CMC sử dụng trong ngành Dệt nhuộm

Carboxymethylcellulose (CMC) được sử dụng rộng rãi trong ngành dệt may và nhuộm vì tính chất đa năng của nó như một loại polyme hòa tan trong nước. Nó có nguồn gốc từ cellulose, một loại polyme tự nhiên có trong thực vật, thông qua quá trình biến đổi hóa học đưa vào các nhóm carboxymethyl. CMC có nhiều ứng dụng khác nhau trong quá trình xử lý và nhuộm vải. Sau đây là một số ứng dụng chính của CMC trong ngành dệt may và nhuộm:

1. Kích thước hàng dệt:
   • CMC được sử dụng như một tác nhân định hình trong sản xuất hàng dệt may. Nó mang lại các đặc tính mong muốn cho sợi và vải, chẳng hạn như tăng độ mịn, cải thiện độ bền và khả năng chống mài mòn tốt hơn. CMC được áp dụng cho sợi dọc để tạo điều kiện cho chúng đi qua khung cửi trong quá trình dệt.
2. Chất làm đặc bột in:
   • Trong in vải, CMC đóng vai trò là chất làm đặc cho bột nhão in. Nó làm tăng độ nhớt của bột nhão, cho phép kiểm soát tốt hơn quá trình in và đảm bảo các hoa văn sắc nét và rõ ràng trên vải.
3. Trợ lý nhuộm:
   • CMC được sử dụng như một chất trợ nhuộm trong quá trình nhuộm. Nó giúp cải thiện độ đồng đều của sự thâm nhập thuốc nhuộm vào sợi, tăng cường độ đồng đều màu sắc trong hàng dệt nhuộm.
4. Chất phân tán cho sắc tố:
   • Trong in sắc tố, CMC hoạt động như một chất phân tán. Nó giúp phân tán đều các sắc tố trong bột in, đảm bảo phân phối màu đồng đều trên vải trong quá trình in.
5. Kích thước và hoàn thiện vải:
   • CMC được sử dụng trong quá trình định cỡ vải để tăng độ mịn và độ bám của vải. Nó cũng có thể được sử dụng trong quá trình hoàn thiện để mang lại một số đặc tính nhất định cho hàng dệt may thành phẩm, chẳng hạn như độ mềm mại hoặc khả năng chống thấm nước.
6. Chất chống ố màu ở mặt sau:
   • CMC được sử dụng như một chất chống nhuộm ngược trong quá trình xử lý vải denim. Nó ngăn thuốc nhuộm chàm bám lại trên vải trong quá trình giặt, giúp duy trì vẻ ngoài mong muốn của quần áo denim.
7. Chất ổn định nhũ tương:
   • Trong các quy trình trùng hợp nhũ tương cho lớp phủ dệt, CMC được sử dụng như một chất ổn định. Nó giúp ổn định nhũ tương, đảm bảo lớp phủ đồng đều trên vải và cung cấp các đặc tính mong muốn như khả năng chống thấm nước hoặc chống cháy.
8. In trên sợi tổng hợp:
   • CMC được sử dụng trong in trên sợi tổng hợp. Nó hỗ trợ đạt được năng suất màu tốt, ngăn ngừa chảy màu và đảm bảo độ bám dính của thuốc nhuộm hoặc sắc tố vào vải tổng hợp.
9. Chất giữ màu:
   • CMC có thể hoạt động như một tác nhân giữ màu trong quá trình nhuộm. Nó giúp cải thiện độ bền màu của vải nhuộm, góp phần kéo dài tuổi thọ của màu.
10. Chất bôi trơn sợi:
    • CMC được sử dụng như một chất bôi trơn sợi trong quá trình kéo sợi. Nó làm giảm ma sát giữa các sợi, tạo điều kiện cho việc kéo sợi trơn tru và giảm thiểu đứt sợi.
11. Chất ổn định cho thuốc nhuộm phản ứng:
    • Trong nhuộm phản ứng, CMC có thể được sử dụng như một chất ổn định cho thuốc nhuộm phản ứng. Nó giúp tăng cường độ ổn định của bể nhuộm và cải thiện khả năng cố định thuốc nhuộm trên sợi.
12. Giảm ma sát giữa sợi và kim loại:
    • CMC được sử dụng để giảm ma sát giữa sợi và bề mặt kim loại trong thiết bị xử lý dệt may, ngăn ngừa hư hỏng sợi trong quá trình xử lý cơ học.

Tóm lại, carboxymethylcellulose (CMC) là một chất phụ gia có giá trị trong ngành dệt may và nhuộm, góp phần vào nhiều quy trình khác nhau như định hình, in, nhuộm và hoàn thiện. Tính chất hòa tan trong nước và lưu biến của nó làm cho nó linh hoạt trong việc nâng cao hiệu suất và vẻ ngoài của hàng dệt may.