giao diện đặc biệt được hình thành giữa các hạt vữa và sản phẩm hydrat hóa. Lớp giao diện này làm cho vùng chuyển tiếp giao diện linh hoạt hơn và ít cứng hơn. Do đó, Vữa có cường độ liên kết mạnh.
Thời gian đăng: 25-04-2024