CMC sử dụng trong ngành dầu khí và khoan dầu

Carboxymethylcellulose (CMC) được sử dụng rộng rãi trong ngành khoan dầu khí cho nhiều ứng dụng khác nhau do đặc tính độc đáo của nó như một loại polyme hòa tan trong nước. Nó có nguồn gốc từ cellulose, một loại polyme tự nhiên có trong thực vật, thông qua quá trình biến đổi hóa học đưa vào các nhóm carboxymethyl. CMC được sử dụng trong cả hoạt động khoan trên bờ và ngoài khơi. Sau đây là một số ứng dụng chính của CMC trong ngành khoan dầu khí:

1. Phụ gia dung dịch khoan:
   • CMC thường được sử dụng như một chất phụ gia chính trong dung dịch khoan. Nó phục vụ nhiều mục đích, bao gồm:
     • Chất làm nhớt: CMC làm tăng độ nhớt của dung dịch khoan, cung cấp khả năng bôi trơn và giữ chặt các mảnh vụn cần thiết.
     • Kiểm soát mất chất lỏng: CMC giúp kiểm soát sự mất chất lỏng vào trong vỉa, đảm bảo tính ổn định của giếng khoan.
     • Chất điều chỉnh lưu biến: CMC hoạt động như một chất điều chỉnh lưu biến, ảnh hưởng đến tính chất dòng chảy của dung dịch khoan trong các điều kiện khác nhau.
2. Chất làm đình chỉ:
   • Trong dung dịch khoan, CMC hoạt động như một tác nhân huyền phù, ngăn các hạt rắn, chẳng hạn như các mẩu cắt khoan, lắng xuống đáy giếng khoan. Điều này góp phần vào việc khoan hiệu quả và loại bỏ các mẩu cắt ra khỏi lỗ khoan.
3. Chất bôi trơn và giảm ma sát:
   • CMC cung cấp chất bôi trơn và đóng vai trò là chất giảm ma sát trong chất lỏng khoan. Điều này rất quan trọng để giảm thiểu ma sát giữa mũi khoan và lỗ khoan, giảm mài mòn thiết bị khoan và tăng hiệu quả khoan.
4. Ổn định lỗ khoan:
   • CMC giúp ổn định giếng khoan bằng cách ngăn chặn sự sụp đổ của các thành tạo khoan. Nó tạo thành một lớp phủ bảo vệ trên các bức tường giếng khoan, tăng cường sự ổn định trong quá trình khoan.
5. Phụ gia vữa xi măng:
   • CMC được sử dụng như một chất phụ gia trong bùn xi măng để xi măng giếng dầu. Nó cải thiện các đặc tính lưu biến của bùn xi măng, đảm bảo vị trí thích hợp và ngăn ngừa sự tách rời các thành phần xi măng.
6. Tăng cường thu hồi dầu (EOR):
   • Trong các quy trình thu hồi dầu tăng cường, CMC có thể được sử dụng như một tác nhân kiểm soát tính di động. Nó giúp cải thiện hiệu quả dịch chuyển của chất lỏng được tiêm, tạo điều kiện thu hồi thêm dầu từ các bể chứa.
7. Kiểm soát độ nhớt của chất lỏng:
   • CMC được sử dụng để kiểm soát độ nhớt của chất lỏng khoan, đảm bảo các đặc tính chất lỏng tối ưu trong các điều kiện giếng khoan khác nhau. Điều này rất cần thiết để duy trì hiệu quả khoan và độ ổn định của giếng khoan.
8. Kiểm soát bánh lọc:
   • CMC giúp kiểm soát sự hình thành bánh lọc trên thành giếng khoan trong quá trình khoan. Nó góp phần tạo ra bánh lọc ổn định và có thể kiểm soát được, ngăn ngừa mất chất lỏng quá mức và duy trì tính toàn vẹn của giếng khoan.
9. Chất lỏng khoan giếng dầu:
   • Trong khoan chứa, CMC được sử dụng trong chất lỏng khoan để giải quyết các thách thức cụ thể liên quan đến điều kiện chứa. Nó hỗ trợ duy trì sự ổn định của giếng khoan và kiểm soát các đặc tính của chất lỏng.
10. Mất kiểm soát lưu thông:
    • CMC được sử dụng để kiểm soát các vấn đề mất lưu thông trong quá trình khoan. Nó giúp bịt kín và lấp đầy các khoảng trống trong thành hệ, ngăn ngừa sự mất chất lỏng khoan vào các vùng xốp hoặc nứt nẻ.
11. Chất lỏng kích thích tốt:
    • CMC có thể được sử dụng trong chất lỏng kích thích giếng để tăng độ nhớt của chất lỏng và treo các chất chống đỡ trong quá trình nứt vỡ thủy lực.

Tóm lại, carboxymethylcellulose (CMC) đóng vai trò quan trọng trong ngành khoan dầu khí, góp phần vào hiệu quả, tính ổn định và an toàn của hoạt động khoan. Các đặc tính đa năng của nó làm cho nó trở thành một chất phụ gia có giá trị trong dung dịch khoan và bùn xi măng, giải quyết nhiều thách thức gặp phải trong quá trình thăm dò và khai thác tài nguyên dầu khí.