CMC sử dụng trong ngành công nghiệp giấy

Carboxymethylcellulose (CMC) được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp giấy vì tính chất đa năng của nó như một loại polyme hòa tan trong nước. Nó có nguồn gốc từ cellulose, một loại polyme tự nhiên có trong thành tế bào thực vật, thông qua quá trình biến đổi hóa học đưa vào các nhóm carboxymethyl. CMC được sử dụng trong nhiều giai đoạn sản xuất giấy để cải thiện tính chất của giấy và tăng hiệu quả của các quy trình sản xuất. Sau đây là một số ứng dụng chính của CMC trong ngành công nghiệp giấy:

1. Kích thước bề mặt:
   • CMC được sử dụng như một tác nhân định hình bề mặt trong sản xuất giấy. Nó cải thiện các đặc tính bề mặt của giấy, chẳng hạn như khả năng chống nước, khả năng in và khả năng tiếp nhận mực. CMC tạo thành một lớp màng mỏng trên bề mặt giấy, góp phần nâng cao chất lượng in và giảm sự thấm mực.
2. Kích thước bên trong:
   • Ngoài việc định hình bề mặt, CMC còn được sử dụng như một tác nhân định hình bên trong. Nó tăng cường khả năng chống thấm của giấy đối với chất lỏng, bao gồm nước và mực in. Điều này góp phần vào độ bền và độ chắc của giấy.
3. Hỗ trợ giữ nước và thoát nước:
   • CMC hoạt động như một chất hỗ trợ giữ và thoát nước trong quá trình làm giấy. Nó cải thiện khả năng giữ sợi và các chất phụ gia khác trong tờ giấy, dẫn đến hình thành tốt hơn và tăng độ bền của giấy. CMC cũng hỗ trợ thoát nước, giảm thời gian cần thiết để loại bỏ nước khỏi bột giấy.
4. Phụ gia đầu ướt:
   • CMC được thêm vào phần ướt của quá trình sản xuất giấy như một chất hỗ trợ giữ lại và chất kết bông. Nó giúp kiểm soát dòng chảy và phân phối sợi trong hỗn hợp giấy, cải thiện hiệu quả của máy làm giấy.
5. Kiểm soát độ nhớt của bột giấy:
   • CMC được sử dụng để kiểm soát độ nhớt của bột giấy trong quá trình sản xuất giấy. Điều này đảm bảo phân phối đồng đều các sợi và chất phụ gia, thúc đẩy quá trình hình thành tờ giấy tốt hơn và giảm nguy cơ lỗi giấy.
6. Sức mạnh được cải thiện:
   • Việc bổ sung CMC góp phần vào các đặc tính về độ bền của giấy, bao gồm độ bền kéo và độ bền nổ. Điều này đặc biệt quan trọng để sản xuất giấy có độ bền và hiệu suất được cải thiện.
7. Phụ gia phủ:
   • CMC được sử dụng như một chất phụ gia trong công thức phủ giấy tráng phủ. Nó góp phần vào tính lưu biến và độ ổn định của lớp phủ, cải thiện độ mịn và chất lượng in của giấy tráng phủ.
8. Kiểm soát độ pH của bột giấy:
   • CMC có thể được sử dụng để kiểm soát độ pH của hỗn dịch bột giấy. Duy trì mức pH thích hợp là điều cần thiết để tối ưu hóa hiệu suất của nhiều loại hóa chất làm giấy.
9. Sự hình thành và tính đồng nhất của tấm:
   • CMC hỗ trợ cải thiện sự hình thành và tính đồng nhất của các tờ giấy. Nó giúp kiểm soát sự phân bố của sợi và các thành phần khác, tạo ra các loại giấy có tính chất đồng nhất.
10. Chất hỗ trợ giữ chất độn và phụ gia:
    • CMC đóng vai trò là chất hỗ trợ giữ chất độn và các chất phụ gia khác trong công thức giấy. Nó tăng cường khả năng giữ các vật liệu này trong giấy, dẫn đến khả năng in tốt hơn và chất lượng giấy tổng thể tốt hơn.
11. Lợi ích về môi trường:
    • CMC là chất phụ gia có khả năng phân hủy sinh học và thân thiện với môi trường, phù hợp với mục tiêu hướng tới các hoạt động bền vững của ngành.

Tóm lại, carboxymethylcellulose (CMC) đóng vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp giấy, góp phần cải thiện tính chất của giấy, hiệu quả của quy trình sản xuất và chất lượng chung của các sản phẩm giấy. Các ứng dụng đa dạng của nó trong việc định cỡ bề mặt, định cỡ bên trong, hỗ trợ giữ và các vai trò khác khiến nó trở thành một chất phụ gia có giá trị trong nhiều giai đoạn sản xuất giấy.