1. Hiệu suất làm đặc tuyệt vời
CMC có khả năng làm đặc tốt và có thể làm tăng hiệu quả độ nhớt của dung dịch khoan. Hiệu ứng làm đặc này có thể tăng cường khả năng treo của dung dịch khoan, ngăn ngừa các mảnh vụn khoan lắng xuống và đảm bảo độ sạch của giếng khoan trong quá trình khoan.
2. Kiểm soát dịch lọc tốt
Trong quá trình khoan, sự xâm nhập của dịch lọc có thể gây hư hại cho thành hệ. CMC có thể làm giảm đáng kể lượng dịch lọc bị mất và tạo thành một lớp bánh lọc dày đặc để ngăn dịch lọc xâm nhập vào các lỗ rỗng của thành hệ, do đó bảo vệ lớp dầu khí và cải thiện độ ổn định của thành giếng.
3. Nhiệt độ ổn định và khả năng chịu đựng độ mặn
CMC duy trì hiệu suất tốt trong môi trường nhiệt độ cao và độ mặn cao. Trong quá trình khoan, những thay đổi về nhiệt độ và độ mặn của thành hệ có tác động lớn hơn đến hiệu suất của chất lỏng khoan. Khả năng chịu nhiệt độ và độ mặn của CMC khiến nó được sử dụng rộng rãi trong các giếng sâu và thành hệ phức tạp để đảm bảo hiệu suất chất lỏng khoan ổn định.
4. Thân thiện với môi trường
CMC là hợp chất polyme xanh, thân thiện với môi trường, không độc hại, không gây hại cho môi trường. Trong quá trình khoan dầu, yêu cầu bảo vệ môi trường ngày càng nghiêm ngặt. Việc sử dụng CMC thân thiện với môi trường phù hợp với xu hướng phát triển của ngành dầu khí hiện đại, giảm thiểu ô nhiễm môi trường.
5. Tiết kiệm và dễ sử dụng
So với các chất phụ gia polyme khác, CMC có hiệu suất chi phí cao hơn. Ngoài ra, CMC dễ hòa tan trong nước và dễ sử dụng. Nó không yêu cầu thiết bị và quy trình hòa tan phức tạp, giúp giảm chi phí sử dụng và khó khăn khi vận hành.
6. Cải thiện tính chất lưu biến của dung dịch khoan
CMC có thể điều chỉnh các đặc tính lưu biến trong chất lỏng khoan để chất lỏng khoan có độ nhớt cao ở tốc độ cắt thấp và độ nhớt thấp ở tốc độ cắt cao. Đặc tính làm loãng cắt này giúp cải thiện khả năng mang đá của chất lỏng khoan, giảm tổn thất áp suất bơm và cải thiện hiệu quả khoan.
7. Khả năng chống ô nhiễm mạnh mẽ
Trong quá trình khoan, dung dịch khoan thường bị nhiễm bẩn bởi khoáng chất hình thành và các tạp chất khác. CMC có khả năng chống ô nhiễm mạnh và có thể duy trì hiệu suất tốt khi bị ô nhiễm, đảm bảo tính ổn định và hiệu quả của dung dịch khoan.
8. Cải thiện độ ổn định của thành giếng
CMC cải thiện độ ổn định của thành giếng bằng cách tạo thành một lớp bánh lọc dày đặc, giảm sự xâm nhập của chất lọc và bảo vệ thành giếng. Độ ổn định của thành giếng rất quan trọng đối với sự an toàn và hiệu quả của việc khoan. Việc sử dụng CMC có thể giúp giảm nguy cơ sụp đổ thành giếng và đảm bảo tiến độ khoan diễn ra suôn sẻ.
9. Khả năng tương thích mạnh mẽ
CMC có khả năng tương thích tốt với các chất phụ gia dung dịch khoan khác và có thể được sử dụng với nhiều hệ thống dung dịch khoan khác nhau để nâng cao hiệu suất toàn diện của dung dịch khoan. Khả năng tương thích này cho phép CMC đóng vai trò tuyệt vời trong các loại dung dịch khoan khác nhau và đáp ứng nhu cầu của nhiều điều kiện khoan phức tạp khác nhau.
10. Giảm lực cản ma sát
Hiệu suất bôi trơn của CMC có thể làm giảm hiệu quả lực cản ma sát giữa dụng cụ khoan và thành giếng, giảm hiện tượng kẹt và trượt dính, cải thiện tốc độ và hiệu quả khoan. Đặc biệt là trong các giếng ngang và giếng phức tạp, hiệu quả bôi trơn của CMC đặc biệt quan trọng.
Là một chất phụ gia dung dịch khoan hiệu quả và đa chức năng, CMC có nhiều chức năng như làm đặc, kiểm soát lọc, chịu nhiệt độ và muối, bảo vệ môi trường, tiết kiệm, điều chỉnh lưu biến, chống ô nhiễm, ổn định thành giếng, khả năng tương thích mạnh và giảm ma sát. Ưu điểm. Những đặc điểm này làm cho CMC được sử dụng rộng rãi trong các quy trình khoan dầu hiện đại, cung cấp sự đảm bảo mạnh mẽ cho tiến trình khoan suôn sẻ. Trong tương lai, với sự tiến bộ liên tục của công nghệ và quá trình tối ưu hóa liên tục của các quy trình khoan, triển vọng ứng dụng của CMC trong dung dịch khoan sẽ rộng hơn.
Thời gian đăng: 23-07-2024